一种电机、动力总成及车辆制造技术

本申请实施例提供一种电机、动力总成及车辆，电机包括多相绕组结构，每相绕组结构每个支路的引出线端和中性线端分布在绕组结构的外周侧上。还包括漆包线组件，漆包线组件中的第一漆包线组与多相绕组结构的中性线端电连接，第二漆包线组与每相绕组结构的引出线端电连接，漆包线组件位于绕组结构的周向外侧，减小定子的轴向空间，漆包线结构简单，且自身的绝缘性能够很好的保证位于周侧的漆包线组件与电机壳体等导体间的绝缘安全距离，提升电机的绝缘安全性。至少一漆包线组的漆包线包括有裸露的连接段，其余部分包裹有第一绝缘层，漆包线通过连接段焊接成一整体的漆包线组，增强漆包线组的强度，且便于实现与多个中性线端或引出线端的电连接。引出线端的电连接。引出线端的电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种电机、动力总成及车辆


[0001]本申请涉及电机
，特别涉及一种电机、动力总成及车辆。

技术介绍

[0002]近年来，扁线电机越来越多地应用于新能源汽车领域中。扁线电机具有高铜满率、利于电机绕组散热、能够提高绕组的耐压能力以及降低绕组端部长度等方面的优势，进而可以提升电机的转矩密度和功率密度，使扁线电机在新能源电动汽车上具有良好的应用前景。
[0003]电机包括定子，定子包括定子铁芯以及绕设在定子铁芯上的绕组结构，绕组结构可以为多相绕组结构，以三相绕组结构为例，每相绕组结构可以包括有多个支路，每个支路可以具有引出线和中性线，引出线的末端和中性线的末端通常分布在整个绕组结构的内圈及外圈。每相绕组结构还包括有引出线汇流排和中性线汇流排，引出线汇流排与该相绕组结构的引出线末端焊接，中性线汇流排与该相绕组结构的中性线末端焊接，为能够连接位于内圈及外圈的引出线末端，引出线汇流排布置在绕组结构沿其轴向的一端端部上方，相应的，中性线汇流排也布置该端端部上方。
[0004]然而，位于绕组结构沿轴向一端端部上方的汇流排会增大绕组结构端部的高度，定子的轴向高度较大，所占据的轴向空间较大，增加了定子布置的难度。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种电机、动力总成及车辆，有效的减小了定子的轴向高度，且能够很好的保证绕组结构周侧的漆包线组与周围导体的绝缘安全距离，提升电机的绝缘安全性，结构简单，便于装配及加工实现。
[0006]本申请的第一方面提供一种电机，包括定子铁芯和多相绕组结构，多相绕组结构绕设在定子铁芯上，每相绕组结构包括多个并联的支路，每个支路包括引出线端和中性线端，引出线端和中性线端分别位于绕组结构的外周侧上。
[0007]还包括漆包线组件，漆包线组件位于绕组结构的周向外侧，漆包线组件包括多组漆包线组，每组漆包线组包括多个漆包线。
[0008]多组漆包线组包括第一漆包线组和多个第二漆包线组，第一漆包线组的漆包线与多相绕组结构的中性线端电连接，每个第二漆包线组的漆包线与每相绕组结构的引出线端电连接。通过第一漆包线组能够实现多相绕组结构的中性线端的电连接，通过第二漆包线能够实现多相绕组结构与电机控制单元的电连接，实现对多相绕组结构的电流导通控制。第一漆包线组和第二漆包线组位于整个绕组结构的周向外侧，减小或避免了绕组结构端部高度的增大，减小了定子在轴向上的高度，降低定子的轴向占用空间，从而降低定子在电机中的布置难度。
[0009]而且第一漆包线组和第二漆包线组由漆包线组成，结构简单，成型方便且成本较低。漆包线是由导体及包裹在导体外的绝缘层组成的绕线，漆包线自身具有很好的绝缘性
能，第一漆包线组和第二漆包线组位于绕组结构的周向外侧时，能够很好的保证漆包线与周围导体(如电机壳体等)之间的绝缘距离，在电机尺寸要求较为苛刻的条件下也能够保证较好的绝缘安全性，提升电机的绝缘安全性。而且也能够便于第一漆包线组和第二漆包线组在绕组结构周侧的有限空间内的布置，降低定子的设计难度。此外，漆包线还具有较好的柔软性，易于弯折，便于在通过蘸粉等方式涂覆绝缘涂层、及与电机组装等场景下对第二漆包线组的弯折以实现避让等，便于装配。
[0010]至少其中一组漆包线组中的漆包线为第一漆包线，第一漆包线包括第一导体件和第一绝缘层，第一导体件包括主体段和连接段，第一绝缘层包裹在主体段上，多个第一漆包线的连接段焊接连接，也就是说，至少一组漆包线组中的多个漆包线是通过漆包线的连接段焊接形成一个整体。通过焊接的方式将漆包线焊接固定形成漆包线组，能够增强漆包线组的强度，提升漆包线组的稳定性和可靠性，而且将漆包线组中的漆包线焊接实现电连接，便于实现从各支路引出的多个中性线端或多个引出线端的电连接。
[0011]在一种可能的实现方式中，第一漆包线组中的漆包线为第一漆包线。第一漆包线组中的漆包线需与多相绕组结构的多个中性线端连接起来，如第一漆包线组包括两根漆包线，通过两根漆包线需连接三相绕组结构中两并联支路的六个中性线端时，仅通过两独立并列的漆包线难以实现，需借助其他电连接件，且设计难度较大，结构较为复杂，而使第一漆包线组中的漆包线焊接实现电连接，无需借助其他电连接件就能够实现并联支路的中性线端的电连接，大大的降低了设计难度，结构简单且便于实现。
[0012]在一种可能的实现方式中，漆包线组件还包括多个第一电连接件，第一电连接件包括依次连接的第一段、第一倾斜段和第二段，第一段与中性线端电连接，第二段与连接段电连接，从而通过第一电连接件实现中性线端与漆包线的连接。
[0013]沿着绕组结构的轴向从第一段至第二段的方向，第一倾斜段朝向绕组结构倾斜。而沿着绕组结构的轴向，焊接端越靠近定子铁芯其周向尺寸越小，第一倾斜段的倾斜方向与绕组结构焊接端的走势方向一致，尽可能的利用端部的空间，有利于减小整个定子的端部周向尺寸。
[0014]在一种可能的实现方式中，至少其中一组第二漆包线组中的漆包线为第二漆包线，第二漆包线包括第二导体件和第二绝缘层，第二绝缘层包裹第二导体件，多个第二漆包线并列且绝缘设置，也就是说多个相互绝缘的漆包线并列弯折形成一个整体的漆包线组，漆包线组的成型方式更加的简单便于实现，装配过程也更加的简便，使漆包线并列弯折即可，有助于提升装配效率。
[0015]在一种可能的实现方式中，漆包线组件还包括第二电连接件，第二电连接件包括依次连接的第三段、第二倾斜段和第四段，第三段与引出线端电连接，第四段与第二导体件电连接。
[0016]沿着绕组结构的轴向从第三段至第四段的方向，第二倾斜段朝向绕组结构倾斜，使第二倾斜段的倾斜方向与焊接端的走势方向一致，充分的利用端部的空间，进一步有利于减小定子端部的周向尺寸。
[0017]在一种可能的实现方式中，多个第一漆包线的连接段焊接形成焊接结构，漆包线组件还包括第一注塑结构，第一注塑结构包裹焊接结构设置。通过第一注塑结构将连接段形成的焊接结构包裹，能够减小或避免焊接结构裸露对绝缘安全性的影响，如能够保证焊
接结构与电机壳体之间的绝缘安全距离，提升电机的绝缘安全性。而且，第一注塑结构也能够增强漆包线组在焊接结构处的强度及刚度，有利于提升漆包线组的稳定性和可靠性。
[0018]在一种可能的实现方式中，第二漆包线组中的漆包线包括主体部、第一转折部和第一延伸部，主体部沿周向分布，第一延伸部沿绕组结构的轴向背离定子铁芯延伸设置，第一延伸部和主体部通过第一转折部连接。在对绕组结构的焊接端涂覆绝缘涂层时，可以将第二漆包线组的漆包线在第一转折部弯折，使第二漆包线组整体的轴向高度低于焊接端高度，避免在连接端子、漆包线组等上形成不必要的绝缘涂层等。
[0019]在一种可能的实现方式中，漆包线组件还包括第二注塑结构，第二注塑结构包裹第一转折部设置。这样第二注塑结构就可以作为漆包线弯折的支点，第二注塑结构能够提升第一转折部的弯折变形刚度，对第一转折部的弯折变形起到刚性支撑的作用，减小或避免在蘸粉涂覆前后弯折对漆包线造成的伤害，提升第二漆包线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，包括定子铁芯和多相绕组结构，多相所述绕组结构绕设在所述定子铁芯上，每相所述绕组结构包括多个并联的支路；每个所述支路包括引出线端和中性线端，所述引出线端和所述中性线端分别位于所述绕组结构的外周侧上；还包括漆包线组件，所述漆包线组件位于所述绕组结构的周向外侧，所述漆包线组件包括多组漆包线组，每组所述漆包线组包括多个漆包线；多组所述漆包线组包括第一漆包线组和多个第二漆包线组，所述第一漆包线组的漆包线与多相所述绕组结构的所述中性线端电连接，每个所述第二漆包线组的漆包线与每相所述绕组结构的所述引出线端电连接；至少其中一组所述漆包线组中的所述漆包线为第一漆包线，所述第一漆包线包括第一导体件和第一绝缘层，所述第一导体件包括主体段和连接段，所述第一绝缘层包裹在所述主体段上，多个所述第一漆包线的所述连接段焊接连接。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述第一漆包线组中的所述漆包线为所述第一漆包线。3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述漆包线组件还包括多个第一电连接件；所述第一电连接件包括依次连接的第一段、第一倾斜段和第二段，所述第一段与所述中性线端电连接，所述第二段与所述连接段电连接；沿着所述绕组结构的轴向从第一段至第二段的方向，所述第一倾斜段朝向所述绕组结构倾斜。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的电机，其特征在于，至少其中一组所述第二漆包线组中的所述漆包线为第二漆包线，所述第二漆包线包括第二导体件和第二绝缘层，所述第二绝缘层包裹所述第二导体件；多个所述第二漆包线并列且绝缘设置。5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述漆包线组件还包括第二电连接件；所述第二电连接件包括依次连接的第三段、第二倾斜段和第四段，所述第三段与所述引出线端电连接，所述第四段与所述第二导体件电连接；沿着所述绕组结构的轴向从第三段至第四段的方向，所述第二倾斜段朝向所述绕组结构倾斜。6.根据权利要求1
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3任一所述的电机，其特征在于，多个所述第一漆包线的所述连接段焊接形成焊接结构；所述漆包线组件还包括第一注塑结构，所述第一注塑结构包裹所述焊接结构设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周朝，郑阳，蒋奎，
申请(专利权)人：华为数字能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：