本实用新型专利技术属于钣金加工技术领域，公开了一种斜边折弯件定位装置及折弯机。该斜边折弯件定位装置包括后挡块和定位挡块。其中，后挡块平行设置于折弯机的下模的一侧，后挡块远离下模的一端连接于折弯机的移动机构，移动机构能够调节后挡块靠近或远离下模；定位挡块可转动地连接于后挡块，定位挡块上具有定位边，转动定位挡块能够调节定位边与下模之间的夹角，斜边折弯件的斜边能够与定位边抵接，以定位斜边折弯件在下模上的位置。本实用新型专利技术提供的斜边折弯件定位装置及折弯机能够将斜边折弯件定位在折弯机的下模上，以解决折弯机无法加工斜边折弯件的问题，提高斜边折弯件的成形质量和加工效率，同时减少成本。同时减少成本。同时减少成本。
【技术实现步骤摘要】
斜边折弯件定位装置及折弯机
[0001]本技术涉及钣金加工
，尤其涉及一种斜边折弯件定位装置及折弯机。
技术介绍
[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，在对折弯件进行折弯时，首先根据折弯要求计算出折弯件的折弯线和后挡块之间的距离，并调节后挡块相对折弯机下模的位置；之后将折弯件放置在折弯机的下模上,使折弯件端面贴紧后挡块(此时折弯机的上下模即可对准折弯件的折弯线)；然后启动折弯机，使上模向下移动，直到与下模合并，即可完成零件成形。
[0003]参阅图1，由于折弯机的后挡块30与折弯机的上模10和下模20均平行，传统折弯件40的折弯线与折弯件40的边缘平行(折弯线为图1中的虚线)，可以通过折弯机的后挡块30定位在折弯机的下模20上。而对于斜边折弯件50，其折弯线与边缘不平行，无法通过后挡块30定位在折弯机的下模20上，从而导致折弯机无法加工斜边折弯件50。现有技术加工斜边折弯件50时，通常采用手工成形的方法，或者采用在成形前留有余量的方式补齐平行线，成形后切净边的方法。前者存在工作量大、表面质量差等缺点，后者存在增加工作量和工作成本等缺点。
[0004]因此，亟需一种斜边折弯件定位装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种斜边折弯件定位装置及折弯机，能够将斜边折弯件定位在折弯机的下模上，以解决折弯机无法加工斜边折弯件的问题，提高斜边折弯件的成形质量和加工效率，同时减少成本。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一方面，提供了一种斜边折弯件定位装置，包括：
[0008]后挡块，平行设置于折弯机的下模的一侧，所述后挡块远离所述下模的一端连接于所述折弯机的移动机构，所述移动机构能够调节所述后挡块靠近或远离所述下模；
[0009]定位挡块，可转动地连接于所述后挡块，所述定位挡块上具有定位边，转动所述定位挡块能够调节所述定位边与所述下模之间的夹角，斜边折弯件的斜边能够与所述定位边抵接，以定位所述斜边折弯件在所述下模上的位置。
[0010]作为优选，所述斜边折弯件定位装置还包括连接板，所述连接板可拆卸地安装于所述后挡块，所述定位挡块与所述连接板转动连接。
[0011]作为优选，所述连接板呈扇形，所述连接板的圆心位置处设置有转轴，所述定位挡块与所述转轴转动连接。
[0012]作为优选，所述斜边折弯件定位装置还包括紧固件，所述紧固件安装位置可调地设置在所述转轴上，所述定位挡块通过所述紧固件限位于所述转轴上，通过调节所述紧固
件在所述转轴上的安装位置，能够固定所述定位边与所述下模之间的夹角。
[0013]作为优选，所述斜边折弯件定位装置还包括测量模块，所述测量模块被配置为测量所述定位边与所述下模之间的夹角。
[0014]作为优选，所述定位挡块包括垂直连接的第一杆和第二杆，所述第一杆与所述转轴转动连接，所述第二杆朝向所述下模的一侧为所述定位边，转动所述第一杆能够调节所述定位边与所述下模之间的夹角。
[0015]作为优选，所述测量模块包括沿所述连接板的周向设置的刻度，所述刻度被配置为指示所述定位边与所述下模之间的夹角，所述第一杆上设置有指示线，所述指示线被配置为指示所述刻度。
[0016]作为优选，所述第一杆上还设置有观察窗，通过所述观察窗能够读取所述定位边与所述下模之间的夹角。
[0017]作为优选，所述斜边折弯件定位装置还包括锁紧件，所述连接板通过所述锁紧件固定于所述后挡块上。
[0018]另一方面，提供了一种折弯机，包括上模、下模和移动机构，还包括如上所述的斜边折弯件定位装置。
[0019]有益效果：
[0020]本技术提供的斜边折弯件定位装置及折弯机，具体使用时，首先根据折弯要求确定斜边折弯件的折弯线与斜边的夹角，然后通过折弯机的移动机构调节后挡块相对下模的位置，并转动定位挡块，使定位边与下模之间的夹角和斜边折弯件斜边的倾斜角相等；之后将斜边折弯件放置在下模上，使斜边折弯件的斜边与定位边贴合，然后启动折弯机对斜边折弯件进行折弯即可。由于后挡块平行设置于折弯机的上模和下模之间，且定位挡块可转动地连接在后挡块上，转动定位挡块即可调节定位挡块相对后挡块的角度，从而调节定位挡块相对下模的角度，使定位边与下模之间的夹角和斜边折弯件斜边的倾斜角相等，将斜边折弯件放置于下模上并使斜边折弯件的斜边与定位边贴合，即可将斜边折弯件定位在下模上，解决了折弯机无法加工斜边折弯件的问题，避免了传统斜边折弯件成形方法成形的折弯件质量差、加工效率低等问题，提高了斜边折弯件的成形质量和工作效率，同时节省成本。
附图说明
[0021]图1是现有技术中折弯机定位折弯件的原理示意图；
[0022]图2是利用本技术提供的斜边折弯件定位装置定位斜边折弯件的示意图；
[0023]图3是本技术提供的斜边折弯件定位装置的定位挡块和连接板的示意图。
[0024]图1中：
[0025]10、上模；20、下模；30、后挡块；40、传统折弯件；50、斜边折弯件。
[0026]图2和图3中：
[0027]1、后挡块；
[0028]2、定位挡块；21、第一杆；211、连接孔；212、指示线；213、观察窗；22、第二杆；221、定位边；
[0029]3、连接板；
[0030]101、上模；102、下模；
[0031]200、斜边折弯件。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0033]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.斜边折弯件定位装置，其特征在于，包括：后挡块(1)，平行设置于折弯机的下模(102)的一侧，所述后挡块(1)远离所述下模(102)的一端连接于所述折弯机的移动机构，所述移动机构能够调节所述后挡块(1)靠近或远离所述下模(102)；定位挡块(2)，可转动地连接于所述后挡块(1)，所述定位挡块(2)上具有定位边(221)，转动所述定位挡块(2)能够调节所述定位边(221)与所述下模(102)之间的夹角，斜边折弯件(200)的斜边能够与所述定位边(221)抵接，以定位所述斜边折弯件(200)在所述下模(102)上的位置。2.根据权利要求1所述的斜边折弯件定位装置，其特征在于，所述斜边折弯件定位装置还包括连接板(3)，所述连接板(3)可拆卸地安装于所述后挡块(1)，所述定位挡块(2)与所述连接板(3)转动连接。3.根据权利要求2所述的斜边折弯件定位装置，其特征在于，所述连接板(3)呈扇形，所述连接板(3)的圆心位置处设置有转轴，所述定位挡块(2)与所述转轴转动连接。4.根据权利要求3所述的斜边折弯件定位装置，其特征在于，所述斜边折弯件定位装置还包括紧固件，所述紧固件安装位置可调地设置在所述转轴上，所述定位挡块(2)通过所述紧固件限位于所述转轴上，通过调节所述紧固件在所述转轴上的安装位置，能够固定所述定位边(221)与所述下模(102)之间的夹角。5.根据权利要求3所述的斜边折弯件定位装置，其特征在于，所述斜...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄璐，戴渊，徐友钧，商正航，吉顺意，邹忠波，
申请(专利权)人：上海飞机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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