一种快速施工的微轨轨道立柱的预制式基础制造技术

技术编号:37408878 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-30 09:34
本实用新型专利技术公开了一种快速施工的微轨轨道立柱的预制式基础,该预制式立柱将现场的施工系列过程改为离场的工厂预制模块组装过程,克服了现场施工一般过程,如包括支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护、拆模等施工形式的结构,避免了现场施工所花费的时间,同时还能满足轨道立柱的各项力学性能指标,根据立柱承载力要求,在工厂按照模块标准化预制,然后再现场拼接安装,将极大的缩短施工周期,无现场大规模的湿作业,减少对周边居民的干扰,减少对道路通行的影响;同时工厂标准化预制,更有利于提高工程质量。高工程质量。高工程质量。

【技术实现步骤摘要】
一种快速施工的微轨轨道立柱的预制式基础


[0001]本技术涉及智能微轨立柱预制
,特别是一种能快速施工的微轨轨道立柱的预制式基础。

技术介绍

[0002]近年来,随着我国经济高速发展和城市化进程加快,为了解决交通拥堵和人们出行需求,在特大型、大中型城市都已建设并发展出了多种形态复合的公共交通系统,其中智能微轨作为路权独立、中低运量和技术先进、经济适用的新型交通方式将成为我国城市公共交通体系的重要组成部分。智能微轨系统主要的部件包括轨道梁桥、支柱和车辆等,全在工厂中生产完成,现场装配施工,建设工期短,有利于建筑节能和工业化生产。立柱的基础作为轨道立柱的荷载的重要承载和传递构件,是智能微轨系统建设中的重要组成部分,也直接影响到微轨系统的安全运行,因此微轨立柱基础的设计和施工极为重要。
[0003]结合微轨系统的特点,立柱基础采用柱下独立基础。目前,我国的柱下独立基础主要均采用现浇钢筋混凝土基础的形式。现浇独立基础,需要进行现场支模,钢筋绑扎,混凝土浇筑湿作业,施工过程繁琐复杂;同时,现浇的混凝土需进行较长时间的养护后达到设计强度,方可拆模和施工上部立柱,施工周期长。此外,在成熟的城市道路中进行上述的现浇独立基础的施工也严重影响城市道路的通行,影响周围居民的生活生产。
[0004]由此可见,智能微轨系统的建设,立柱基础必须摒弃传统的现浇式钢筋混凝土独立基础。如何设计一种预制装配式独立基础,工厂化生产,且结构简单,安装施工高效,绿色环保是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种快速施工的微轨轨道立柱的预制式基础,该立柱能快速实现微轨轨道施工过程。
[0006]为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]本技术提供的快速施工的微轨轨道立柱的预制式基础,包括基础底板、标高控制短柱和钢柱柱脚连接短柱;所述标高控制短柱设置于基础底板和钢柱柱脚连接短柱之间;所述基础底板用于与地基连接;所述钢柱柱脚连接短柱用于与上部短柱连接。
[0008]进一步,所述基础底板的底部一侧配置双向交错的钢筋。
[0009]进一步,所述基础底板中心设置有凹进的矩形凹槽,所述凹槽尺寸与上部短柱尺寸相配合,用于嵌入放置上部短柱;
[0010]进一步,所述基础底板的凹槽内四角设置预留孔,所述预留孔直径与地角锚栓钢筋的直径相匹配。
[0011]进一步,所述钢柱柱脚连接短柱为实心混凝土立方体柱体,所述钢柱柱脚连接短柱的截面与下部基础底板的矩形凹槽配合。
[0012]进一步,所述钢柱柱脚连接短柱的四角设置有预留孔,所述预留孔用于埋置锚栓
钢筋,所述钢柱柱脚连接短柱上部设置有用于连接轨道钢柱的锚栓;所述钢柱柱脚连接短柱为轴心或偏心受压构件,所述钢柱柱脚连接短柱设置有纵筋和箍筋。
[0013]进一步,还包括基础底板找平层,所述基础底板找平层上设置有基础底板。
[0014]进一步,所述标高控制短柱为矩形立方体预制式钢筋混凝土柱体,所述柱体截面与下部基础底板的凹槽配合,所述标高控制短柱的四角设置有预留孔,所述预留孔用于埋置锚栓钢筋。
[0015]进一步,所述标高控制短柱的上部沿边缘设置有凹槽,所述凹槽,用于安装上部钢柱柱脚连接短柱。
[0016]本技术的有益效果在于:
[0017]本实施例提供的一种快速施工的微轨轨道立柱的预制式基础,该立柱包括基础底板找平层、基础底板、钢柱柱脚连接短柱;该预制式立柱将现场的施工系列过程改为离场的工厂预制模块组装过程,克服了现场施工一般过程,如包括支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护、拆模等施工形式的结构,避免了现场施工所花费的时间。
[0018]同时还能满足轨道立柱的各项力学性能指标,根据立柱承载力要求,在工厂按照模块标准化预制,然后再现场拼接安装,将极大的缩短施工周期,无现场大规模的湿作业,减少对周边居民的干扰,减少对道路通行的影响;同时工厂标准化预制,更有利于提高工程质量。
[0019]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本技术提供如下附图进行说明:
[0021]图1为快速施工的微轨轨道立柱的预制式基础结构图。
[0022]图2为上部立柱与下部短柱的连接构造1示意图。
[0023]图3为上部立柱与下部短柱的连接构造2示意图。
[0024]图4为上部立柱与下部短柱的连接构造1示意图。
[0025]图5为上部立柱与下部短柱的连接构造2示意图。
[0026]图中,1、基础底板找平层,2、基础底板、3钢柱柱脚连接短柱、4.柱脚锚栓,5、钢柱柱脚连接短柱预留孔。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0028]实施例1
[0029]如图1所示,本实施例提供的快速施工的微轨轨道立柱的预制式基础,包括基础底板找平层、基础底板、钢柱柱脚连接短柱;所述基础底板找平层上设置有基础底板;所述基
础底板上设置钢柱柱脚连接短柱;所述基础底板为与地基直接接触的承重构件,把上部轨道立柱的荷载传给地基持力层;所述基础底板本身要满足上部立柱通过钢柱柱脚连接短柱传来的荷载(轴力,剪力,弯矩)的材料极限强度承载能力,并进行基础的抗弯,抗剪,抗冲切验算,所述基础底板的底部一侧配置双向交错的钢筋;
[0030]所述基础底板中心有一凹进的矩形凹槽,凹槽尺寸与上部短柱尺寸相吻合,用于嵌入放置上部短柱,减小水平力,加强基础和短柱的整体的稳定性;
[0031]所述基础底板的凹槽内四角设置预留孔洞,孔洞大小与地角锚栓钢筋的直径相协调;
[0032]所述钢柱柱脚连接短柱为一实心混凝土立方体柱体,所述钢柱柱脚连接短柱的长宽尺寸应与下部基础底板的凹进矩形尺寸相吻合,略小5mm,便于安装;
[0033]同时,所述钢柱柱脚连接短柱的四角也预留孔洞,用于埋置锚栓钢筋,所述钢柱柱脚连接短柱预制时,上部预埋用于连接轨道钢柱的锚栓。所述钢柱柱脚连接短柱本身按照轴心或偏心受压构件进行承载力和材料强度的验算,并按钢柱柱脚连接短柱构造配置纵筋和箍筋,一并在工厂预制完成。
[0034]还包括标高控制短柱,所述标高控制短柱设置于基础底板和钢柱柱脚连接短柱之间;
[0035]所述标高控制短柱适用于局部场地高差较大,同时为满足上部轨道立柱为标准化的长度,用于调节场地高差的连接钢柱柱脚短柱和基础底板之间的短柱构件。该短柱为矩形立方体预制式钢筋混凝土柱体,该柱体的长本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速施工的微轨轨道立柱的预制式基础,其特征在于:包括基础底板、标高控制短柱和钢柱柱脚连接短柱;所述标高控制短柱设置于基础底板和钢柱柱脚连接短柱之间;所述基础底板用于与地基连接;所述钢柱柱脚连接短柱用于与上部短柱连接。2.如权利要求1所述的快速施工的微轨轨道立柱的预制式基础,其特征在于:所述基础底板的底部一侧配置双向交错的钢筋。3.如权利要求1所述的快速施工的微轨轨道立柱的预制式基础,其特征在于:所述基础底板中心设置有凹进的矩形凹槽,所述凹槽尺寸与上部短柱尺寸相配合,用于嵌入放置上部短柱。4.如权利要求3所述的快速施工的微轨轨道立柱的预制式基础,其特征在于:所述基础底板的凹槽内四角设置预留孔,所述预留孔直径与地角锚栓钢筋的直径相匹配。5.如权利要求1所述的快速施工的微轨轨道立柱的预制式基础,其特征在于:所述钢柱柱脚连接短柱为实心混凝土立方体柱体,所述钢柱柱脚连接短柱的截面与下部基础底板...

【专利技术属性】
技术研发人员:文永书王冠军王响
申请(专利权)人:重庆和冠工程设计咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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