一种井下作业用化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种井下作业用化工反应釜，包括底板，所述底板的上端固定连接有外壳体，所述外壳体的内壁底部固定连接有隔热支撑板，所述隔热支撑板的上端固定连接有反应罐，且外壳体与反应罐之间为真空，所述反应罐的圆柱外表面固定连接有冷凝管，所述冷凝管为半圆状，且平面一面紧贴在反应罐的外表面上。本实用新型专利技术中，多组位于反应罐不同位置的加热块能够使反应罐进行加热时受热相对均匀，同时加热块也能在搅拌过程中对搅拌液起到一定的阻隔作用，使搅拌的更加充分，制冷机能够对水箱内的水进行冷却，第二搅拌叶能够对水箱内的水进行搅匀，防止水箱内的水冷热不均，降低冷凝管的冷却性能。凝管的冷却性能。凝管的冷却性能。

【技术实现步骤摘要】
一种井下作业用化工反应釜


[0001]本技术涉及化工反应领域，尤其涉及一种井下作业用化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是一种有物理或化学反应的容器，通过容器内部的结构设计与参数配置，从而实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，它广泛应用于石油、化工、橡胶、农药等方面领域。
[0003]现有的井下作业用化工反应釜在使用时存在一定的弊端，首先现有的井下作业用化工反应釜的冷却性能不足，其次首先现有的井下作业用化工反应釜在加热时热量分布不均

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种井下作业用化工反应釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种井下作业用化工反应釜，包括底板，所述底板的上端固定连接有外壳体，所述外壳体的内壁底部固定连接有隔热支撑板，所述隔热支撑板的上端固定连接有反应罐，且外壳体与反应罐之间为真空，所述反应罐的圆柱外表面固定连接有冷凝管，所述冷凝管为半圆状，且平面一面紧贴在反应罐的外表面上，且冷凝管之间有一定的间隔，所述反应罐的圆柱内表面固定连接有若干组加热块，且加热块的位置位于冷凝管之间间隙对应的反应罐内表面位置，所述加热块内设置有电热丝，所述底板的上端固定连接有水箱，且水箱位于外壳体的一侧，所述水箱的内壁底端固定连接有水泵，所述水泵的一端固定连接有第二连接管，且第二连接管与冷凝管的下端固定连接，且第二连接管与冷凝管相通，所述第二连接管上设置有第一止水阀，所述水箱的一侧固定连接有制冷机，且制冷机与底板固定连接，所述水箱的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的下端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的圆柱外表面固定连接有第二搅拌叶。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述水箱的上端固定连接有第一连接管，且第一连接管与水箱内部相通，且第一连接管的上端与冷凝管的上端固定连接，且第一连接管与冷凝管相通。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述反应罐的上端固定连接有套管，且套管贯穿于外壳体与反应罐相通，所述套管的上端固定连接有第一电机。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一电机的下端固定连接有第一转轴，且第一转轴位于套管的内部，所述第一转轴的下端固定连接有第一搅拌叶。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述外壳体的上端固定连接有排气管，且排气管贯穿于外壳体与反应罐相通，所述反应罐的内壁底端设置有温度测量器。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述反应罐的上端固定连接有加料口，且加料口贯穿于外壳体与反应罐相通，所述加料口的上端螺纹连接有灌盖。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述反应罐的前端固定连接有放液管，且放液管与贯穿外壳体与反应罐相通，所述放液管上设置有第二止水阀。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、多组位于反应罐不同位置的加热块能够使反应罐进行加热时受热相对均匀，同时加热块也能在搅拌过程中对搅拌液起到一定的阻隔作用，使搅拌的更加充分。
[0020]2、制冷机能够对水箱内的水进行冷却，第二搅拌叶能够对水箱内的水进行搅匀，防止水箱内的水冷热不均，降低冷凝管的冷却性能。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种井下作业用化工反应釜剖视图；
[0022]图2为本技术提出的一种井下作业用化工反应釜图1中A的放大图；
[0023]图3为本技术提出的一种井下作业用化工反应釜图1中B的放大图；
[0024]图4为本技术提出的一种井下作业用化工反应釜的俯视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、第一连接管；2、第一转轴；3、第一电机；4、外壳体；5、反应罐； 6、温度测量器；7、隔热支撑板；8、第一搅拌叶；9、第二连接管；10、水泵；11、底板；12、水箱；13、第二搅拌叶；14、第二转轴；15、第二电机；16、灌盖；17、加料口；18、排气管；19、套管；20、加热块；21、电热丝； 22、冷凝管；23、第一止水阀；24、制冷机；25、放液管；26、第二止水阀。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种井下作业用化工反应釜，包括底板11，其特征在于：底板11的上端固定连接有外壳体4，外壳体4的内壁底部固定连接有隔热支撑板7，隔热支撑板7的上端固定连接有反应罐5，且外壳体4与反应罐5之间为真空，真空可以防止反应罐5的内的热量从外壳体4散出，反应罐5的圆柱外表面固定连接有冷凝管22，冷凝管22为半圆状，且平面一面紧贴在反应罐5的外表面上，且冷凝管22之间有一定的间隔，冷凝管22能对反应罐5进行冷却，反应罐5的圆柱内表面固定连接有若干组加热块20，且加热块20的位置位于冷凝管22之间间隙对应的反应罐5内表面位置，加热块20内设置有电热丝21，多组位于反应罐5不同位置的加热块 20能够使反应罐5进行加热时受热相对均匀，同时加热块20也能在搅拌过程中对搅拌液起到一定的阻隔作用，使搅拌的更加充分，底板11的上端固定连接有水箱12，且水箱12位于外壳体4的一侧，水箱12的内壁底端固定连接有水泵10，水泵10的一端固定连接有第二连接管9，且第二连接管9与冷凝管22的下端固定连接，且第二连接管9与冷凝管22相通，能够通过第一连接管1、第二连接管9、水箱12和冷凝管22形成循环，第二连接管9上设置有第一止水阀23，能够在反应罐5内发生吸热反应时关闭，避免加热块20所产生的热量被冷凝管22冷却，水箱12的一侧固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下作业用化工反应釜，包括底板(11)，其特征在于：所述底板(11)的上端固定连接有外壳体(4)，所述外壳体(4)的内壁底部固定连接有隔热支撑板(7)，所述隔热支撑板(7)的上端固定连接有反应罐(5)，且外壳体(4)与反应罐(5)之间为真空，所述反应罐(5)的圆柱外表面固定连接有冷凝管(22)，所述冷凝管(22)为半圆状，且平面一面紧贴在反应罐(5)的外表面上，且冷凝管(22)之间有一定的间隔，所述反应罐(5)的圆柱内表面固定连接有若干组加热块(20)，且加热块(20)的位置位于冷凝管(22)之间间隙对应的反应罐(5)内表面位置，所述加热块(20)内设置有电热丝(21)，所述底板(11)的上端固定连接有水箱(12)，且水箱(12)位于外壳体(4)的一侧，所述水箱(12)的内壁底端固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)的一端固定连接有第二连接管(9)，且第二连接管(9)与冷凝管(22)的下端固定连接，且第二连接管(9)与冷凝管(22)相通，所述第二连接管(9)上设置有第一止水阀(23)，所述水箱(12)的一侧固定连接有制冷机(24)，且制冷机(24)与底板(11)固定连接，所述水箱(12)的上端固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的下端固定连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的圆柱外表面固定连接有第二搅拌叶(13)。2.根据权利要求1所述的一种井下作业用化工反应釜，其特征在于：所述水箱(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹明礼，
申请(专利权)人：中科天津石油技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：