一种硅钢轧制退火涂层联合生产机组制造技术

技术编号:37409669 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-30 09:35
本实用新型专利技术涉及一种硅钢轧制退火涂层联合生产机组,机组开卷装置、连轧段、退火涂层段与机组卷取机沿带钢运行方向依次衔接布置以组成连续生产机组;于连轧段与退火涂层段之间布置有第一备用分切剪、第一备用卷取机、第一备用开卷装置和第一备用焊机,第一备用卷取机与连轧段的带钢出口衔接,第一备用开卷装置、第一备用焊机以及退火涂层段的带钢入口依次衔接,第一备用分切剪布置于连轧段的出口和/或退火涂层段的入口。本实用新型专利技术将连轧段与退火涂层段布置形成为连续生产机组,降低了投资成本和运行成本;可以将连续生产机组分解为两个独立子机组,机组检修维护便捷性和生产工艺灵活性较高。灵活性较高。灵活性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种硅钢轧制退火涂层联合生产机组


[0001]本技术属于硅钢生产
,具体涉及一种硅钢轧制退火涂层联合生产机组。

技术介绍

[0002]硅钢是国民经济建设基础性功能材料,是电力、电器和军工等领域不可或缺的软磁合金,被广泛用于制造电机、发电机、变压器、整流器铁芯以及各种电力电子元器件,在电能的生成、传输与使用方面起到了关键的作用。其生产流程长,工艺复杂。
[0003]无取向硅钢通用的生产工艺流程为:铁水脱硫

冶炼

真空处理

连铸+电磁搅拌

热连轧

(常化)+酸洗

冷轧

成品退火+涂层。以上各个子流程经过多年的生产和研究都得到了长足的发展,技术较为成熟稳定。从热轧卷到成品卷的生产,目前全球几乎所有的生产企业都是按如下工序进行:
[0004]中高牌号产品:常化酸洗机组

单机架可逆轧机

连续退火涂层机组

精整包装机组,或者常化机组

酸洗连轧机组

连续退火涂层机组

精整包装机组;
[0005]中低牌号产品:酸洗连轧机组

连续退火涂层机组

精整包装机组。
[0006]按现有方案,从热轧卷到成品卷的生产,中高牌号产品至少配置4条机组,中低牌号产品至少配置3条机组,各机组之间配置3~4天的中间库,用于各机组之间的缓冲;前后两机组之间,钢卷需要经过至少2次的吊运。可见,目前无取向硅钢的生产工艺存在流程较长、占地面积较大、生产成本较高等问题。

技术实现思路

[0007]本技术涉及一种硅钢轧制退火涂层联合生产机组,至少可解决现有技术的部分缺陷。
[0008]本技术涉及一种硅钢轧制退火涂层联合生产机组,包括机组开卷装置、连轧段、退火涂层段和机组卷取机,所述机组开卷装置、所述连轧段、所述退火涂层段与所述机组卷取机沿带钢运行方向依次衔接布置组成连续生产机组;于所述连轧段与所述退火涂层段之间还布置有第一备用分切剪、第一备用卷取机、第一备用开卷装置和第一备用焊机,所述第一备用卷取机与所述连轧段的带钢出口衔接,所述第一备用开卷装置、所述第一备用焊机以及所述退火涂层段的带钢入口依次衔接,所述第一备用分切剪布置于所述连轧段的出口和/或所述退火涂层段的入口。
[0009]作为实施方式之一,所述硅钢轧制退火涂层联合生产机组还包括酸洗段,所述机组开卷装置、所述酸洗段、所述连轧段、所述退火涂层段与所述机组卷取机沿带钢运行方向依次衔接布置组成连续生产机组。
[0010]作为实施方式之一,于所述酸洗段与所述连轧段之间布置有第二备用分切剪、第二备用卷取机、第二备用开卷装置和第二备用焊机,所述第二备用卷取机与所述酸洗段的带钢出口衔接,所述第二备用开卷装置、所述第二备用焊机以及所述连轧段的带钢入口依
次衔接,所述第二备用分切剪布置于所述酸洗段的出口和/或所述连轧段的入口。
[0011]作为实施方式之一,酸洗段出口侧设有酸洗出口剪,连轧段入口侧设有连轧入口剪,所述酸洗出口剪和/或所述连轧入口剪构成所述第二备用分切剪。
[0012]作为实施方式之一,所述酸洗段配置有酸洗入口活套和酸洗出口活套。
[0013]作为实施方式之一,所述第二备用开卷装置采用双开卷机形式,其两台备用开卷机的开卷通道均与所述第二备用焊机衔接。
[0014]作为实施方式之一,连轧段出口侧设有连轧出口剪,退火涂层段入口侧设有退火涂层入口剪,所述连轧出口剪和/或所述退火涂层入口剪构成所述第一备用分切剪。
[0015]作为实施方式之一,所述第一备用开卷装置采用双开卷机形式,其两台备用开卷机的开卷通道均与所述第一备用焊机衔接。
[0016]作为实施方式之一,所述退火涂层段配置有退火涂层入口活套和退火涂层出口活套;所述连轧段配置有连轧入口活套。
[0017]作为实施方式之一,所述退火涂层段包括沿带钢运行方向依次衔接布置的退火炉、涂层机和涂层干燥炉。
[0018]本技术至少具有如下有益效果:本技术提供的硅钢轧制退火涂层联合生产机组,将连轧段与退火涂层段布置形成为连续生产机组,使得热轧卷能实现连轧和退火涂层的连续生产,极大地降低人工成本,节约工厂占地,降低投资成本和运行成本,缩短产品生产周期,提高产品质量。在连轧段与退火涂层段之间布置第一备用分切剪、第一备用卷取机、第一备用开卷装置和第一备用焊机,可以将连续生产机组分解为两个独立子机组,不仅能提高该生产机组的检修维护便捷性,而且能提高该生产机组的工艺灵活性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的硅钢轧制退火涂层联合生产机组(不含酸洗段)的结构示意图;
[0021]图2为本技术实施例提供的硅钢轧制退火涂层联合生产机组(含酸洗段)的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1和图2,本技术实施例提供一种硅钢轧制退火涂层联合生产机组,包括机组开卷装置1、连轧段5、退火涂层段和机组卷取机19,所述机组开卷装置1、所述连轧段5、所述退火涂层段与所述机组卷取机19沿带钢运行方向依次衔接布置组成连续生产机组。于
所述连轧段5与所述退火涂层段之间还布置有第一备用分切剪、第一备用卷取机7、第一备用开卷装置8和第一备用焊机10,所述第一备用卷取机7与所述连轧段5的带钢出口衔接,所述第一备用开卷装置8、所述第一备用焊机10以及所述退火涂层段的带钢入口依次衔接,所述第一备用分切剪布置于所述连轧段5的出口和/或所述退火涂层段的入口。
[0024]其中,机组开卷装置1优选为采用双开卷装置,包括第一原料开卷机和第二原料开卷机;该机组开卷装置1还包括机组焊机3,两台原料开卷机的开卷通道均与所述机组焊机3衔接,其中一原料开卷机的带尾和另一原料开卷机的带头在该机组焊机3处完成焊接,该机组焊机3可采用激光焊机或氩弧焊机等。进一步地,两台原料开卷机的开卷通道上均布置有机组入口剪2,能将带头和带尾质量不合格的部分剪切掉,处理后的带头和带尾再在机组焊机3处完成焊接。
[0025]上述连轧段5包括连轧机,该连轧机主要用于将热轧带钢连续轧薄到规定的厚度,例本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅钢轧制退火涂层联合生产机组,其特征在于:包括机组开卷装置、连轧段、退火涂层段和机组卷取机,所述机组开卷装置、所述连轧段、所述退火涂层段与所述机组卷取机沿带钢运行方向依次衔接布置组成连续生产机组;于所述连轧段与所述退火涂层段之间还布置有第一备用分切剪、第一备用卷取机、第一备用开卷装置和第一备用焊机,所述第一备用卷取机与所述连轧段的带钢出口衔接,所述第一备用开卷装置、所述第一备用焊机以及所述退火涂层段的带钢入口依次衔接,所述第一备用分切剪布置于所述连轧段的出口和/或所述退火涂层段的入口。2.如权利要求1所述的硅钢轧制退火涂层联合生产机组,其特征在于:还包括酸洗段,所述机组开卷装置、所述酸洗段、所述连轧段、所述退火涂层段与所述机组卷取机沿带钢运行方向依次衔接布置组成连续生产机组。3.如权利要求2所述的硅钢轧制退火涂层联合生产机组,其特征在于:于所述酸洗段与所述连轧段之间布置有第二备用分切剪、第二备用卷取机、第二备用开卷装置和第二备用焊机,所述第二备用卷取机与所述酸洗段的带钢出口衔接,所述第二备用开卷装置、所述第二备用焊机以及所述连轧段的带钢入口依次衔接,所述第二备用分切剪布置于所述酸洗段的出口和/或所述连轧段的入口。4.如权利要求3所述的硅钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:何涛易正鑫张毅许彦波蔡丹
申请(专利权)人:中冶南方工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1