一种全氧窑炉用脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全氧窑炉用脱硝装置，属于脱硝装置技术领域，包括塔体，所述塔体内部自下而上依次间隔设有第一折流板除雾器和第二折流板除雾器，所述塔体左右两侧壁上且位于第一折流板除雾器和第二折流板除雾器之间设有第一雾化装置，所述塔体内部项面设有第二雾化装置，所述塔体一侧设有进气管，所述塔体顶部设有排气口，所述塔体一侧底部设有排水口，本实用新型专利技术通过固定密封机构，能够对进气管和烟气排放管连接处进行密封，增加了进气管和烟气排放管连接处的密封性，防止进气管和烟气排放管连接处产生泄露的问题出现，并且能够增加进气管和烟气排放管连接的稳定性，防止进气管和烟气排放管之间产生分离的问题出现

【技术实现步骤摘要】
一种全氧窑炉用脱硝装置


[0001]本技术涉及脱硝装置
，具体为一种全氧窑炉用脱硝装置
。

技术介绍

[0002]全氧窑炉在对玻璃或者化学物品进行加工过程中由于燃烧物在燃烧后会产生烟气，而在烟气在排放后需要进行脱硝，为此需要利用到脱硝装置，脱硝装置是脱除烟气中氮氧化物的一种装置，为此中国专利公开了一种烟气脱硫脱硝除尘装置，申请号
202221686602.3
，本技术设有第一折流板除雾器和第二折流板除雾器，双重缓速，降低烟气的上升速度，且上升过程中，烟气中的粉尘颗粒碰撞折流板侧壁，对粉尘颗粒进行拦截，顺着折流板滑落至塔体底部，设有第一雾化装置和第二雾化装置，分层逐步的喷洒碱性溶液，有利于对烟气进行脱硫脱硝处理
。
[0003]虽然该申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在实际使用过程中依然存在一定的缺陷，具体问题如下，由于进气管和外界烟气排气管之间进行连接，而由于进气管和外界烟气排气管连接时，不便于两者之间的连接固定，导致进气管和外界烟气排气管之间产生分离的问题出现，并且由于进气管和外界烟气排气管连接处不紧密，导致进气管和外界烟气排气管连接处产生泄露的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全氧窑炉用脱硝装置，以解决上述
技术介绍
中提出进气管和外界烟气排气管之间进行连接，而由于进气管和外界烟气排气管连接时，不便于两者之间的连接固定，导致进气管和外界烟气排气管之间产生分离的问题出现，并且由于进气管和外界烟气排气管连接处不紧密，导致进气管和外界烟气排气管连接处产生泄露的问题
。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种全氧窑炉用脱硝装置，包括塔体，所述塔体内部自下而上依次间隔设有第一折流板除雾器和第二折流板除雾器，所述塔体左右两侧壁上且位于第一折流板除雾器和第二折流板除雾器之间设有第一雾化装置，所述塔体内部项面设有第二雾化装置，所述塔体一侧设有进气管，所述塔体顶部设有排气口，所述塔体一侧底部设有排水口，所述进气管外侧固定安装有固定密封机构，所述固定密封机构包括挤压环
、
密封垫和挤压板；
[0006]所述进气管外侧活动连接有挤压环，所述挤压环内壁边部粘接有密封垫，所述挤压环一端对称滑动连接有挤压板；
[0007]所述塔体底端位于排水口底端位置处安装有收集机构，所述收集机构包括收集斗和凹型斗；
[0008]所述塔体底端位于排水口底端位置处安装有收集斗，所述收集斗内部安装有凹型斗
。
[0009]所述固定密封机构还包括圆环
、
螺纹杆
、
螺纹套
、
双向螺纹柱和定位柱；
[0010]所述进气管外侧固定安装有圆环，所述圆环一端中部焊接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面通过螺纹连接有螺纹套，所述挤压环内部一侧活动连接有双向螺纹柱，所述挤压环内部另一侧焊接有定位柱
。
[0011]优选的，所述螺纹套和挤压环之间通过轴承连接，所述螺纹套的外表面和轴承内圈之间通过过盈配合连接
。
[0012]优选的，所述挤压板和定位柱之间滑动连接，所述双向螺纹柱和挤压板之间通过螺纹连接
。
[0013]所述收集机构还包括定位块
、
手动伸缩杆和移动块；
[0014]所述塔体底端位于排水口底端位置处安装有定位块，所述定位块一端面对称安装有手动伸缩杆，两个所述手动伸缩杆一端面之间通过移动块连接
。
[0015]优选的，所述移动块外表面和收集斗外侧之间焊接连接，所述凹型斗外表面和收集斗内壁之间相互贴合
。
[0016]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0017]1.
通过固定密封机构，能够对进气管和烟气排放管连接处进行密封，增加了进气管和烟气排放管连接处的密封性，防止进气管和烟气排放管连接处产生泄露的问题出现，并且能够增加进气管和烟气排放管连接的稳定性，防止进气管和烟气排放管之间产生分离的问题出现
。
[0018]2.
通过收集机构，能够便于对排水口排出的水渍进行收集，降低了排水口排出水渍的收集难度，从而确保了装置周围的清洁
。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0020]图1是本技术一种全氧窑炉用脱硝装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术塔体的内部结构示意图；
[0022]图3是本技术固定密封机构的结构示意图；
[0023]图4是本技术收集机构的结构示意图；
[0024]图中：
1、
塔体；
2、
第一折流板除雾器；
3、
第二折流板除雾器；
4、
第一雾化装置；
5、
第二雾化装置；
6、
进气管；
7、
排水口；
8、
排气口；
[0025]9、
固定密封机构；
901、
圆环；
902、
螺纹杆；
903、
螺纹套；
904、
挤压环；
905、
密封垫；
906、
双向螺纹柱；
907、
定位柱；
908、
挤压板；
[0026]10、
收集机构；
1001、
定位块；
1002、
手动伸缩杆；
1003、
移动块；
1004、
收集斗；
1005、
凹型斗
。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
底部，清洁气体从上部排气口8排出
。
[0038]最后部分液体沿着排水口7排出，接着拉动收集斗
1004
，收集斗
1004
移动时带动凹型斗
1005
和移动块
1003
移动，移动块
1003
移动时带动手动伸缩杆
1002
进行拉伸，并且此时排水口7排出的水进入到收集斗
1004
的凹型斗
1005
内部，能够便于对排水口7排出的水渍进行收集，降低了排水口7排出水渍的收集难度，从而确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种全氧窑炉用脱硝装置，包括塔体
(1)
，所述塔体
(1)
内部自下而上依次间隔设有第一折流板除雾器
(2)
和第二折流板除雾器
(3)
，所述塔体
(1)
左右两侧壁上且位于第一折流板除雾器
(2)
和第二折流板除雾器
(3)
之间设有第一雾化装置
(4)
，所述塔体
(1)
内部项面设有第二雾化装置
(5)
，所述塔体
(1)
一侧设有进气管
(6)
，所述塔体
(1)
顶部设有排气口
(8)
，所述塔体
(1)
一侧底部设有排水口
(7)
，其特征在于：所述进气管
(6)
外侧固定安装有固定密封机构
(9)
，所述固定密封机构
(9)
包括挤压环
(904)、
密封垫
(905)
和挤压板
(908)
；所述进气管
(6)
外侧活动连接有挤压环
(904)
，所述挤压环
(904)
内壁边部粘接有密封垫
(905)
，所述挤压环
(904)
一端对称滑动连接有挤压板
(908)
；所述塔体
(1)
底端位于排水口
(7)
底端位置处安装有收集机构
(10)
，所述收集机构
(10)
包括收集斗
(1004)
和凹型斗
(1005)
；所述塔体
(1)
底端位于排水口
(7)
底端位置处安装有收集斗
(1004)
，所述收集斗
(1004)
内部安装有凹型斗
(1005)。2.
根据权利要求1所述的一种全氧窑炉用脱硝装置，其特征在于：所述固定密封机构
(9)
还包括圆环
(901)、
螺纹杆
(902)、
螺纹套
(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖博智，谢伟，
申请(专利权)人：无锡航泰气体应用技术有限公司，
类型：新型
国别省市：