一种多级过滤型油渣分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级过滤型油渣分离机，包括分离机，分离机侧壁开设有进料口，进料口侧壁固定连接连接有进料斗，分离机顶壁设置有按压组件，分离机内壁固定连接有滤板，且滤板设置于进料口下方，按压组件内含有防护壳，防护壳底壁固定连接在分离机顶壁上，防护壳内固定连接有气缸，细小的渣滓留在吸附板上，原油进入加热箱，通过电热器加热加热箱，对原油进行加热，在过滤框内投入凝固剂(如：淀粉)，通过加热原油，凝固剂吸附原油内的微小杂质以及去除异味，最后打开电控阀将原油收集在储油箱内，分离出的油品色泽清亮，不影响油的成分，能够有效提升分离机的实用性，通过多级过滤将油渣分离干净，分离效果显著。分离效果显著。分离效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种多级过滤型油渣分离机


[0001]本技术涉及油渣分离
，具体为一种多级过滤型油渣分离机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们对生活的要求越来越高，在榨油工作结束后所得到的油的纯度不高，里面还含有部分油渣，影响油的口感，很难满足人们的要求，因此需要使用油渣分离设备对油做进一步的处理；
[0003]对此，授权公告号为CN207789802U的中国技术专利公开了全自动油渣分离机，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有底箱，所述箱体内壁的两侧均固定连接有顶箱，且箱体的两侧均固定连接有隔箱，所述箱体内壁两侧的顶部均固定连接有斜板，所述斜板的底部连通有弧形腔，所述弧形腔底部的两侧均连通有斜管，所述斜管远离弧形腔的一端与顶箱的一侧连通，所述底箱的顶部位于两个顶箱之间设置有推动装置，本技术涉及油渣分离机
该全自动油渣分离机，有效的进行油渣分离，使用十分方便，不需要人工进行操作，同时在滤出部分油渣的时候能进行一定力度的挤压，保证油渣内没有滤出的油能够滤出，使用较为方便，减少了不必要的浪费，提升了装置的实用性效率；
[0004]现有的分离机在工作时，部分油渣分离后油渣内还有油，这一部分的油就会被浪费，导致成本的增加，此外，现有分离机仅仅通过滤网简易过滤油渣，最终还是要靠沉淀才能出清油，分离出的油品不够清亮，为此我们提出一种多级过滤型油渣分离机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多级过滤型油渣分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]一种多级过滤型油渣分离机，包括分离机，分离机侧壁开设有进料口，进料口侧壁固定连接有进料斗；
[0007]分离机顶壁设置有按压组件，分离机内壁固定连接有滤板，且滤板设置于进料口下方，按压组件内含有防护壳，防护壳底壁固定连接在分离机顶壁上，防护壳内固定连接有气缸，气缸底部输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆底端活动贯穿分离机顶壁向下延伸，伸缩杆底壁固定连接有压板，压板侧壁固定连接有滑块，分离机内壁设置有滑槽，滑槽内活动卡接有滑块；
[0008]滤板底壁固定连接有支撑箱，支撑箱正下方设置有加热箱，加热箱两侧固定连接在分离机内壁上，加热箱正下方放置有储油箱。
[0009]优选的，支撑箱横截面为梯形结构设置，支撑箱底壁开设有过滤槽，过滤槽内壁固定连接有吸附板。
[0010]优选的，加热箱内部设置有空腔，加热箱内底面上固定安装有电热器，加热箱底中固定连接有出油管，出油管上安装有电控阀。
[0011]优选的，加热箱内活动放置有过滤框，过滤框横截面为矩形结构设置，过滤框顶壁固定连接有限位板。
[0012]优选的，限位板为L型结构设置，限位板底壁活动抵接在加热箱顶壁上。
[0013]优选的，分离机外壁安装有密封门，密封门外壁固定连接有把手，分离机外壁固定安装有控制面板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过将原料通过进料斗输送至分离机内进行过滤工作，原料通过进料口掉入滤板顶壁，通过滤板进行初步过滤，通过按压组件对油渣进行按压工作，通过控制面板启动气缸，气缸向下推动伸缩杆，伸缩杆带动压板向下运动，在滑块与滑槽的配合作用下，压板直线运动，对滤板上的油渣进行挤压，有效的进行油渣分离，使用十分方便，不需要人工进行操作，同时在滤出部分油渣的时候能进行一定力度的挤压，保证油渣内的油被挤出，减少了不必要的浪费，原油经过滤板进行初步过滤后通过支撑箱内的吸附板进行更细致的过滤，细小的渣滓留在吸附板上，原油进入加热箱，通过电热器加热加热箱，对原油进行加热，在过滤框内投入凝固剂(如：淀粉)，通过加热原油，凝固剂吸附原油内的微小杂质以及去除异味，最后打开电控阀将原油收集在储油箱内，分离出的油品色泽清亮，不影响油的成分，能够有效提升分离机的实用性，通过多级过滤将油渣分离干净，方便省力，分离效果显著。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中分离机内部正视结构示意图；
[0018]图3为本技术中支撑箱俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术中卡过滤框放置在加热箱内结构示意图。
[0020]图中：1、分离机；101、密封门；102、把手；103、控制面板；104、进料口；2、进料斗；3、按压组件；31、防护壳；32、气缸；33、伸缩杆；34、压板；35、滑块；36、滑槽；4、滤板；5、支撑箱；501、过滤槽；502、吸附板；6、加热箱；601、空腔；602、电热器；603、出油管；604、电控阀；7、过滤框；701、限位板；8、储油箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种多级过滤型油渣分离机，包括分离机1，分离机1侧壁开设有进料口104，进料口104侧壁固定连接有进料斗2；
[0024]需要说明的是，分离机1顶壁设置有按压组件3，分离机1内壁固定连接有滤板4，且滤板4设置于进料口104下方，按压组件3内含有防护壳31，防护壳31底壁固定连接在分离机1顶壁上，防护壳31内固定连接有气缸32，气缸32底部输出端固定连接有伸缩杆33，伸缩杆
33底端活动贯穿分离机1顶壁向下延伸，伸缩杆33底壁固定连接有压板34，压板34侧壁固定连接有滑块35，分离机1内壁设置有滑槽36，滑槽36内活动卡接有滑块35；
[0025]需要注意的是，滤板4底壁固定连接有支撑箱5，支撑箱5正下方设置有加热箱6，加热箱6两侧固定连接在分离机1内壁上，加热箱6正下方放置有储油箱8。
[0026]实施例2：
[0027]请参阅图3及图4，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例；
[0028]具体的，支撑箱5横截面为梯形结构设置，支撑箱5底壁开设有过滤槽501，过滤槽501内壁固定连接有吸附板502。
[0029]需要说明的是，加热箱6内部设置有空腔601，加热箱6内底面上固定安装有电热器602，加热箱6底中固定连接有出油管603，出油管603上安装有电控阀604。
[0030]需要注意的是，加热箱6内活动放置有过滤框7，过滤框7横截面为矩形结构设置，过滤框7顶壁固定连接有限位板701。
[0031]此外，限位板701为L型结构设置，限位板701底壁活动抵接在加热箱6顶壁上。
[0032]具体的，分离机1外壁安装有密封门101，密封门101外壁固定连接有把手102，分离机1外壁固定安装有控制面板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级过滤型油渣分离机，包括分离机(1)，其特征在于：所述分离机(1)侧壁开设有进料口(104)，所述进料口(104)侧壁固定连接有进料斗(2)；所述分离机(1)顶壁设置有按压组件(3)，所述分离机(1)内壁固定连接有滤板(4)，且所述滤板(4)设置于进料口(104)下方，所述按压组件(3)内含有防护壳(31)，所述防护壳(31)底壁固定连接在分离机(1)顶壁上，所述防护壳(31)内固定连接有气缸(32)，所述气缸(32)底部输出端固定连接有伸缩杆(33)，所述伸缩杆(33)底端活动贯穿分离机(1)顶壁向下延伸，所述伸缩杆(33)底壁固定连接有压板(34)，所述压板(34)侧壁固定连接有滑块(35)，所述分离机(1)内壁设置有滑槽(36)，所述滑槽(36)内活动卡接有滑块(35)；所述滤板(4)底壁固定连接有支撑箱(5)，所述支撑箱(5)正下方设置有加热箱(6)，所述加热箱(6)两侧固定连接在分离机(1)内壁上，所述加热箱(6)正下方放置有储油箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种多级过滤型油渣分离机，其特征在于：所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奕汝，徐祯，
申请(专利权)人：海南丰瑞实业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：