一种冷却反应釜制造技术

本申请涉及一种冷却反应釜，涉及反应釜的技术领域，其包括釜体，所述釜体包括内筒和外筒，所述内筒的内壁固定连接有散热层，所述散热层呈中空，且所述散热层内设有第一冷却管。本申请能够缩短冷却时间，提高冷却效果。提高冷却效果。提高冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却反应釜


[0001]本申请涉及反应釜的
，尤其是涉及一种冷却反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
[0003]相关技术可参考授权公告号为CN209549455U的中国技术专利，其公开了一种反应釜，包括釜体、搅拌装置、进料装置、出料管和温控装置；釜体的顶部设置有排气管；排气管上设置有止回阀；釜体的侧壁上设有观察窗；釜体的内壁设置有折流板；温控装置包括控制器、加热装置和温度传感器；控制器设置在所述釜体的外侧；加热装置和温度传感器设置在釜体的内部；控制器的输出端分别与加热装置的输入端以及驱动机构的输入端电性连接；温度传感器的输出端与控制器的输入端电性连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：物料在反应釜内搅拌混合时，通常是利用水管缠绕在反应釜的内筒，向水管内通入冷水实现降温冷却，冷却时间较长，冷却效果不佳。

技术实现思路

[0005]为了缩短冷却时间，提高冷却效果，本申请提供一种冷却反应釜。
[0006]本申请提供的一种冷却反应釜采用如下的技术方案：
[0007]一种冷却反应釜，包括釜体，所述釜体包括内筒和外筒，所述内筒的内壁固定连接有散热层，所述散热层呈中空，且所述散热层内设有第一冷却管。
[0008]通过采用上述技术方案，物料在搅拌过程中，产生大量的热量，热量能够充分的与散热层接触，通过散热层能够将热量吸收，第一冷却管内通入冷水，通过冷水与散热层的接触，进一步降低散热层的温度，实现冷却目的，从而能够缩短冷却时间，提高冷却效果。
[0009]可选的，所述第一冷却管呈螺旋设置。
[0010]通过采用上述技术方案，第一冷却管的螺旋设置，能够增大第一冷却管与散热层的接触面积，使得第一冷却管与散热层的接触更充分，从而提高散热层的冷却效果。
[0011]可选的，所述内筒与外筒之间设有多根第二冷却管，多根所述第二冷却管均呈螺旋设置。
[0012]通过采用上述技术方案，散热层将热量吸收，通过第二冷却管能够将将温度从内筒传递到散热层，提高釜体整体的冷却温度，从而缩短冷却时间，以提高冷却效果。
[0013]可选的，所述釜体内设有搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌叶与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴竖直方向设置，所述搅拌轴与釜体转动连接，所述釜体设有用于驱动搅拌轴转动的驱动机构；所述搅拌轴呈中空，且所述搅拌轴的顶端连接有进水管，所述进水管与搅拌轴转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，搅拌轴在转动时，能够带动搅拌叶转动，通过搅拌叶的转动实现物料混合搅拌的目的；将冷水通入到进水管内，通过进水管将冷水注入到搅拌轴内，进一步实现冷却降温目的。
[0015]可选的，所述搅拌轴的底端连接有出水管，所述出水管与搅拌轴转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，冷水从进水管进入到搅拌轴内，从出水管排出，实现冷水的利用，降低冷水长时间位于搅拌轴的温度升高的可能，从而降低釜体内的温度。
[0017]可选的，所述第一冷却管和第二冷却管均连通有冷却箱。
[0018]通过采用上述技术方案，冷水在第一冷却管和第二冷却管内循环后，进入到冷却箱内，通过冷却箱实现将冷水进一步降温的目的，实现水的循环利用。
[0019]可选的，所述内筒与外筒之间设有加热管。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要釜体内的温度不同时，通过加热管能够实现便捷给釜体升温或者降温的目的，以适用于不同温度的需求。
[0021]可选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的底座与釜体固定连接，所述电机输出轴与搅拌轴的顶端固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，电机启动后，能够带动搅拌轴转动，通过搅拌轴的转动带动搅拌叶转动，从而实现将物料搅拌均匀的目的。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.物料在搅拌过程中，产生大量的热量，热量能够充分的与散热层接触，通过散热层能够将热量吸收，第一冷却管内通入冷水，通过冷水与散热层的接触，进一步降低散热层的温度，实现冷却目的，从而能够缩短冷却时间，提高冷却效果；
[0025]2.第一冷却管的螺旋设置，能够增大第一冷却管与散热层的接触面积，使得第一冷却管与散热层的接触更充分，从而提高散热层的冷却效果；
[0026]3.散热层将热量吸收，通过第二冷却管能够将将温度从内筒传递到散热层，提高釜体整体的冷却温度，从而缩短冷却时间，以提高冷却效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例突显内筒、外筒、散热层的位置关系示意图。
[0029]附图标记说明：1、釜体；11、内筒；111、散热层；1111、第一冷却管；12、外筒；121、第二冷却管；1211、冷却控制阀门；122、加热管；1221、加热控制阀门；13、密封门；131、电机；2、第一同步轮；21、第二同步轮；22、同步带；23、连接杆；231、进水管；24、出水管；3、搅拌轴；31、搅拌叶；4、冷却箱。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种冷却反应釜。参照图1、图2，冷却反应釜包括釜体1，釜体1包括内筒11和外筒12，内筒11和外筒12均呈圆柱状，内筒11与外筒12固定连接，釜体1设有密封门13，密封门13的直径等于外筒12的直径，通过密封门13能够将釜体1密封，内筒11与外筒12之间设有用于将釜体1降温的冷却组件。
[0032]参照图2，釜体1内设有搅拌轴3，搅拌轴3竖直方向设置，搅拌轴3与釜体1转动连接，搅拌轴3的转轴为竖直方向，搅拌轴3的顶端设有用于驱动搅拌轴3转动的驱动机构，搅拌轴3设有搅拌叶31，搅拌叶31呈螺旋设置，搅拌叶31与搅拌轴3固定连接。
[0033]参照图2，当驱动机构启动后，能够驱动搅拌轴3转动，通过搅拌轴3的转动带动搅拌叶31转动，通过搅拌叶31的转动实现将物料混合搅拌的目的。
[0034]参照图1、图2，搅拌轴3呈中空，搅拌轴3的顶端设有进水管231，进水管231沿竖直方向穿设于密封门13，并沿竖直方向穿设于搅拌轴3的顶端，且进水管231与搅拌轴3转动连接，搅拌轴3的顶端设有第一同步轮2，第一同步轮2竖直方向设置，第一同步轮2位于搅拌轴3的中间位置，第一同步轮2固定连接有连接杆23。连接杆23呈中空状，连接杆23竖直方向设置，连接杆23穿设于搅拌轴3的中部，进水管231位于连接杆23内，进水管231与连接杆23转动连接，连接杆23与搅拌轴3的顶端固定连接；搅拌轴3的顶端设有第二同步轮21，第二同步轮21与搅拌轴3的顶端转动连接，第二同步轮21位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却反应釜，其特征在于：包括釜体(1)，所述釜体(1)包括内筒(11)和外筒(12)，所述内筒(11)的内壁固定连接有散热层(111)，所述散热层(111)呈中空，且所述散热层(111)内设有第一冷却管(1111)。2.根据权利要求1所述的一种冷却反应釜，其特征在于：所述第一冷却管(1111)呈螺旋设置。3.根据权利要求1所述的一种冷却反应釜，其特征在于：所述内筒(11)与外筒(12)之间设有第二冷却管(121)，所述第二冷却管(121)呈螺旋设置。4.根据权利要求1所述的一种冷却反应釜，其特征在于：所述釜体(1)内设有搅拌轴(3)和搅拌叶(31)，所述搅拌叶(31)与搅拌轴(3)固定连接，所述搅拌轴(3)竖直方向设置，所述搅拌轴(3)与釜体(1)转动连接，所述釜体(1)设有用于驱动搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢留信，邢宗钦，邢留岐，
申请(专利权)人：威海市新兴化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：