一种钢铸件加工用沸腾砂床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢铸件加工用沸腾砂床，包括一箱体，箱体的正面安装有箱门，所述箱体的两侧壁均安装有互相导通的上料箱，上料箱的底部设置有进料口，上料箱内安装有多组可转动的传动辊，传动辊之间传动连接有传送带，传送带的表面安装有多组盛料碗。本实用新型专利技术涉及铸件加工技术领域，该钢铸件加工用沸腾砂床，通过设置干燥除水机构，可以在撒砂过程中清理掉滴落的浆液，有效对砂石进行干燥，防止浆液将砂石粘连在一起，进而影响砂石的沸腾效果，进一步的，通过设置旋转机构，可对铸件进行翻转，从而使铸件表面均匀撒砂。从而使铸件表面均匀撒砂。从而使铸件表面均匀撒砂。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铸件加工用沸腾砂床


[0001]本技术涉及铸件加工
，具体为一种钢铸件加工用沸腾砂床。

技术介绍

[0002]在铸件的制作过程中，涉及到撒砂工序，撒砂过程通常是在撒砂机内完成，砂在蜡模表面的粘附情况会直接影响铸件的产量和质量，其中撒砂工序现有的设备一般采用沸腾砂床和雨淋式撒砂机。
[0003]如中国专利CN210702357 U公开的精密铸造蜡模撒砂装置，其通过位于砂床两端转轴带动叶片旋转，避免了因风量不足，造成砂床角落沸腾死角，蜡模表面充分、均匀地粘砂，通过箱体顶部布置的与负压管线连接的出风口，形成负压，减少了砂料沸腾过程中粉尘的对环境的污染。
[0004]上述撒砂设备，至少存在以下不足之处，其一，其并未彻底解决铸件表面浆液滴落的问题，浆液与砂子接触后，容易发生粘连，从而影响其沸腾效率，其次，其铸件在箱体内为固定姿态，铸件的背阴面难以充分接触到砂子，容易造成粘砂不均的现象。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢铸件加工用沸腾砂床，解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铸件加工用沸腾砂床，其特征在于：包括一箱体(1)，箱体(1)的正面安装有箱门(101)，所述箱体(1)的两侧壁均安装有互相导通的上料箱(2)，上料箱(2)的底部设置有进料口(3)，上料箱(2)内安装有多组可转动的传动辊(4)，传动辊(4)之间传动连接有传送带(5)，传送带(5)的表面安装有多组盛料碗(6)；箱体(1)的内腔中部固设有干燥箱(7)，干燥箱(7)的顶部开设有入口(8)，该入口(8)的左右两侧均安装有可转动的翻转辊(9)，该翻转辊(9)与固设在箱体(1)外壁上的第一电机(10)的输出端同轴固定，干燥箱(7)的内腔顶部安装有清理刷(11)，该清理刷(11)的刷毛部与翻转辊(9)接触；干燥箱(7)的内壁底部各设置有一干燥斗(12)，该干燥斗(12)与固设在箱体(1)外壁上的热风机(13)连通，干燥斗(12)的出风口正对入口(8)，干燥箱(7)的底部中央位置开设有出口(14)；上料箱(2)的顶部安装有鼓风机(15)以及出风斗(16)，出风斗(16)位于上料箱(2)的内壁顶部且与鼓风机(15)连通；箱体(1)的内壁底部设置有导流台(17)，导流台(17)与上料箱(2)的底部之间通过导管...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤清举，吴永民，朱荣配，
申请(专利权)人：湖北泰隆汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：