一种循环罐消泡系统、控制方法及相关设备技术方案

本发明专利技术提供一种循环罐消泡系统、控制方法及相关设备。系统，包括：泡沫消除组件，泡沫消除组件的入口端位于循环罐的液面表面的泡沫层中；雾滴消除组件，雾滴消除组件套设于泡沫消除组件的出口端，雾滴消除组件用于收集泡沫消除组件进行消泡操作后的产生的雾滴，以使雾滴进入循环罐。本发明专利技术提出的循环罐消泡系统可以实现对循环罐中的环保涂层所产生气泡进行吸附及破坏，同时对气泡破裂后产生的雾滴进行消除，有利于提高合金表面的质量，对雾滴进行回收，从而可以降低对环境的污染。从而可以降低对环境的污染。从而可以降低对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种循环罐消泡系统、控制方法及相关设备


[0001]本专利技术涉及合金涂层
，尤其涉及一种循环罐消泡系统、控制方法及相关设备。

技术介绍

[0002]目前，在合金添加环保涂层的过程中，例如，冷轧硅钢涂层过程中，由于环保涂层自身粘稠度高，易起泡沫，进而会降低合金表面质量。而现有技术中，大多采用添加化学药剂的方式进行消泡，由于化学药剂的添加量不易控制，一方面，化学药剂添加过多，易导致合金表面质量下降；另一方面，化学药剂添加过少，无法有效控制泡沫的生成，一旦泡沫溢出，极易造成环境污染。
[0003]由此，急需一种新的技术方案，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]第一方面，本专利技术提供了一种循环罐消泡系统，包括：泡沫消除组件，泡沫消除组件的入口端位于循环罐的液面表面的泡沫层中；雾滴消除组件，雾滴消除组件套设于泡沫消除组件的出口端，雾滴消除组件用于收集泡沫消除组件进行消泡操作后的产生的雾滴，以使雾滴进入循环罐。
[0006]可选地，泡沫消除组件，包括：泡沫吸入件，泡沫吸入件的第一端放置于循环罐的液面表面的泡沫层中，用于吸取泡沫；泡沫导入件，泡沫导入件的一端与泡沫吸入件的第二端相连接，泡沫导入件的另一端与雾滴消除组件相连接，泡沫导入件用于将泡沫吸入件吸取的泡沫导入至雾滴消除组件；泡沫吸入件与泡沫导入件的弯折角小于或等于90度。
[0007]可选地，泡沫导入件的另一端开设有孔体；循环罐消泡系统还包括：压力调节件，压力调节件通过泡沫导入件的预设孔位插入泡沫导入件形成的气体流道，压力调节件用于输入预设压力气体。
[0008]可选地，泡沫吸入件，泡沫吸入件的第一端的预设长度范围内呈漏斗状，第一端的截面面积大于其他截面的截面面积。
[0009]可选地，雾滴消除组件，包括：集液排气件，集液排气件的侧表面开设有第一预设数量的排气孔体；雾滴聚集件，雾滴聚集件套设于集液排气件的外部，雾滴聚集件与集液排气件形成有回流腔体，回流腔体用于将排气孔体排出的雾滴进行回流操作，雾滴聚集件与循环罐对应的侧表面开始有第二预设数量的排液孔体，排液孔体用于排出雾滴，第一预设数量大于第二预设数量。
[0010]可选地，压力调节件的伸入气体流道的一端与气体流道的平行度大于预设平行度。
[0011]可选地，压力调节件穿伸入气体流道的出口端与泡沫导入件远离循环罐的较小侧壁间距小于或等于泡沫导入件的直径的三分之一。
[0012]第二方面，本专利技术提出一种循环罐消泡控制方法，用于控制如权利1
‑
7中的任一种循环罐消泡系统，包括：获取循环罐中的待消除泡沫体积；基于待消除泡沫体积，控制流入泡沫消除组件的气体压力。
[0013]可选地，上述方法，还包括：获取泡沫流速；基于泡沫流速和泡沫体积控制气体压力。
[0014]第三方面，本专利技术提出一种环罐消泡控制装置，包括：获取单元，用于获取循环罐中的待消除泡沫体积；控制单元，用于基于待消除泡沫体积控制流入泡沫消除组件的气体压力。
[0015]相比现有技术，本申请提出的循环罐消泡系统，通过配置泡沫消除组件，泡沫消除组件的入口端位于循环罐的液面表面的泡沫层中，进而对循环罐中的环保涂层所产生气泡进行吸附及破坏，随后通过配置雾滴消除组件，雾滴消除组件套设于泡沫消除组件的出口端，雾滴消除组件用于收集泡沫消除组件进行消泡操作后的产生的雾滴，以使雾滴进入循环罐，实现了对气泡破裂后产生的雾滴进行消除，有利于提高合金表面的质量，同时可以对雾滴进行回收，从而可以降低对环境的污染。
附图说明
[0016]通过阅读下文示例性实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出示例性实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0017]图1为本申请提供的一种实施例的循环罐消泡系统结构性示意图；
[0018]图2为本申请提供的另一种实施例的循环罐消泡系统结构性示意图；
[0019]图3为本申请提供的一种实施例的循环罐消泡控制方法流程性示意图；
[0020]图4为本申请提供的另一种实施例的循环罐消泡控制方法流程性示意图；
[0021]图5为本申请提供的一个实施例的环罐消泡控制装置的结构性示意框图。
[0022]其中，图1
‑
图2中附图标记与各部件名称之间的对应关系为：
[0023]100泡沫消除组件；200雾滴消除组件；
[0024]110泡沫吸入件；120泡沫导入件；210集液排气件；220雾滴聚集件；
[0025]121孔体；211排气孔体；221排液孔体。
具体实施方式
[0026]本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中
的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]第一方面，本专利技术提供了一种循环罐消泡系统。图1及图2为本申请提供的一个实施例的循环罐消泡系统结构性示意图。如图1
‑
图2所示，系统可以包括：泡沫消除组件100以及雾滴消除组件200。
[0028]泡沫消除组件100，泡沫消除组件100的入口端位于循环罐的液面表面的泡沫层中；雾滴消除组件200，雾滴消除组件200套设于泡沫消除组件100的出口端，雾滴消除组件200用于收集泡沫消除组件100进行消泡操作后的产生的雾滴，以使雾滴进入循环罐。
[0029]可以理解的是，泡沫消除组件100可以采用高分子合成材料制成，例如：聚氯乙烯材料。雾滴消除组件200可以通过热熔的方式粘结于泡沫消除组件100的出口端。
[0030]需要说明的是，泡沫消除组件100可以通过导入高速流动的流体实现泡沫的消除或破裂。
[0031]示例性地，泡沫消除组件100可以包括长度为400毫米的PVC管以及长度为300毫米的PVC管。上述的PVC管可以为3分PCV管。上述400毫米的PVC管与300毫米的PVC管可以通过弯头相连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环罐消泡系统，其特征在于，包括：泡沫消除组件，所述泡沫消除组件的入口端位于循环罐的液面表面的泡沫层中；雾滴消除组件，所述雾滴消除组件套设于所述泡沫消除组件的出口端，所述雾滴消除组件用于收集所述泡沫消除组件进行消泡操作后的产生的雾滴，以使所述雾滴进入所述循环罐。2.如权利要求1所述的循环罐消泡系统，其特征在于，所述泡沫消除组件，包括：泡沫吸入件，所述泡沫吸入件的第一端放置于所述循环罐的液面表面的泡沫层中，用于吸取泡沫；泡沫导入件，所述泡沫导入件的一端与所述泡沫吸入件的第二端相连接，所述泡沫导入件的另一端与所述雾滴消除组件相连接，所述泡沫导入件用于将所述泡沫吸入件吸取的泡沫导入至所述雾滴消除组件；所述泡沫吸入件与所述泡沫导入件的弯折角小于或等于90度。3.如权利要求2所述的循环罐消泡系统，其特征在于，所述泡沫导入件的另一端开设有孔体；所述循环罐消泡系统还包括：压力调节件，所述压力调节件通过所述泡沫导入件的预设孔位插入所述泡沫导入件形成的气体流道，所述压力调节件用于输入预设压力气体。4.如权利要求3所述的循环罐消泡系统，其特征在于，所述泡沫吸入件，所述泡沫吸入件的第一端的预设长度范围内呈漏斗状，所述第一端的截面面积大于其他截面的截面面积。5.如权利要求1所述的循环罐消泡系统，其特征在于，所述雾滴消除组件，包括：集液排气件，所述集...

【专利技术属性】
技术研发人员：张召峰，辛广荣，杨学雁，赵永平，齐志，李根，朱祥斌，赵万里，
申请(专利权)人：首钢智新迁安电磁材料有限公司，
类型：发明
国别省市：