一种铣刀打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种铣刀打磨装置，包括：壳体，设有第一安装架；第一驱动装置，设置于第一安装架下表面；第二安装架，连接于第一驱动装置的驱动端上，受第一驱动装置驱动而上下运动，中部设有安装孔；两个转动装置，设置于安装孔左右两壁面；夹持装置，包括设置于两个转动装置上的第一夹持机构和第二夹持机构，受转动装置驱动而转动；球型铣刀，设置于第一夹持机构和第二夹持机构之间；清洗组件，位于第二安装架下方，包括安装杆和清洗机构；打磨组件，设置于第一安装架下表面，包括打磨件和驱动打磨件转动的第一转动电机。本实用新型专利技术可以对球型铣刀进行清理和打磨，提高球型铣刀的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种铣刀打磨装置


[0001]本技术涉及加工
，具体涉及一种铣刀打磨装置。

技术介绍

[0002]球轨铣刀打磨装置是指：铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]现有的球轨铣刀通过观察拆下的旧铣刀，发现刀刃超硬合金表面有磨损且只有轻微崩刃，磨损部位较少，剩余过多超硬合金未利用，直接丢弃容易造成资源浪费，同时缺少对旧铣刀打磨再次加工的设备。

技术实现思路

[0004]为解决以上技术问题，本技术提供了一种铣刀打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术采用以下技术方案：一种铣刀打磨装置，包括：壳体，设有第一安装架；第一驱动装置，设置于第一安装架下表面；第二安装架，连接于第一驱动装置的驱动端上，受第一驱动装置驱动而上下运动，中部设有安装孔；两个转动装置，设置于安装孔左右两壁面；夹持装置，包括设置于两个转动装置上的第一夹持机构和第二夹持机构，受转动装置驱动而转动；球型铣刀，设置于第一夹持机构和第二夹持机构之间；清洗组件，位于第二安装架下方，包括安装杆和清洗机构；打磨组件，设置于第一安装架下表面，包括打磨件和驱动打磨件转动的第一转动电机；所述球型铣刀具有第一位置和第二位置；于所述第一位置时，所述球型铣刀的刀头与清洗机构接触；于所述第二位置时，球型铣刀的刀头接触打磨件。
[0006]通过设置壳体，操作人员将需要再次加工和打磨的球型铣刀放置在夹持装置中固定后，工作人员启动第一驱动装置推动第二安装架下降，第二安装架下降时球型铣刀进入清洗组件之间内，工作人员启动清洗组件，通过清洗机构的转动对通过毛刷对球型铣刀进行清洗，方便快速对使用后的球型铣刀进行清洗和维护，清洗后工作人员通过两个转动装置将夹持装置旋转，从而将球型铣刀进行转动，此时，再反向移动第二安装架，使得第二安装架上升，使得球型铣刀接触打磨组件，通过转动第一转动电机来转动打磨件，对球型铣刀进行打磨；在打磨完成后，可以继续按照上述方式对球型铣刀进行清理，使实用性更高，节约资源放，防止浪费。
[0007]作为优选，所述转动装置包括安装板和设置于安装板上的第一转动电机。
[0008]作为优选，所述第二安装架侧壁设有导向槽，所述转动装置还包括滑动配合于导向槽的导向柱，通过导向槽与导向柱的配合便于夹持装置进行移动来适应不同尺寸的铣刀。
[0009]作为优选，所述第二安装架上下两表面均设有伸缩电机，所述伸缩电机的驱动端连接安装板，通过伸缩电机来控制安装板的移动，操作方便。
[0010]作为优选，所述安装孔前后两壁面设有用于给球型铣刀让位的让位孔，所述安装孔与让位孔形成十字形结构，通过设置让位孔，可以防止球型铣刀在转动时与安装孔前后两壁面发生干涉。
[0011]作为优选，所述清洗机构为转动刷，转动刷上设有刷毛，用于清理球型铣刀。
[0012]作为优选，所述壳体内设置有收集清洗和打磨产生的杂质的储物盒，将清洗和打磨产生的杂质收集，防止杂质粘附在壳体内。
[0013]作为优选，所述安装杆下表面抵于储物盒上，可以对安装杆进行支撑，防止安装杆上的清洗机构在工作时产生的振动损坏安装杆。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：通过设置壳体，操作人员将需要再次加工和打磨的球型铣刀放置在夹持装置中固定后，工作人员启动第一驱动装置推动第二安装架下降，第二安装架下降时球型铣刀进入清洗组件之间内，工作人员启动清洗组件，通过清洗机构的转动对通过毛刷对球型铣刀进行清洗，方便快速对使用后的球型铣刀进行清洗和维护，清洗后工作人员通过两个转动装置将夹持装置旋转，从而将球型铣刀进行转动，此时，再反向移动第二安装架，使得第二安装架上升，使得球型铣刀接触打磨组件，通过转动第一转动电机来转动打磨件，对球型铣刀进行打磨；在打磨完成后，可以继续按照上述方式对球型铣刀进行清理，使实用性更高，节约资源放，防止浪费。
附图说明
[0015]图1为铣刀打磨装置的结构示意图。
[0016]图2为铣刀打磨装置的另一视角结构示意图。
[0017]图3为铣刀打磨装置的部分结构示意图。
[0018]图4为转动装置的结构示意图。
[0019]图5为第二安装架的结构示意图。
[0020]图6为壳体的结构示意图。
[0021]图中，壳体1、第一安装架11、第一驱动装置2、第二安装架3、安装孔31、导向槽32、让位孔33、转动装置4、安装板41、第二转动电机42、导向柱43、夹持装置5、第一夹持机构51、第二夹持机构52、球型铣刀6、清洗组件7、安装杆71、清洗机构72、打磨组件8、打磨件81、第一转动电机82、伸缩电机9、储物盒10。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术技术方案，以下结合附图与具体实施例进行详细说明。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
6所示，本技术采用以下技术方案：一种铣刀打磨装置，包括：
[0025]壳体1，设有第一安装架11；所述第一安装架11可以固定安装于壳体1内；
[0026]第一驱动装置2，设置于第一安装架11下表面；
[0027]第二安装架3，连接于第一驱动装置2的驱动端上，受第一驱动装置2驱动而上下运动，中部设有安装孔31；
[0028]两个转动装置4，设置于安装孔31左右两壁面；
[0029]夹持装置5，包括设置于两个转动装置4上的第一夹持机构51和第二夹持机构52，
受转动装置4驱动而转动；所述第一夹持机构51和第二夹持机构52端部为向内凹陷的结构，便于夹持球型铣刀；
[0030]球型铣刀6，设置于第一夹持机构51和第二夹持机构52之间；
[0031]清洗组件7，位于第二安装架3下方，包括安装杆71和清洗机构72；
[0032]打磨组件8，设置于第一安装架11下表面，包括打磨件81和驱动打磨件81转动的第一转动电机82；
[0033]所述球型铣刀6具有第一位置和第二位置；于所述第一位置时，所述球型铣刀6的刀头与清洗机构72接触；于所述第二位置时，球型铣刀6的刀头接触打磨件81。
[0034]通过设置壳体，操作人员将需要再次加工和打磨的球型铣刀放置在夹持装置5中固定后，工作人员启动第一驱动装置推动第二安装架下降，第二安装架下降时球型铣刀进入清洗组件之间内，工作人员启动清洗组件，通过清洗机构72的转动对通过毛刷对球型铣刀进行清洗，方便快速对使用后的球型铣刀进行清洗和维护，清洗后工作人员通过两个转动装置4将夹持装置5旋转，从而将球型铣刀进行转动，此时，再反向移动第二安装架，使得第二安装架上升，使得球型铣刀接触打磨组件8，通过转动第一转动电机82来转动打磨件81，对球型铣刀进行打磨；在打磨完成后，可以继续按照上述方式对球型铣刀进行清理，使实用性更高，节约资源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣刀打磨装置，其特征在于，包括：壳体(1)，设有第一安装架(11)；第一驱动装置(2)，设置于第一安装架(11)下表面；第二安装架(3)，连接于第一驱动装置(2)的驱动端上，受第一驱动装置(2)驱动而上下运动，中部设有安装孔(31)；两个转动装置(4)，设置于安装孔(31)左右两壁面；夹持装置(5)，包括设置于两个转动装置(4)上的第一夹持机构(51)和第二夹持机构(52)，受转动装置(4)驱动而转动；球型铣刀(6)，设置于第一夹持机构(51)和第二夹持机构(52)之间；清洗组件(7)，位于第二安装架(3)下方，包括安装杆(71)和清洗机构(72)；打磨组件(8)，设置于第一安装架(11)下表面，包括打磨件(81)和驱动打磨件(81)转动的第一转动电机(82)；所述球型铣刀(6)具有第一位置和第二位置；于所述第一位置时，所述球型铣刀(6)的刀头与清洗机构(72)接触；于所述第二位置时，球型铣刀(6)的刀头接触打磨件(81)。2.根据权利要求1所述的一种铣刀打磨装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈添，过山，
申请(专利权)人：杭州电子科技大学，
类型：新型
国别省市：