本发明专利技术公开了具有烟道清理功能的烟气脱硝设备，具体涉及烟气脱硝技术领域，包括设备本体，所述设备本体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有电机。本发明专利技术通过在主动轴一端设置第一转板，在第一转板外壁设置第一磁铁，在第一从动轴一端设置第二转板，在第二转板外壁设置第二磁铁，在第一从动轴外壁设置第一挤压杆，使第二清理板可以在烟道槽内部圆周运动，本发明专利技术中，当烟气脱硝设备对烟气脱硝完成时，需要通过烟道槽使脱硝完成的烟气从管道内部排出，该烟气脱硝设备内部的烟道槽上的吸附颗粒会被清理，致使烟道槽排烟效率不会逐渐变低。低。低。
【技术实现步骤摘要】
具有烟道清理功能的烟气脱硝设备
[0001]本专利技术涉及烟气脱硝
，具体为具有烟道清理功能的烟气脱硝设备。
技术介绍
[0002]烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。烟气同时脱硫脱硝技术大多处于研究和工业示范阶段，但由于其在一套系统中能同时实现脱硫和脱硝，特别是随着对NOX控制标准的不断严格化，同时脱硫脱硝技术正受到各国的日益重视。烟气同时脱硫脱硝技术主要有三类，第一类是烟气脱硫和烟气脱硝的组合技术；第二类是利用吸附剂同时脱除SOX和NOX；第三类是对现有的烟气脱硫(FGD)系统进行改造(如在脱硫液中投加脱硝剂等)，增加脱硝功能。活性炭纤维法烟气脱硫技术是采用新材料脱硫活性炭纤维催化剂(DSACF)脱除烟气中SO2并回收利用硫资源生产硫酸或硫酸盐的一项新型脱硫技术。该技术脱硫率可达95％以上，单位脱硫剂处理能力会高于活性炭脱硫一个数量级以上。由于工艺过程简单，设备少，操作简单。投资和运行成本低，且能在消除SO2污染同时回收利用硫资源，因而可在电厂锅炉烟气、有色冶炼烟气、钢铁厂烧结烟气及各种大中型工业锅炉的烟气SO2污染控制中采用，而烟气脱硝设备属于烟气脱硫脱硝技术的一种衍生物。
[0003]目前，市面上的烟气脱硝设备在进行使用时，需要对脱硝完成的烟气通过管道进行排出，在实际使用中，当烟气脱硝设备对烟气脱硝完成时，需要通过烟道槽使脱硝完成的烟气从管道内部排出，当烟气脱硝设备使用一段时间后，烟气脱硝设备内部的烟道槽会逐渐被烟气中的颗粒吸附，致使烟道槽排烟效率逐渐变低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供具有烟道清理功能的烟气脱硝设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]具有烟道清理功能的烟气脱硝设备，包括设备本体；
[0007]散热设备，固定连接于所述设备本体外壁一侧；
[0008]控制板，固定连接于所述设备本体外壁另一侧；
[0009]所述设备本体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴外壁转动连接有第一固定板，所述第一固定板一端与第一凹槽内部固定连接，所述主动轴一端固定连接有第一转板，所述第一转板外壁固定连接有第一磁铁，所述第一凹槽内部固定连接有第二固定板，所述第二固定板内部贯穿有第一从动轴，所述第一从动轴与第二固定板转动连接，所述第一从动轴一端固定连接有第二转板，所述第二转板外壁固定连接有第二磁
铁，所述第一从动轴外壁固定连接有第一挤压杆，所述第一挤压杆外壁固定连接有第二挤压杆，所述第一凹槽内部设有圆盘，所述圆盘内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设有第一挡板，所述第一挡板贯穿于圆盘外壁一侧，所述第一挡板与圆盘转动连接，所述圆盘内部固定连接有第二挡板，所述第二挡板外壁与第一挡板之间设有第一弹簧，所述第二凹槽内部设有第三挡板。
[0010]进一步的，所述第三挡板一端贯穿于圆盘外壁，所述圆盘与第三挡板滑动连接，所述第一挡板与第一凹槽内部固定连接，所述圆盘外壁固定连接有第二从动轴，所述第二从动轴一端贯穿于第一挡板外壁一侧，圆盘的加入，使第二挤压杆可以带动第二从动轴运动。
[0011]进一步的，所述第二从动轴与第一挡板转动连接，所述设备本体内部开设有脱硝槽，所述设备本体内部开设有烟道槽，所述第二从动轴一端贯穿于烟道槽内部，烟道槽的加入，使烟气可以从脱硝槽进入到管道内部。
[0012]进一步的，所述烟道槽内部固定连接有第三固定板，所述第三固定板内部贯穿有第三从动轴，所述第三从动轴与第三固定板转动连接，所述第三从动轴与第二从动轴之间设有转向齿轮，第三从动轴的加入，使第二从动轴可以带动第一清理板运动。
[0013]进一步的，所述第三从动轴两端均固定连接有第一清理板，所述第一清理板一端固定连接有第二清理板，第一清理板的加入，使第三从动轴可以带动第二清理板运动。
[0014]进一步的，所述设备本体顶部开设有第三凹槽，所述第三凹槽与烟道槽连通，所述第三凹槽内部滑动连接有管道，所述管道外壁开设有卡合槽，卡合槽的加入，使管道的位置得到固定。
[0015]进一步的，所述第一凹槽内部设有卡合杆，所述卡合杆一端贯穿于第三凹槽内部，所述卡合杆与设备本体滑动连接，所述卡合杆一端与卡合槽滑动连接，所述卡合杆与第一凹槽之间设有第二弹簧，第二弹簧的加入，使卡合杆可以回到初始位置。
[0016]进一步的，所述第一凹槽内部固定连接有第四固定板，所述第四固定板内部贯穿有转杆，所述转杆与第四固定板转动连接，所述转杆外壁固定连接有挤压板，所述挤压板一端铰接有滚轮，挤压板的加入，使转杆可以带动滚轮运动。
[0017]进一步的，所述第一凹槽内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑板，所述滑板一端固定连接有移动板，所述移动板外壁铰接有连接杆，所述连接杆一端与卡合杆铰接，滑槽的加入，使滑板的运动轨迹得到限制。
[0018]进一步的，所述转杆与主动轴之间设有传动带，所述主动轴通过传动带与转杆传动连接，传动带的加入，使主动轴可以带动转杆运动。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0020]1、本专利技术所述具有烟道清理功能的烟气脱硝设备，可以使烟道槽内部清理方便，通过在主动轴一端设置第一转板，在第一转板外壁设置第一磁铁，在第一从动轴一端设置第二转板，在第二转板外壁设置第二磁铁，在第一从动轴外壁设置第一挤压杆，在第一挤压杆一端设置第二挤压杆，在圆盘内部设置第二凹槽，在第二凹槽内部设置第一挡板，在圆盘内部设置第二挡板，在第二挡板与第一挡板之间设置第一弹簧，在第二从动轴一端设置第三从动轴，在第一清理板一端设置第二清理板，使第二清理板可以在烟道槽内部圆周运动，本专利技术中，当烟气脱硝设备对烟气脱硝完成时，需要通过烟道槽使脱硝完成的烟气从管道内部排出，该烟气脱硝设备内部的烟道槽上的吸附颗粒会被清理，致使烟道槽排烟效率不
会逐渐变低。
[0021]2、本专利技术所述具有烟道清理功能的烟气脱硝设备，可以使管道便于更换，通过在转杆外壁设置挤压板，在挤压板一端设置滚轮，在第一凹槽内部设置滑槽，在滑槽内部设置滑板，在滑板一端设置移动板，在移动板外壁设置连接杆，在连接杆一端设置卡合杆，在卡合杆与第一凹槽之间设置第二弹簧，在第三凹槽内部设置管道，在管道外壁设置卡合槽，在主动轴与转杆之间设置传动带，使主动轴可以带动转杆运动，本专利技术中，当需要对管道进行拆卸清理时，启动电机，使卡合杆与卡合槽分离即可，致使管道内部的污垢可以得到及时清理，延长管道使用寿命。
附图说明
[0022]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有烟道清理功能的烟气脱硝设备，包括设备本体(1)；散热设备(2)，固定连接于所述设备本体(1)外壁一侧；控制板(3)，固定连接于所述设备本体(1)外壁另一侧；其特征在于：所述设备本体(1)内部开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)内部固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出轴一端固定连接有主动轴(7)，所述主动轴(7)外壁转动连接有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)一端与第一凹槽(4)内部固定连接，所述主动轴(7)一端固定连接有第一转板(9)，所述第一转板(9)外壁固定连接有第一磁铁(10)，所述第一凹槽(4)内部固定连接有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)内部贯穿有第一从动轴(12)，所述第一从动轴(12)与第二固定板(11)转动连接，所述第一从动轴(12)一端固定连接有第二转板(13)，所述第二转板(13)外壁固定连接有第二磁铁(14)，所述第一从动轴(12)外壁固定连接有第一挤压杆(15)，所述第一挤压杆(15)外壁固定连接有第二挤压杆(16)，所述第一凹槽(4)内部设有圆盘(17)，所述圆盘(17)内部开设有第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)内部设有第一挡板(19)，所述第一挡板(19)贯穿于圆盘(17)外壁一侧，所述第一挡板(19)与圆盘(17)转动连接，所述圆盘(17)内部固定连接有第二挡板(20)，所述第二挡板(20)外壁与第一挡板(19)之间设有第一弹簧(21)，所述第二凹槽(18)内部设有第三挡板(22)。2.根据权利要求1所述的具有烟道清理功能的烟气脱硝设备，其特征在于：所述第三挡板(22)一端贯穿于圆盘(17)外壁，所述圆盘(17)与第三挡板(22)滑动连接，所述第一挡板(19)与第一凹槽(4)内部固定连接，所述圆盘(17)外壁固定连接有第二从动轴(23)，所述第二从动轴(23)一端贯穿于第一挡板(19)外壁一侧。3.根据权利要求2所述的具有烟道清理功能的烟气脱硝设备，其特征在于：所述第二从动轴(23)与第一挡板(19)转动连接，所述设备本体(1)内部开设有脱硝槽(24)，所述设备本体(1)内部开设有烟道槽(25)，所述第二从动轴(23)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖博智，
申请(专利权)人：无锡航泰气体应用技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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