一种悬架支座消失模铸造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种悬架支座消失模铸造工艺，包括：S1、分析铸件零件状态下缩孔分布状况；S2、根据缩孔分布，设置补贴及冒口，在所有销轴孔侧面设置冒口，在所有销轴孔下侧增加补贴；S3、在空挡位置设置空心树脂砂球；S4、根据消失模模增碳原理，选取水平填充方式，建立浇注系统模型。本发明专利技术通过在所有销轴孔侧面设置冒口，在所有销轴孔下侧增加补贴，解决了热节分散导致的缩孔问题；通过在空挡位置设置空心树脂砂球，解决了交接筋多易产生裂纹问题；通过采用水平充填方式，配合冒口，解决了材质碳含量增加，超过标准控制范围问题。超过标准控制范围问题。超过标准控制范围问题。

【技术实现步骤摘要】
一种悬架支座消失模铸造工艺


[0001]本专利技术涉及悬架支座类框架结构铸件铸造工艺
，具体涉及一种悬架支座消失模铸造工艺。

技术介绍

[0002]悬架支座铸件为框架类薄壁铸钢件(如图1所示)，现有技术中，当悬架支座铸件采用消失模铸造工艺时，通常因热节分散极易产生缩孔，因壁厚偏差大、交接筋多易产生裂纹，同时还易产生增碳缺陷(白模材料为STMMA为共聚树脂，受热分解形成碳黑和气体，碳黑溶于钢液，会导致钢液含碳量增加，最终导致基体组织碳化物增加)，导致铸件硬度不均匀，局部脆性增加，塑性降低，在冲击载荷或交变载荷作用易发生断裂。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种悬架支座消失模铸造工艺，能够保障铸件内部无缩孔缺陷，无裂纹，且增碳量控制在标准范围内。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种悬架支座消失模铸造工艺，包括：
[0006]S1、分析铸件零件状态下缩孔分布状况；
[0007]S2、根据缩孔分布，合理设置补贴及冒口，以避免缩孔缺陷：在所有销轴孔侧面设置冒口，起到补缩兼溢流作用，在所有销轴孔下侧增加补贴；
[0008]S3、在空挡位置设置空心覆膜砂砂球，以提升砂型退让性：采用覆膜砂制作为两个半球，然后用粘结剂将两个半球粘结为一个整体，埋箱时将砂球放在铸件发生收缩位置中间，铸件浇注后，钢液温度通过型砂作用到树脂砂球上，在其热作用下将树脂砂球溃散，树脂砂球中空的部分能够降低砂型的紧实度和提供退让空间，进而避免铸件收缩时受阻发生裂纹；
[0009]S4、根据消失模模增碳原理，选取填充方式，以消除铸钢件增碳缺陷：采用水平充填方式，以避免碳集中，配合溢流冒口，将碳含量较高的钢液排入溢流冒口中，以消除铸件本体增碳可能。
[0010]作为上述方案的优选，冒口高度180mm。
[0011]作为上述方案的优选，补贴宽度50mm。
[0012]作为上述方案的优选，树脂砂球壁厚15mm。
[0013]作为上述方案的优选，树脂砂球尺寸包括Φ80、Φ60。
[0014]作为上述方案的优选，钢液先水平定向充填完成再向上充填，将含碳、含杂钢液排入溢流冒口。
[0015]由于具有上述结构，本专利技术的有益效果在于：
[0016]1、通过在所有销轴孔侧面设置冒口，在所有销轴孔下侧增加补贴，解决了热节分散导致的缩孔问题；
[0017]2、通过在空挡位置设置空心树脂砂球，解决了交接筋多易产生裂纹问题；
[0018]3、通过采用水平充填方式，配合冒口，解决了材质碳含量增加，超过标准控制范围问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]图1为悬架支座铸件的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的冒口及补贴分布结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图4为本专利技术树脂砂球的剖视结构示意图；
[0024]图5为钢液充填15％时的CAE充填云图；
[0025]图6为钢液充填25％时的CAE充填云图；
[0026]图7为钢液充填70％时的CAE充填云图；
[0027]图8为钢液充填85％时的CAE充填云图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术的附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本实施例提供一种悬架支座消失模铸造工艺，包括：
[0030]S1、分析铸件零件状态下缩孔分布状况；
[0031]S2、根据缩孔分布，合理设置补贴及冒口(如图2所示)，以避免缩孔缺陷：在所有销轴孔侧面设置冒口1，冒口高度180mm，冒口1起到补缩兼溢流作用；在所有销轴孔下侧增加补贴2，补贴宽度50mm；
[0032]S3、在空挡位置设置空心树脂砂球3(如图3所示)，以提升砂型退让性：树脂砂球壁厚15mm，采用覆膜砂制作为两个半球(如图4所示)，然后用粘结剂将两个半球粘结为一个整体，埋箱时将砂球放在铸件发生收缩位置中间，树脂砂球尺寸有2种规格，包括Φ80、Φ60。铸件浇注后，钢液温度通过型砂作用到树脂砂球上，在其热作用下将树脂砂球溃散，树脂砂球中空的部分能够降低砂型的紧实度和提供退让空间，进而避免悬架支座此类框架结构铸件因凝固、冷却收缩受阻而产生裂纹；
[0033]S4、根据消失模模增碳原理，选取填充方式，以消除铸钢件增碳缺陷：采用水平充填方式，以避免碳集中，钢液先水平定向充填完成再向上充填(如图5至图8所示)，配合溢流冒口，将碳含量较高的钢液(含碳、含杂钢液)排入溢流冒口中，以消除铸件本体增碳可能。
[0034]以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬架支座消失模铸造工艺，其特征在于，包括：S1、分析铸件零件状态下缩孔分布状况；S2、根据缩孔分布，合理设置补贴及冒口，以避免缩孔缺陷：在所有销轴孔侧面设置冒口，起到补缩兼溢流作用，在所有销轴孔下侧增加补贴；S3、在空挡位置设置空心覆膜砂砂球，以提升砂型退让性：采用覆膜砂制作为两个半球，然后用粘结剂将两个半球粘结为一个整体，埋箱时将砂球放在铸件发生收缩位置中间，铸件浇注后，钢液温度通过型砂作用到树脂砂球上，在其热作用下将树脂砂球溃散，树脂砂球中空的部分能够降低砂型的紧实度和提供退让空间，进而避免框架结构铸件冷却收缩时受阻发生裂纹；S4、根据消失模模增碳原理，选取填充方式，以消除铸钢件增...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈攀，葛超峰，周莹莹，
申请(专利权)人：湖北三江航天万山特种车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：