一种煤焦油加氢馏分油生产混合芳烃系统技术方案

本公开提供了一种煤焦油加氢馏分油生产混合芳烃系统，包括：生产轻质化柴油的加氢精制反应器、对轻质化柴油加氢反应生成轻质环烷烃的加氢裂化反应器、把轻质环烷烃重整反应成混合芳烃的重整反应器，加氢精制反应器连通有混合油输送管道和氢气输送管道；加氢裂化反应器与加氢精制反应器通过轻质化柴油输送管道连通；加氢裂化反应器与重整反应器通过轻质环烷烃输送管道连通。本公开由加氢精制反应器出来的轻质化柴油经加氢裂化反应器进行加氢反应；轻质环烷烃在重整反应器发生重整反应，最终得到混合芳烃。本公开生产以煤焦油馏分油为原料生产混合芳烃，本公开生产产品芳烃含量高、性质稳定且具有成本低的优点。性质稳定且具有成本低的优点。性质稳定且具有成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种煤焦油加氢馏分油生产混合芳烃系统


[0001]本公开涉及煤化工领域，尤其涉及一种煤焦油加氢馏分油生产混合芳烃系统。

技术介绍

[0002]混合芳烃是无色透明液体，有特殊气味，窄馏分、催化重整和芳烃抽提所得的芳烃混合物。混合芳烃直接用作石脑油重整的原料，一方面能用来生产苯、甲苯、二甲苯等高附加值化学品，另一方面能用作生产聚酯、塑料、染料等的重要原料。
[0003]公开号为CN111349459A的中国专利技术专利公开文献，公开了一种混合芳烃及其制备方法和装置。制备方法包括：(1)在氢气和加氢处理催化剂存在下，将煤基原料进行加氢处理，并将所得物流进行分离、分馏，得到轻质馏分、中质馏分和重质馏分；(2)在氢气和预加氢处理催化剂存在下，将所述轻质馏分进行预加氢处理，得到预加氢产物；(3)在催化重整催化剂存在下，将所述预加氢产物进行催化重整，得到混合芳烃。
[0004]上述专利文献是采用煤基原料生产混合芳烃，然而煤基原料成本高，如何利用煤焦油加氢馏分油生产混合芳烃，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的实施例提供一种煤焦油加氢馏分油生产混合芳烃系统，由加氢精制反应器出来的轻质化柴油经加氢裂化反应器进行加氢反应，发生饱和、裂化、异构化等化学反应生成轻质环烷烃；轻质环烷烃在重整反应器发生重整反应，将环烷烃转化为烷烃或芳烃，最终得到混合芳烃。采用加氢精制反应器、加氢裂化反应器和重整反应器生产以焦油为原料的混合芳烃，具有成本低的优点。
[0006]为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
[0007]一种煤焦油加氢馏分油生产混合芳烃系统，包括：
[0008]用于生产轻质化柴油的加氢精制反应器，所述加氢精制反应器连通有混合油输送管道和氢气输送管道；
[0009]对轻质化柴油加氢反应生成轻质环烷烃的加氢裂化反应器，所述加氢裂化反应器与所述加氢精制反应器通过轻质化柴油输送管道连通；
[0010]把轻质环烷烃重整反应成混合芳烃的重整反应器，所述加氢裂化反应器与所述重整反应器通过轻质环烷烃输送管道连通。
[0011]需要说明的是，本技术实施例生产轻质化柴油时是以混合油(例如煤焦油和馏分油)和氢气作为原料。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述加氢精制反应器上开设有第一进料口、第二进料口和一个出料口，第一进料口连接混合油输送管道，第二进料口连接氢气管道，出料口连接轻质化柴油管道；
[0013]所述加氢裂化反应器上开设有第一进料口、第二进料口和至少一个出料口，第一进料口连接轻质化柴油管道，第二进料口连接氢气管道，一个出料口连接轻质环烷烃输送
管道。
[0014]在一种可能的实现方式中，还包括制氢装置；
[0015]与所述加氢精制反应器第二进料口连通的氢气管道为氢气第一分支管道；
[0016]与所述加氢裂化反应器第二进料口连通的氢气管道为氢气第二分支管道；
[0017]氢气第一分支管道的进口和氢气第二分支管道的进口均与氢气总管道的出口连接，氢气总管道与制氢装置连通。
[0018]在一种可能的实现方式中，还包括深加工单元；轻质化柴油输送管道包括第一轻质化柴油管道和第二轻质化柴油管道；
[0019]所述加氢裂化反应器与所述加氢精制反应器通过第一轻质化柴油管道连通；所述深加工单元与所述加氢精制反应器通过第二轻质化柴油管道连通。
[0020]在一种可能的实现方式中，还包括产物分馏单元；轻质化柴油输送管道还包括第三轻质化柴油管道；
[0021]所述产物分馏单元与所述加氢精制反应器通过第三轻质化柴油管道连通。
[0022]在一种可能的实现方式中，还包括焦化分馏塔，所述焦化分馏塔与所述加氢精制反应器通过混合油输送管道连通；
[0023]混合油输送管道内流动有混合油。
[0024]在一种可能的实现方式中，还包括焦化塔，所述焦化塔与所述焦化分馏塔通过焦油输送管道连通；
[0025]焦油输送管道内流动有焦油。
[0026]在一种可能的实现方式中，所述重整反应器还连接有重整加热炉；
[0027]所述重整反应器还连接有重整循环氢压缩机。
[0028]在一种可能的实现方式中，所述加氢裂化反应器内填充有加氢裂化催化剂。
[0029]在本公开中，至少具有如下技术效果或优点：
[0030]本技术的实施例由加氢精制反应器出来的轻质化柴油经加氢裂化反应器进行加氢反应，发生饱和、裂化、异构化等化学反应生成轻质环烷烃；轻质环烷烃在重整反应器发生重整反应，将环烷烃转化为烷烃或芳烃，最终得到混合芳烃。采用加氢精制反应器、加氢裂化反应器和重整反应器生产以焦油为原料的混合芳烃，具有成本低的优点。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为根据本公开的一些实施例提供的一种煤焦油加氢馏分油生产混合芳烃系统原理图一；
[0033]图2为根据本公开的一些实施例提供的一种煤焦油加氢馏分油生产混合芳烃系统原理图二；
[0034]图3为根据本公开的一些实施例提供的一种煤焦油加氢馏分油生产混合芳烃系统原理图三；
[0035]图4为根据本公开的一些实施例提供的一种煤焦油加氢馏分油生产混合芳烃系统原理图四；
[0036]附图标记：1
‑
混合油输送管道；2
‑
氢气输送管道；21
‑
氢气第一分支管道；22
‑
氢气第二分支管道；23
‑
氢气总管道；3
‑
轻质化柴油输送管道；31
‑
第一轻质化柴油管道；32
‑
第二轻质化柴油管道；33
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第三轻质化柴油管道；4
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轻质环烷烃输送管道；5
‑
焦油输送管道。
具体实施方式
[0037]下面结合附图所示的各实施方式对本公开进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本公开的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本公开的保护范围之内。
[0038]在本公开实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤焦油加氢馏分油生产混合芳烃系统，其特征在于，包括：用于生产轻质化柴油的加氢精制反应器，所述加氢精制反应器连通有混合油输送管道和氢气输送管道；对轻质化柴油加氢反应生成轻质环烷烃的加氢裂化反应器，所述加氢裂化反应器与所述加氢精制反应器通过轻质化柴油输送管道连通；把轻质环烷烃重整反应成混合芳烃的重整反应器，所述加氢裂化反应器与所述重整反应器通过轻质环烷烃输送管道连通。2.根据权利要求1所述的一种煤焦油加氢馏分油生产混合芳烃系统，其特征在于，所述加氢精制反应器上开设有第一进料口、第二进料口和一个出料口，第一进料口连接混合油输送管道，第二进料口连接氢气管道，出料口连接轻质化柴油管道；所述加氢裂化反应器上开设有第一进料口、第二进料口和至少一个出料口，第一进料口连接轻质化柴油管道，第二进料口连接氢气管道，一个出料口连接轻质环烷烃输送管道。3.根据权利要求2所述的一种煤焦油加氢馏分油生产混合芳烃系统，其特征在于，还包括制氢装置；与所述加氢精制反应器第二进料口连通的氢气管道为氢气第一分支管道；与所述加氢裂化反应器第二进料口连通的氢气管道为氢气第二分支管道；氢气第一分支管道的进口和氢气第二分支管道的进口均与氢气总管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋如昌，李亚军，高玉安，宋涛，郭长江，任亮，高宏寅，李秋觉，
申请(专利权)人：陕西东鑫垣化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：