一种带有过滤装置的储油罐制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有过滤装置的储油罐，包括储油罐，所述储油罐底面对称固接支撑底座顶面，所述支撑底座底面分别固接减震垫顶面，所述储油罐内壁底端设有出油口，所述出油口内安装排油阀，所述出油口一端固接出油管一端；所述储油罐顶端卡接在固定盖内，所述固定盖外壁两侧对称固接固定块一侧，所述固定块上分别设有固定孔，所述固定块底面分别接触安装块顶面，所述安装块一侧分别对称固接在储油罐外壁两侧，所述安装块上分别设有安装孔，所述固定块通过固定螺栓固接安装块。本实用新型专利技术能够通过过滤组件对进入储油罐内的油液进行过滤，过滤组件能够拆卸进行清理，避免杂质在储油罐内累积，延长储油罐的使用寿命。延长储油罐的使用寿命。延长储油罐的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有过滤装置的储油罐


[0001]本技术涉及储油罐
，具体为一种带有过滤装置的储油罐。

技术介绍

[0002]食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。食用油的保存要用到储油罐。
[0003]如授权公告号为CN213474248U的中国技术专利公开了一种便于清洁的食用油储油罐，包括安装板，安装板上表面安装有储油罐，储油罐顶部设有第一密封盖，第一密封盖上表面设有第一水箱和第一热风机，第一密封盖上表面中央设有第一液压杆，第一液压杆输出端设有第一密封箱，第一密封箱内设有第一旋转电机和第一传动杆，第一传动杆下方设有清洁机构，第一液压杆上方安装有横板，横板下表面中央安装有第二传动杆，第二传动杆下表面设有第二旋转电机，第二旋转电机下方设有连接板，连接板下方设有第二液压杆，横板远离储油罐的一侧设有安装柱，安装柱下表面安装有第二密封盖。本技术结构新颖，设计合理，清洁效果好，省时省力，方便使用，还可以防止空气中的灰尘对食用油进行污染。
[0004]但现有的储油罐常常储存没有进行过滤的油液，容易累积在罐内，难以清理，为此我们提出一种带有过滤装置的储油罐用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有过滤装置的储油罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有过滤装置的储油罐，包括储油罐，
[0007]所述储油罐底面对称固接支撑底座顶面，所述支撑底座底面分别固接减震垫顶面，所述储油罐内壁底端设有出油口，所述出油口内安装排油阀，所述出油口一端固接出油管一端；
[0008]所述储油罐顶端卡接在固定盖内，所述固定盖外壁两侧对称固接固定块一侧，所述固定块上分别设有固定孔，所述固定块底面分别接触安装块顶面，所述安装块一侧分别对称固接在储油罐外壁两侧，所述安装块上分别设有安装孔，所述固定块通过固定螺栓固接安装块，所述固定螺栓分别卡接在固定孔和安装孔内，所述固定盖内顶面设有安装槽，所述安装槽内底面固接密封垫圈顶面，所述密封垫圈底面接触储油罐顶面，所述储油罐顶面设有密封槽，所述密封槽内卡接密封环，所述密封环顶面固接密封垫圈底面，所述固定盖上设有进油口，所述进油口顶端固接进油管一端，所述进油管卡接在移动盖内，所述移动盖底面固接第一磁环顶面，所述第一磁环底面接触第二磁环，所述第二磁环固接在固定盖顶面
设有的固定槽内，所述移动盖内顶面固接密封板顶面，所述密封板底面接触进油管一端；
[0009]所述固定盖内顶面固接过滤组件顶面，所述过滤组件位于进油口正下方。
[0010]优选的，所述储油罐外壁上设有控制开关、调整排油阀的控制面板。
[0011]优选的，所述密封环的宽度和厚度与密封槽的宽度和深度大小相等。
[0012]优选的，所述过滤组件包括安装环，所述安装环顶面固接固定盖内顶面，所述安装环内圈卡接移动框，所述移动框外圈外壁与安装环内圈内壁上分别设有螺纹且互相卡合，所述移动框顶面固接橡胶圈底面，所述橡胶圈顶面接触固定盖内顶面，所述移动框底面固接过滤网篮，所述过滤网篮外壁两侧对称固接拉环。
[0013]优选的，所述橡胶圈外圈的直径与安装环内圈直径大小相等。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术能够通过过滤组件对进入储油罐内的油液进行过滤，过滤组件能够拆卸进行清理，避免杂质在储油罐内累积，延长储油罐的使用寿命。
[0016]2、设备通过密封垫圈和密封垫等组件加强设备的密封性，保证储存的油液的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术立面剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术中过滤组件结构示意图。
[0021]图中：1、储油罐；101、出油口；102、密封槽；103、安装块；104、安装孔；2、支撑底座；201、减震垫；3、排油阀；4、出油管；5、固定盖；501、固定块；502、固定孔；503、安装槽；504、密封垫圈；505、密封环；506、进油口；507、进油管；508、固定槽；509、第二磁环；6、固定螺栓；7、移动盖；701、第一磁环；702、密封板；8、过滤组件；81、安装环；82、移动框；83、橡胶圈；84、过滤网篮；85、拉环；9、控制面板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种带有过滤装置的储油罐，包括储油罐1，
[0025]请参阅图1及图2，储油罐1底面对称固接支撑底座2顶面，支撑底座2底面分别固接减震垫201顶面，储油罐1内壁底端设有出油口101，出油口101内安装排油阀3，出油口101一端固接出油管4一端；
[0026]请参阅图1、图2及图3，储油罐1顶端卡接在固定盖5内，固定盖5外壁两侧对称固接固定块501一侧，固定块501上分别设有固定孔502，固定块501底面分别接触安装块103顶
面，安装块103一侧分别对称固接在储油罐1外壁两侧，安装块103上分别设有安装孔104，固定块501通过固定螺栓6固接安装块103，固定螺栓6分别卡接在固定孔502和安装孔104内，固定盖5内顶面设有安装槽503，安装槽503内底面固接密封垫圈504顶面，密封垫圈504底面接触储油罐1顶面，储油罐1顶面设有密封槽102，密封槽102内卡接密封环505，密封环505顶面固接密封垫圈504底面，固定盖5上设有进油口506，进油口506顶端固接进油管507一端，进油管507卡接在移动盖7内，移动盖7底面固接第一磁环701顶面，第一磁环701底面接触第二磁环509，第二磁环509固接在固定盖5顶面设有的固定槽508内，移动盖7内顶面固接密封板702顶面，密封板702底面接触进油管507一端；
[0027]进一步的，密封环505的宽度和厚度与密封槽102的宽度和深度大小相等。
[0028]请参阅图1及图2，固定盖5内顶面固接过滤组件8顶面，过滤组件8位于进油口506正下方。
[0029]请参阅图1，储油罐1外壁上设有控制开关、调整排油阀3的控制面板9。
[0030]实施例2：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有过滤装置的储油罐，包括储油罐(1)，其特征在于：所述储油罐(1)底面对称固接支撑底座(2)顶面，所述支撑底座(2)底面分别固接减震垫(201)顶面，所述储油罐(1)内壁底端设有出油口(101)，所述出油口(101)内安装排油阀(3)，所述出油口(101)一端固接出油管(4)一端；所述储油罐(1)顶端卡接在固定盖(5)内，所述固定盖(5)外壁两侧对称固接固定块(501)一侧，所述固定块(501)上分别设有固定孔(502)，所述固定块(501)底面分别接触安装块(103)顶面，所述安装块(103)一侧分别对称固接在储油罐(1)外壁两侧，所述安装块(103)上分别设有安装孔(104)，所述固定块(501)通过固定螺栓(6)固接安装块(103)，所述固定螺栓(6)分别卡接在固定孔(502)和安装孔(104)内，所述固定盖(5)内顶面设有安装槽(503)，所述安装槽(503)内底面固接密封垫圈(504)顶面，所述密封垫圈(504)底面接触储油罐(1)顶面，所述储油罐(1)顶面设有密封槽(102)，所述密封槽(102)内卡接密封环(505)，所述密封环(505)顶面固接密封垫圈(504)底面，所述固定盖(5)上设有进油口(506)，所述进油口(506)顶端固接进油管(507)一端，所述进油管(507)卡接在移动盖(7)内，所述移动盖(7)底面固接第一磁环(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪源，徐祯，
申请(专利权)人：海南丰瑞实业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：