一种快速消泡釜制造技术

本申请涉及一种快速消泡釜，属于隔离剂生产技术领域，包括釜体，釜体的内部装设有消泡机构和搅拌机构；所述消泡机构包括第二电机，所述第二电机安装在釜体顶部的右侧，所述第二电机的输出轴上安装有转轴，所述转轴的外部安装主动轮，所述主动轮的外部传动连接有传动带，所述传动带远离主动轮的一侧内部传动连接有从动轮，所述从动轮的内部安装有外筒。该快速消泡釜，根据液面的位置，通过控制第二电机正反转，从而带动转轴转动，从而使传动带传动，便可带动外筒旋转，在限位杆和隔板滑动连接的限定作用下，从而使与外筒螺纹连接的内筒向上或向下移动，从而使消泡筒移动到位于液面的位置，通过尖刺对液面产生的泡沫快速消泡，消泡效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种快速消泡釜


[0001]本申请涉及反应釜
，具体为一种快速消泡釜。

技术介绍

[0002]隔离剂在生产过程中，通常需要使用到反应釜对各种原料进行搅拌反应。
[0003]根据技术公开号CN206535541U一种高效反应釜，包括反应釜本体、釜盖和搅拌轴，釜盖上设置有排气孔和照明孔；反应釜本体的一侧设置有进料口，另一侧设置有出料口，底部设置有排液口；反应釜本体的上端设置有清洗口；反应釜本体的前端面设置有观察口；反应釜本体的内部固定连接有消泡网；消泡网的下表面设置有毛刺；搅拌轴的下端设置在消泡网的下方，且设置有一可拆卸搅拌头；搅拌头上设置有搅拌叶片，搅拌叶片的外侧端设置柔性刮片；
[0004]该技术在使用过程中，通过消泡网上的毛刺对液面上的泡沫实现消泡，但由于消泡网固定在反应釜的内部，消泡网的位置无法调节，而在搅拌中的液体的液面较低时，毛刺与液面的距离较远，就导致毛刺无法起到消泡的作用，导致消泡效果差，故而提出一种快速消泡釜。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本申请提供了一种快速消泡釜，具备消泡效果好等优点。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种快速消泡釜，包括釜体，釜体的内部装设有消泡机构和搅拌机构。
[0007]所述消泡机构包括第二电机，所述第二电机安装在釜体顶部的右侧，所述第二电机的输出轴上安装有转轴，所述转轴的外部安装主动轮，所述主动轮的外部传动连接有传动带，所述传动带远离主动轮的一侧内部传动连接有从动轮，所述从动轮的内部安装有外筒，所述外筒的内部螺纹连接有内筒，所述釜体的内部固定安装有隔板，所述外筒转动连接在隔板的内部，所述内筒的底部安装有固定环，所述固定环的底部安装有环块，所述固定环的左右两侧均安装有限位杆，所述限位杆远离固定环的一端贯穿隔板延伸至隔板的上方，所述环块的外部环绕安装有七个固定杆，所述固定杆的外部套设有消泡筒，所述消泡筒的外壁上安装有若干个尖刺。
[0008]所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机安装在釜体的顶部，所述第一电机的输出轴上安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外部安装有上下等距离分布的四个搅拌杆。
[0009]通过采用上述技术方案，通过控制面板启动第一电机带动搅拌轴转动，从而使搅拌杆旋转对隔离剂原料进行搅拌，根据液面的位置，再通过控制第二电机正反转，从而带动转轴转动，从而使传动带传动，便可带动外筒旋转，在限位杆和隔板滑动连接的限定作用下，从而使与外筒螺纹连接的内筒向上或向下移动，从而使消泡筒移动到位于液面的位置，通过尖刺对液面产生的泡沫进行快速消泡，消泡效果好。
[0010]进一步，所述釜体的右侧安装有控制面板，所述第一电机和第二电机均与控制面
板电连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过控制面板便于控制第一电机和第二电机开关。
[0012]进一步，所述釜体的左侧贯穿固定有进料管，所述釜体的底部贯穿固定有出料管，所述出料管上安装有阀门。
[0013]通过采用上述技术方案，进料管为倾斜设置，进料管用于原料的进料。
[0014]进一步，所述转轴的底部通过轴承转动连接在隔板的顶部，所述釜体的正面安装有观察窗。
[0015]通过采用上述技术方案，通过观察窗便于观察液面距离消泡筒的位置，从而方便根据液面位置相应的调节消泡筒的位置。
[0016]进一步，所述搅拌轴的底部依次贯穿内筒、固定环和环块延伸至釜体的内下部。
[0017]通过采用上述技术方案，搅拌轴与内筒、固定环和环块不接触，从而搅拌轴在旋转时不会与其产生摩擦。
[0018]进一步，所述固定杆的形状为圆柱形，所述固定杆远离消泡筒的一端安装有限位块。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置限位块，用于限位住消泡筒，防止套设在固定杆上的消泡筒容易滑出。
[0020]进一步，两个所述限位杆左右对称分布，所述隔板位于消泡筒的上方。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置两个限位杆与隔板滑动连接，从而对固定环起到导向的作用，防止外筒旋转时带动固定环一起旋转。
[0022]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0023]该快速消泡釜，在使用时，通过控制面板启动第一电机带动搅拌轴转动，从而使搅拌杆旋转对隔离剂原料进行搅拌，根据液面的位置，再通过控制第二电机正反转，从而带动转轴转动，从而使传动带传动，便可带动外筒旋转，在限位杆和隔板滑动连接的限定作用下，从而使与外筒螺纹连接的内筒向上或向下移动，从而使消泡筒移动到位于液面的位置，通过尖刺对液面产生的泡沫快速消泡，消泡效果好。
附图说明
[0024]图1为本申请结构剖视图；
[0025]图2为本申请结构的外筒的剖视图；
[0026]图3为本申请结构的消泡筒的仰视图。
[0027]图中：1、釜体；2、第二电机；3、第一电机；4、搅拌轴；5、外筒；6、传动带；7、从动轮；8、限位杆；9、主动轮；10、隔板；11、固定环；12、搅拌杆；13、环块；14、消泡筒；15、固定杆；16、尖刺；17、内筒。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种快速消泡釜，包括釜体1，釜体1的内部装设有消泡机构和搅拌机构，釜体1的左侧贯穿固定有进料管，釜体1的底部贯穿固定有出料管，出料管上安装有阀门。
[0030]其中，进料管为倾斜设置，进料管用于原料的进料。
[0031]消泡机构包括第二电机2，第二电机2安装在釜体1顶部的右侧，第二电机2的输出轴上安装有转轴，转轴的外部安装主动轮9，主动轮9的外部传动连接有传动带6，传动带6远离主动轮9的一侧内部传动连接有从动轮7，从动轮7的内部安装有外筒5，外筒5的内部螺纹连接有内筒17，釜体1的内部固定安装有隔板10，外筒5转动连接在隔板10的内部，转轴的底部通过轴承转动连接在隔板10的顶部，釜体1的正面安装有观察窗，内筒17的底部安装有固定环11，固定环11的底部安装有环块13，固定环11的左右两侧均安装有限位杆8，限位杆8远离固定环11的一端贯穿隔板10延伸至隔板10的上方，环块13的外部环绕安装有七个固定杆15，固定杆15的外部套设有消泡筒14，消泡筒14的外壁上安装有若干个尖刺16。
[0032]需要说明的是，通过观察窗便于观察液面距离消泡筒14的位置，从而方便根据液面位置相应的调节消泡筒14的位置。
[0033]搅拌机构包括第一电机3，第一电机3安装在釜体1的顶部，第一电机3的输出轴上安装有搅拌轴4，搅拌轴4的外部安装有上下等距离分布的四个搅拌杆12，釜体1的右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速消泡釜，包括釜体（1），其特征在于：釜体（1）的内部装设有消泡机构和搅拌机构；所述消泡机构包括第二电机（2），所述第二电机（2）安装在釜体（1）顶部的右侧，所述第二电机（2）的输出轴上安装有转轴，所述转轴的外部安装主动轮（9），所述主动轮（9）的外部传动连接有传动带（6），所述传动带（6）远离主动轮（9）的一侧内部传动连接有从动轮（7），所述从动轮（7）的内部安装有外筒（5），所述外筒（5）的内部螺纹连接有内筒（17），所述釜体（1）的内部固定安装有隔板（10），所述外筒（5）转动连接在隔板（10）的内部，所述内筒（17）的底部安装有固定环（11），所述固定环（11）的底部安装有环块（13），所述固定环（11）的左右两侧均安装有限位杆（8），所述限位杆（8）远离固定环（11）的一端贯穿隔板（10）延伸至隔板（10）的上方，所述环块（13）的外部环绕安装有七个固定杆（15），所述固定杆（15）的外部套设有消泡筒（14），所述消泡筒（14）的外壁上安装有若干个尖刺（16）；所述搅拌机构包括第一电机（3），所述第一电机（3）安装在釜体（1）的顶部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢鑫鹏，李祥，邢留信，李天宝，
申请(专利权)人：威海市新兴化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：