一种油类材料加工用混合罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油类材料加工用混合罐，包括罐体，所述罐体顶部套接封盖，所述封盖两侧分别固接固定耳二，所述罐体两侧分别固接固定耳一，所述固定耳一、固定耳二通过紧固螺栓连接，所述封盖顶面固接电机，所述电机转轴处固接搅拌杆，位于同一侧的所述搅拌叶远离搅拌杆的一侧均固接固定杆。本实用新型专利技术通过在搅拌杆一侧设置固定杆，利用限位块卡接限位槽以及螺帽连接螺纹柱固定住刮板，使得刮板可以随着搅拌杆的转动滑动在罐体内壁，对一些粘附在内壁的油脂进行刮离并随着刮板转动而进行混合，进一步提高油类材料的混合均匀度，且在长时间使用下可将整个封盖拆卸拿出，对固定杆上的刮板进行拆卸更换。上的刮板进行拆卸更换。上的刮板进行拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种油类材料加工用混合罐


[0001]本技术涉及混合罐
，具体为一种油类材料加工用混合罐。

技术介绍

[0002]传统的植物成品油均是以单一农作物原料通过提取方法获得，例如大豆油、棉籽油、花生油、芝麻油葵花籽油等分别由大豆棉籽、花生、芝麻向日葵等作物制成，这类成品油口感和营养成份较单一，随着人们生活水平和质量的提高，由单一作物成品油混合制成的调和油问世，该调和油可按不同成品油比例和营养口感需要进行加工混合。
[0003]但是在混合罐内利用搅拌杆对油类材料进行加工混合时，混合罐内壁容易粘附有一些的油脂在搅拌混合时容易被忽略，导致油类材料的混合的均匀度降低。
[0004]为此我们提出一种油类材料加工用混合罐用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种油类材料加工用混合罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油类材料加工用混合罐，包括罐体，所述罐体顶部套接封盖，所述封盖两侧分别固接固定耳二，所述罐体两侧分别固接固定耳一，所述固定耳一、固定耳二通过紧固螺栓连接；
[0007]所述封盖顶面固接电机，所述电机转轴处固接搅拌杆，所述搅拌杆延伸至罐体内部，所述搅拌杆两侧分别均匀固接多个搅拌叶，位于同一侧的所述搅拌叶远离搅拌杆的一侧均固接固定杆，所述固定杆顶面开设限位槽，所述限位槽内底面固接限位柱，所述限位柱顶面固接螺纹柱，所述限位槽内卡接限位块，所述限位块顶面开设限位孔，所述限位孔卡接限位柱，所述螺纹柱螺纹连接螺帽，所述限位块远离搅拌叶的一侧固接刮板，所述刮板抵在罐体内壁且滑动连接罐体内壁。
[0008]优选的，所述螺纹柱暴露在限位块外侧，所述限位块顶面一侧固接把手。
[0009]优选的，所述罐体顶面固接且连通进油口，所述罐体底面固接且连通出油口，所述出油口安装有阀门。
[0010]优选的，所述罐体外侧壁固接环形块，所述环形块两侧分别固接支撑架，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架底面均固接底座。
[0011]优选的，所述搅拌杆转动连接封盖，所述限位块的水平截面形状为工字型。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在搅拌杆一侧设置固定杆，利用限位块卡接限位槽以及螺帽连接螺纹柱固定住刮板，使得刮板可以随着搅拌杆的转动滑动在罐体内壁，对一些粘附在内壁的油脂进行刮离并随着刮板转动而进行混合，进一步提高油类材料的混合均匀度，且在长时间使用下可将整个封盖拆卸拿出，对固定杆上的刮板进行拆卸更换。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术局部结构示意图；
[0017]图4为本技术局部结构拆分结构示意图。
[0018]图中：1、罐体；11、进油口；12、出油口；121、阀门；13、固定耳一；2、封盖；21、固定耳二；3、紧固螺栓；4、电机；41、搅拌杆；411、搅拌叶；5、固定杆；51、限位槽；52、限位柱；521、螺纹柱；522、螺帽；6、限位块；61、限位孔；62、把手；7、刮板；8、环形块；81、支撑架；9、底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
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4，为本技术的第一个实施例，本技术提供一种技术方案：一种油类材料加工用混合罐，包括罐体1，罐体1顶部套接封盖2，封盖2两侧分别固接固定耳二21，罐体1两侧分别固接固定耳一13，固定耳一13、固定耳二21通过紧固螺栓3连接，将封盖2安装固定在罐体1上；
[0022]封盖2顶面固接电机4，电机4转轴处固接搅拌杆41，搅拌杆41延伸至罐体1内部，搅拌杆41两侧分别均匀固接多个搅拌叶411，位于同一侧的搅拌叶411远离搅拌杆41的一侧均固接固定杆5，电机4外接电源，启动电机4可带动搅拌杆41及搅拌叶411转动，同时带动固定杆5转动，固定杆5顶面开设限位槽51，限位槽51内底面固接限位柱52，限位柱52顶面固接螺纹柱521，限位槽51内卡接限位块6，限位块6顶面开设限位孔61，限位孔61卡接限位柱52，螺纹柱521螺纹连接螺帽522，限位块6远离搅拌叶411的一侧固接刮板7，刮板7抵在罐体1内壁且滑动连接罐体1内壁。
[0023]实施例2：
[0024]请参阅图1
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4，为本技术的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，螺纹柱521暴露在限位块6外侧，限位块6顶面一侧固接把手62，设置把手62在需要拆卸更换刮板7的时候，拧松紧固螺栓3拿出封盖2，拧出螺帽522，通过把手62方便将限位块6向外拉出。
[0025]罐体1顶面固接且连通进油口11，罐体1底面固接且连通出油口12，出油口12安装有阀门121，打开阀门121，可将罐体1内混合的油排出。
[0026]罐体1外侧壁固接环形块8，环形块8两侧分别固接支撑架81，支撑架81的数量为两个，对罐体1起支撑作用，两个支撑架81底面均固接底座9。
[0027]搅拌杆41转动连接封盖2，限位块6的水平截面形状为工字型，可限定限位块6水平方向的移动。
[0028]实施例3：
[0029]请参阅图1
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4，为本技术的第三个实施例，该实施例基于上述两个实施例，本技术通过将限位块6卡接限位槽51再通过螺帽522螺纹连接螺纹柱521将刮板7固定在
固定杆5上，将封盖2套接罐体1，通过紧固螺栓3将封盖2安装固定在罐体1上，使搅拌结构位于罐体1内部，刮板7抵在罐体1内壁，油类材料混合罐内壁一般为食品级不锈钢材质相对比较光滑，刮板7在内壁滑动相对顺畅，电机4外接电源，启动电机4带动搅拌杆41同时带动搅拌叶411转动，而刮板7随着搅拌叶411的转动在罐体1内壁上滑动，可将一些粘附在罐体1内壁的油脂刮离并随着刮板7的转动与油脂进行混合，进一步提高油类材料的混合均匀度，且在长时间使用下可将整个封盖2拆卸脱离罐体1拿出，拧松螺帽522对固定杆5上的刮板7进行拆卸更换。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油类材料加工用混合罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部套接封盖(2)，所述封盖(2)两侧分别固接固定耳二(21)，所述罐体(1)两侧分别固接固定耳一(13)，所述固定耳一(13)、固定耳二(21)通过紧固螺栓(3)连接；所述封盖(2)顶面固接电机(4)，所述电机(4)转轴处固接搅拌杆(41)，所述搅拌杆(41)延伸至罐体(1)内部，所述搅拌杆(41)两侧分别均匀固接多个搅拌叶(411)，位于同一侧的所述搅拌叶(411)远离搅拌杆(41)的一侧均固接固定杆(5)，所述固定杆(5)顶面开设限位槽(51)，所述限位槽(51)内底面固接限位柱(52)，所述限位柱(52)顶面固接螺纹柱(521)，所述限位槽(51)内卡接限位块(6)，所述限位块(6)顶面开设限位孔(61)，所述限位孔(61)卡接限位柱(52)，所述螺纹柱(521)螺纹连接螺帽(522)，所述限位块(6)远离搅拌叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪源，徐祯，
申请(专利权)人：海南丰瑞实业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：