【技术实现步骤摘要】
一种生产低碳轻烃和富含环烷烃产品的加氢裂化方法
[0001]本专利技术涉及烃类原料处理
,具体涉及一种生产低碳轻烃和富含环烷烃产品的加氢裂化方法。
技术介绍
[0002]在原油二次加工技术中,加氢裂化技术具有原料适应性强、生产操作和产品方案灵活、产品质量优等优点,能将原料油转化为清洁燃料和化工原料,为炼化企业产品分布和产品质量调整及油化结合的重要加工工艺之一。
[0003]加氢裂化的原料油通常为蜡油,蜡油原料由链烷烃、环烷烃和芳烃分子组成,碳数范围约为20~40。现有技术中,常规的加氢裂化催化剂主要以Y型或β型分子筛为催化材料,利用其催化材料的酸性功能进行断链反应,因此,常规加氢裂化技术转化蜡油原料过程中,除发生环烷烃的开环裂化反应外,链烷烃、芳烃或环烷烃分子的长侧链上也会发生断链反应,使得各产品馏分中同时存在链烷烃、有侧链的环烷烃和有侧链的芳烃,导致加氢裂化产品中蒸汽裂解制乙烯原料(尾油、轻石脑油)难以实现链烷烃的高效富集,同时其产品中重整料(重石脑油)难以实现环烷烃和芳烃的高效富集。
[0004]CN87105808A公开了一种加氢裂化润滑油基础油料加氢脱蜡改进方法,该方法将加氢裂化或溶剂脱蜡润滑油基础油依次通过具有脱蜡活性的催化剂床层和加氢补充精制催化剂床层,从而生产得到浊点降低的润滑油基础油产品。
[0005]CN102959054A公开了一种烃的联合加氢裂化和脱蜡方法,该方法将原料油依次经过加氢处理和第一加氢裂化反应区反应,得到第一加氢裂化反应流出物进入第一催化脱蜡反应区进行反 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产低碳轻烃和富含环烷烃产品的加氢裂化方法,蜡油原料油与第二氢气物流混合后,一起进入加氢单元I依次与加氢保护剂、任选的加氢脱金属催化剂、加氢精制催化剂I接触进行反应,其反应流出物不经分离一起进入加氢裂化单元,与加氢裂化催化剂接触进行反应,加氢裂化单元反应流出物经分离单元I进行气液分离后得到第一气相物料、第一液相物料和第二液相物料,第一液相物料和第二液相物料的切割点为250~320℃;所得第一液相物料进入分馏单元I经分馏后至少得到低碳轻烃、轻石脑油、重石脑油和第一馏分油;所得第二液相物料、第一馏分油的部分或全部与第一氢气物流混合后,一起进入加氢单元II与加氢精制催化剂II接触进行反应,加氢单元II的反应流出物经分离单元II进行气液分离后得到第二气相物料和第三液相物料,所得第三液相物料进入分馏单元II进行分馏后至少得到第二馏分油、中间馏分油I、中间馏分油II和尾油;第一氢气物流的氢气纯度至少为95体积%,第二氢气物流的氢气纯度至少为85体积%;加氢单元II反应压力比加氢单元I反应压力高3.0MPa~6.0MPa。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,蜡油原料油的初馏点为300~350℃,选自常压蜡油、减压蜡油、加氢蜡油、焦化蜡油、催化裂化重循环油、脱沥青油中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,加氢单元I中,以加氢单元I整体催化剂为基准,加氢保护剂、任选的加氢脱金属催化剂、加氢精制催化剂I的装填体积分数分别为:3%~10%;0%~20%;70%~90%。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,加氢单元I的反应条件为:反应压力为3.0MPa~20.0MPa,反应温度为280℃~400℃,液时体积空速为0.5h
‑1~6h
‑1,氢油体积比为300~2000。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的加氢保护剂含有载体和负载在载体上的活性金属组分,载体选自氧化铝、氧化硅和氧化钛中的一种或几种,活性金属组分选自第VIB族金属、第VIII族非贵金属中的一种或几种,以加氢保护剂的重量为基准,以氧化物计,活性金属组分为0.1~15重量%,加氢保护剂的粒径为0.5~50.0mm,堆密度为0.3~1.2g/cm3,比表面积为50~300m2/g。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的加氢脱金属催化剂含有载体和负载在载体上的活性金属组分,载体选自氧化铝、氧化硅和氧化钛中的一种或几种,活性金属组分选自第VIB族金属、第VIII族非贵金属中的一种或几种,以加氢脱金属催化剂的重量为基准,以氧化物计,活性金属组分为3~30重量%,加氢脱金属催化剂的粒径为0.2~2.0mm,堆密度为0.3~0.8g/cm3,比表面积为100~250m2/g。7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述加氢精制催化剂I是负载型催化剂,载体为氧化铝和/或氧化硅
‑
氧化铝,活性金属组分为至少一种选自第VIB族金属和/或至少一种选自第VIII族金属;所述第VIII族金属选自镍和/或钴,所述第VIB族金属选自钼/或钨,以加氢精制催化剂的总重量为基准,以氧化物计,第VIII族金属的含量为1~15重量%,第VIB族金属的含量为5~40重量%。8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,加氢精制催化剂I的活性金属组分选自镍、
钼和钨金属中的两种或三种。9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在加氢单元I,控制原料油的芳烃饱和率小于等于50%。10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,加氢裂化单元的反应条件为:反应压力为3.0MPa~20.0MPa,反应温度为280℃~400℃,液时体积空速为0.5h
‑1~6h
‑1,氢油体积比为300~2000。11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,加氢裂化反应单元的>...
【专利技术属性】
技术研发人员:莫昌艺,胡志海,任亮,赵广乐,毛以朝,庄立,赵毅,蔡新恒,赵阳,严张艳,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院,
类型:发明
国别省市:
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