一种卷料上料机构制造技术

本实用新型专利技术旨在提供一种结构简单、便于操作且能够回收隔离材料的卷料上料机构。本实用新型专利技术包括底座，所述底座上设置有第一支撑架，所述第一支撑架上转动设置有放料辊，所述第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架上设置有驱动电机和回收棍，所述回收棍转动设置在所述第二支撑架上并与所述驱动电机的输出轴传动连接，所述第一支撑架上还设置有张紧组件，所述张紧组件与所述放料辊相配合。本实用新型专利技术可应用于自动上料的技术领域。实用新型专利技术可应用于自动上料的技术领域。实用新型专利技术可应用于自动上料的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种卷料上料机构


[0001]本技术涉及自动上料的
，特别涉及一种卷料上料机构。

技术介绍

[0002]在汽车行业中，许多零件的原料为长条状材料，而为了便于运输及空间布局，这类长条状的材料通常会制成卷料成卷放置。而对于一些对原料表面质量要求较高的原料来说（如弹片，需要保证弹片的表面光滑无磨损），在制作成卷料时，为了保证表面光滑不被磨损，会在卷起前铺设一层隔离材料，卷料时一并卷起从而起到分隔作用，由此可以避免原料的表面摩擦。
[0003]而在生产需要使用到卷料时，会采用专门的卷料上料装置进行上料。公开号为CN 216763751 U的技术专利公开了一种卷料放料装置，包括：机架、放料轴、放料电机、调速器、过料组件、缓冲组件和传感组件，放料轴设置在机架上用于装载膜材，放料电机设置于所述机架上并与放料轴驱动连接驱动放料轴转动，调速器与放料电机电性连接以控制电机的速度，过料组件用于对膜材起到导向作用，传感组件用于检测膜材的放料速度；作业时，将卷料套设在放料轴上，由放料电机带动放料轴转动进行放料，调速器根据需要调节放料电机的速度，避免材料撕裂。
[0004]上述专利能够实现卷料的自动放料，且能够避免拉扯材料造成损坏，然而，其不具备回收结构，对于具有隔离材料的卷料而言，其无法实现隔离材料回收，易导致上料时隔离材料堆积而影响上料工作，存在局限性。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、便于操作且能够回收隔离材料的卷料上料机构。
[0006]本技术所采用的技术方案是：本技术包括底座，所述底座上设置有第一支撑架，所述第一支撑架上转动设置有放料辊，所述第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架上设置有驱动电机和回收棍，所述回收棍转动设置在所述第二支撑架上并与所述驱动电机的输出轴传动连接，所述第一支撑架上还设置有张紧组件，所述张紧组件与所述放料辊相配合。
[0007]进一步，所述张紧组件包括固定阻尼块、下阻尼块和上连接块，所述固定阻尼块设置在所述第一支撑架的后侧，所述下阻尼块和所述上连接块位于所述固定阻尼块的上下端，所述固定阻尼块内滑动设置有若干根滑轴，所述滑轴的两端分别与所述下阻尼块、所述上连接块相连接，所述滑轴上套设有弹簧，所述弹簧位于所述固定阻尼块和所述上连接块之间，所述下阻尼块的上端和所述固定阻尼块的下端均开设有与所述放料辊相适配的半圆槽，所述放料辊的一端穿过所述第一支撑架并处在两道所述半圆槽之间。
[0008]进一步，所述底座上还设置有导料流道，所述导料流道位于所述放料辊和所述回收棍的下方。
[0009]进一步，所述导料流道包括一体成型的平行段、左倾斜段和右倾斜段，所述左倾斜段和所述右倾斜段分别连接在所述平行段的左右两端，所述左倾斜段位于所述回收棍的左下方，所述右倾斜段位于所述放料辊的右下方。
[0010]进一步，所述半圆槽内覆盖有刹车材料层。
[0011]进一步，所述放料辊和所述回收棍上分别设置有第一快换组件和第二快换组件，所述第一快换组件包括内挡板、快换板、连接套块和快卸螺丝，所述内挡板固定套在所述放料辊上，所述快换板和所述连接套块均活动套设在所述放料辊上，所述连接套块与所述快换板固定连接，所述连接套块上开设有连接螺孔，所述快卸螺丝与所述连接螺孔螺纹配合且穿入所述连接套块与所述放料辊配合。
[0012]进一步，所述第一支撑架的右侧设置有安装钣金，所述安装钣金上设置有感应柱，所述感应柱位于所述导料流道的右端的上方。
[0013]进一步，所述底座上罩设有机柜，所述机柜的前侧设有双开门，所述机柜的左侧开设有出料口与所述导料流道配合，所述底座的下端的四个角均设置有可调支脚和万向脚轮，所述万向脚轮配备有刹车结构。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过在第一支撑架上设置放料辊用于卷料的放置，在第二支撑架上设置驱动电机和回收棍，通过回收棍对隔离材料进行回收，并且驱动电机驱动带动回收棍进行转动，实现主动回收动作，回收时将隔离材料进行回拉动作，从而驱使放料辊上的卷料进行放料，同时实现卷料放料以及隔离材料回收工作。由上述可见，本技术整体结构简单，只需在卷料上料完或隔离材料卷满后进行卷料的更换或隔离材料的回收卸料即可，便于操作，兼具了隔离材料的回收以及卷料的上料工作，从而能够避免隔离材料无回收散落而影响卷料上料工作。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术去除所述机柜后装上卷料时的立体结构示意图；
[0017]图3是本技术去除所述机柜后另一角度的立体结构示意图；
[0018]图4是本技术部分结构的立体结构示意图；
[0019]图5是本技术所述张紧组件和所述第一快换组件的立体结构示意图；
[0020]图6是本技术所述导料流道的立体结构示意图。
具体实施方式
[0021]如图1至图6所示，在本实施例中，本技术包括底座1、第一支撑架2、第二支撑架4、放料辊3、驱动电机5和回收棍6，所述第一支撑架2和所述第二支撑架4排列设置在所述底座1上，所述放料辊3转动设置在所述第一支撑架2上用于卷料的安装或放置，所述驱动电机5设置在所述第二支撑架4的后端，所述回收棍6转动设置在所述第二支撑架4的前端并且与所述驱动电机5的输出轴传动连接，所述回收棍6用于对隔离材料进行回收，所述驱动电机5用于带动所述回收棍6进行转动从而实现回收动作，所述第一支撑架2上还设置有张紧组件7，所述张紧组件7与所述放料辊3相配合，所述张紧组件7用于对所述放料辊3起到阻尼作用，使得所述放料辊3不会因受到拉力而导致惯性转动，从而避免卷料堆料。
[0022]在本实施例中，所述第一支撑架2和所述第二支撑架4均由立柱和安装板组成，所述张紧组件7包括固定阻尼块71、下阻尼块72和上连接块73，所述固定阻尼块71固定在所述第一支撑架2的后侧，即所述安装板的后侧面，所述下阻尼块72和所述上连接块73分别处在所述固定阻尼块71的上下两端；所述下阻尼块72和所述上连接块73通过两根所述滑轴74连接，所述固定阻尼块71内设置有两个直线轴承或轴套，两根所述滑轴74滑动套设在两个所述直线轴承或所述轴套内，因此能够进行上下移动；两根所述滑轴74上均套设有所述弹簧75，所述弹簧75位于所述固定阻尼块71和所述上连接块73之间，即两端分别与所述固定阻尼块71及所述上连接块73相抵，从而使得所述上连接块73始终朝上顶起，而由于所述滑轴74的下端与所述下阻尼块72的连接，因此所述下阻尼块72会被带动保持向上靠近，与所述固定阻尼块71配合；所述下阻尼块72的上端和所述固定阻尼块71的下端均开设有与所述放料辊3相适配的半圆槽76，所述放料辊3的一端穿过所述第一支撑架2并处在两道所述半圆槽76之间，因此在所述弹簧75的弹力作用下，所述放料辊3的后端会被夹持在两个所述半圆槽76之间，从而实现阻尼作用，使得所述放料辊3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷料上料机构，它包括底座（1），所述底座（1）上设置有第一支撑架（2），所述第一支撑架（2）上转动设置有放料辊（3），其特征在于：所述第一支撑架（2）的一侧设置有第二支撑架（4），所述第二支撑架（4）上设置有驱动电机（5）和回收棍（6），所述回收棍（6）转动设置在所述第二支撑架（4）上并与所述驱动电机（5）的输出轴传动连接，所述第一支撑架（2）上还设置有张紧组件（7），所述张紧组件（7）与所述放料辊（3）相配合。2.根据权利要求1所述的一种卷料上料机构，其特征在于：所述张紧组件（7）包括固定阻尼块（71）、下阻尼块（72）和上连接块（73），所述固定阻尼块（71）设置在所述第一支撑架（2）的后侧，所述下阻尼块（72）和所述上连接块（73）位于所述固定阻尼块（71）的上下端，所述固定阻尼块（71）内滑动设置有若干根滑轴（74），所述滑轴（74）的两端分别与所述下阻尼块（72）、所述上连接块（73）相连接，所述滑轴（74）上套设有弹簧（75），所述弹簧（75）位于所述固定阻尼块（71）和所述上连接块（73）之间，所述下阻尼块（72）的上端和所述固定阻尼块（71）的下端均开设有与所述放料辊（3）相适配的半圆槽（76），所述放料辊（3）的一端穿过所述第一支撑架（2）并处在两道所述半圆槽（76）之间。3.根据权利要求1所述的一种卷料上料机构，其特征在于：所述底座（1）上还设置有导料流道（8），所述导料流道（8）位于所述放料辊（3）和所述回收棍（6）的下方。4.根据权利要求3所述的一种卷料上料机构，其特征在于：所述导料流道（8）包括一体成型的平行段（...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘勤明，李万洪，
申请(专利权)人：长园半导体设备珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：