本实用新型专利技术公开了具有过滤组件的玻璃液鼓泡过滤装置，属于技术领域，本实用新型专利技术包括导流管，所述导流管的顶部安装有过滤机构，所述导流管的一侧安装有排气机构，所述过滤机构包括导流筒，所述导流管的顶部固定连接有导流筒，所述导流筒的边沿放置有安装架，所述导流筒的一侧固定连接有泵机，所述安装架的底部固定连接有过滤板，所述导流管的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，通过过滤板能够有效对玻璃液中的气泡进行过滤，通过转轴和搅拌杆对玻璃液进行搅拌便于气泡除去，通过泵机对玻璃液中的气泡进行消除，有利于玻璃加工，通过压力感应器对泵机的实时控制，操作简单节约人力。操作简单节约人力。操作简单节约人力。
【技术实现步骤摘要】
具有过滤组件的玻璃液鼓泡过滤装置
[0001]本技术涉及过滤装置
，具体为具有过滤组件的玻璃液鼓泡过滤装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用无机矿物和少量辅助原料制成，在玻璃制作加工过程中需要对熔融的玻璃液进行过滤，去除玻璃液中含有的气泡，防止玻璃液在后期塑形时失败，不利于生产加工。
[0003]中国专利公开号CN209333260U公开了一种用于生产玻璃的熔融液消泡装置，通过采用转轴带动搅拌叶自动转动实现对熔融玻璃液的搅拌以达到消泡的功能，采用螺旋导板对下落的玻璃液起到导流作用，防止玻璃液直接下落冲击混入空气，采用气泡滤网过滤玻璃液可打破经过的气泡，采用独立搁置可自由转动的消泡球也可进一步打破经过的玻璃液中的气泡，结构新颖、操作简便、性能稳定、消除玻璃液的气泡、提高熔融的玻璃液均匀度、提高玻璃品质，在用于生产玻璃的熔融液消泡装置的普及上有着广泛的市场前景。
[0004]虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，现有装置去除气泡的效率十分低下，并且过滤板难以拆换，不便于清理和维修，并且在挤压除去气泡时不能够将气泡及时排出，容易使气泡分散，降低除泡效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供具有过滤组件的玻璃液鼓泡过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：具有过滤组件的玻璃液鼓泡过滤装置，包括导流管，所述导流管的顶部安装有过滤机构，所述导流管的一侧安装有排气机构，所述过滤机构包括导流筒，所述导流管的顶部固定连接有导流筒，所述导流筒的边沿放置有安装架，所述导流筒的一侧固定连接有泵机，所述安装架的底部固定连接有过滤板，所述导流管的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有搅拌杆，所述导流管的内壁固定连接有刮片，所述搅拌杆的内部固定连接有压力感应器，所述搅拌杆的一端固定连接有过滤片，所述转轴的顶端与过滤板之间过盈配合连接有第一轴承，所述转轴的顶端螺纹连接有连接件，所述连接件的顶部过盈配合连接有第二轴承，所述第二轴承的外部过盈配合连接有固定器。
[0007]所述排气机构包括半球形外壳，所述导流管的一侧固定连接有半球形外壳，所述半球形外壳的外部边缘固定连接有固定环，所述半球形外壳的一侧固定连接有密封片，两个所述半球形外壳的内部设有球形块，所述球形块的外部固定连接有排气管。
[0008]所述导流筒的边缘开设有四个等距缺口，所述安装架放置于缺口中，所述转轴、连接件、固定器和泵机内部连通。
[0009]所述排气管的外部以及端面均开设有排气孔，所述半球形外壳的一侧设有弧形槽，两个所述半球形外壳通过螺栓连接。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]其一、通过过滤板能够有效对玻璃液中的气泡进行过滤，通过转轴和搅拌杆对玻璃液进行搅拌便于气泡除去，通过泵机对玻璃液中的气泡进行消除，有利于玻璃加工，通过压力感应器对泵机的实时控制，操作简单节约人力。
[0012]其二、通过半球形外壳和球形块对玻璃液进行挤压，使得玻璃液中的气泡通过排气管被排出至外界，防止气泡残留在玻璃液内部，提高了气泡去除效果，排气机构便于安装拆卸，对设备的维护修理更加方便。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术具有过滤组件的玻璃液鼓泡过滤装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术的过滤机构结构示意图；
[0016]图3是本技术的搅拌杆安装结构示意图；
[0017]图4是本技术的连接件安装结构示意图；
[0018]图5是本技术的排气机构结构示意图；
[0019]图中：1、导流管；2、过滤机构；201、导流筒；202、安装架；203、泵机；204、过滤板；205、搅拌杆；206、刮片；207、转轴；208、电机；209、过滤片；210、压力感应器；211、第一轴承；212、第二轴承；213、连接件；214、固定器；3、排气机构；301、半球形外壳；302、固定环；303、密封片；304、排气管；305、球形块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：具有过滤组件的玻璃液鼓泡过滤装置，包括导流管1，导流管1的顶部安装有过滤机构2，导流管1的一侧安装有排气机构3，过滤机构2包括导流筒201，导流管1的顶部固定连接有导流筒201，导流筒201的边沿放置有安装架202，导流筒201的一侧固定连接有泵机203，安装架202的底部固定连接有过滤板204，导流管1的底部固定连接有电机208，电机208的输出轴固定连接有转轴207，转轴207的外部固定连接有搅拌杆205，导流管1的内壁固定连接有刮片206，搅拌杆205的内部固定连接有压力感应器210，搅拌杆205的一端固定连接有过滤片209，转轴207的顶端与过滤板204之间过盈配合连接有第一轴承211，转轴207的顶端螺纹连接有连接件213，连接件213的顶部过盈配合连接有第二轴承212，第二轴承212的外部过盈配合连接有固定器214。
[0022]排气机构3包括半球形外壳301，导流管1的一侧固定连接有半球形外壳301，半球形外壳301的外部边缘固定连接有固定环302，半球形外壳301的一侧固定连接有密封片
303，两个半球形外壳301的内部设有球形块305，球形块305的外部固定连接有排气管304。
[0023]泵机203和电机208均与外界电源电性连接，泵机203通过管道与固定器214固定连接，转轴207的内部中空，转轴207带动连接件213转动时，在第二轴承212作用下固定器214不会随之转动。
[0024]导流筒201的边缘开设有四个等距缺口，安装架202放置于缺口中，转轴207、连接件213、固定器214和泵机203内部连通，压力感应器210能够感应搅拌杆205内部气压，继而控制泵机203开启与关闭，玻璃液不能够穿过过滤片209的滤孔进入搅拌杆205中。
[0025]排气管304的外部以及端面均开设有排气孔，半球形外壳301的一侧设有弧形槽，两个半球形外壳301通过螺栓连接，密封片303作用是防止玻璃液从两个半球形外壳301之间漏出。
[0026]排气管304被两个半球形外壳301的弧形槽夹持，排气管3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有过滤组件的玻璃液鼓泡过滤装置，包括导流管(1)，其特征在于：所述导流管(1)的顶部安装有过滤机构(2)，所述导流管(1)的一侧安装有排气机构(3)，所述过滤机构(2)包括导流筒(201)，所述导流管(1)的顶部固定连接有导流筒(201)，所述导流筒(201)的边沿放置有安装架(202)，所述导流筒(201)的一侧固定连接有泵机(203)，所述安装架(202)的底部固定连接有过滤板(204)，所述导流管(1)的底部固定连接有电机(208)，所述电机(208)的输出轴固定连接有转轴(207)，所述转轴(207)的外部固定连接有搅拌杆(205)，所述导流管(1)的内壁固定连接有刮片(206)，所述搅拌杆(205)的内部固定连接有压力感应器(210)，所述搅拌杆(205)的一端固定连接有过滤片(209)，所述转轴(207)的顶端与过滤板(204)之间过盈配合连接有第一轴承(211)，所述转轴(207)的顶端螺纹连接有连接件(213)，所述连接件(213)的顶部过盈配合连接有第二轴承(212)，所述第二轴承(212)的外部过盈配合连接有固定器(214)。2.根据权利要求1所述的具有过滤组件的玻璃液鼓泡过滤装置，其特征在于：所述排气机构(3)包括半球形外壳(301)，所述导流管(1)的一侧固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖博智，
申请(专利权)人：无锡航泰气体应用技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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