一种防尘防爆电气元件制造技术

本实用新型专利技术属于能源技术领域，尤其是一种防尘防爆电气元件，针对现有的粉尘清理不便，过滤结构容易堵塞的问题，现提出如下方案，其包括电气外壳和电气外壳内部栓接的抽气泵，所述电气外壳内部的顶端连通有U型管，所述U型管与抽气泵连通，所述电气外壳内部的左侧栓接有减速电机，所述减速电机的输出端栓接有主齿轮，所述主齿轮底部的齿牙啮合有被齿轮，所述U型管左侧的内部转动套接有螺旋叶片杆，利用螺旋叶片杆的转动可以对U型管的内壁产生摩擦，利用摩擦将粉尘清理下来，如此便无需将U型管取出清理，利用刷架可以将过滤罩表面沾上的粉尘碎屑及时清理下来，避免粉尘长期粘在过滤罩上被吸力吸入内部。上被吸力吸入内部。上被吸力吸入内部。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘防爆电气元件


[0001]本技术涉及能源
，尤其涉及一种防尘防爆电气元件。

技术介绍

[0002]在石油钻探过程中需要时刻注意防火防爆，为了防止钻探过程中粉尘过多导致的粉尘爆炸需要使用到防尘防爆电气元件，防尘防爆电气元件主要由吸尘器构成，利用吸尘器吸取空气中的粉尘并进行过滤，从而降低空气中粉尘的含量，避免粉尘爆炸。
[0003]但是上述技术方案中抽气管的内壁往往会沾上大量的粉尘，由于这些粉尘位于装置内部，使用者难以直接清理，往往需要将设备拆卸露出抽气管才能清理，十分不便，而且过滤结构上在使用一段时间后往往会堆积大量的粉末和碎屑，这些粉末碎屑一旦得不到清理便会渗入过滤结构内部，堵塞过滤结构，导致过滤结构透气性下降，影响装置吸气力下降，影响防尘防爆效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在粉尘清理不便，过滤结构容易堵塞的缺点，而提出的一种防尘防爆电气元件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防尘防爆电气元件，包括电气外壳和电气外壳内部栓接的抽气泵，所述电气外壳内部的顶端连通有U型管，所述U型管与抽气泵连通，所述电气外壳内部的左侧栓接有减速电机，所述减速电机的输出端栓接有主齿轮，所述主齿轮底部的齿牙啮合有被齿轮，所述U型管左侧的内部转动套接有螺旋叶片杆，所述螺旋叶片杆的底端栓接有副锥形齿轮，所述副锥形齿轮的齿牙啮合有主锥形齿轮，所述U型管右侧的内部栓接有过滤罩，所述U型管的内部转动套接有刷架，所述刷架的底端栓接有小斜齿齿轮，所述小斜齿齿轮的齿牙啮合有传动机构，所述传动机构与主锥形齿轮栓接，所述传动机构与被齿轮栓接，减速电机通过主齿轮可以带动被齿轮转动，被齿轮通过传动机构可以带动主锥形齿轮转动，主锥形齿轮通过副锥形齿轮可以带动螺旋叶片杆转动，螺旋叶片杆可以利用其螺旋叶片对U型管的内部进行摩擦清理，传动机构通过小斜齿齿轮可以带动刷架转动，刷架转动过程中可以对过滤罩的表面进行转动清理，利用螺旋叶片杆的转动可以对U型管的内壁产生摩擦，利用摩擦将粉尘清理下来，如此便无需将U型管取出清理，利用刷架可以将过滤罩表面沾上的粉尘碎屑及时清理下来，避免粉尘长期粘在过滤罩上被吸力吸入内部。
[0007]优选的，所述传动机构包括转轴、连接盘和铰接杆，所述转轴的左端与被齿轮的轴心处栓接，所述转轴的右端延伸到U型管的内部并与连接盘的轴心处栓接，所述转轴表面的左端与U型管左侧的孔洞转动套接，所述转轴的表面与主锥形齿轮的轴心处栓接，所述连接盘右侧的顶部与铰接杆的顶端铰接，所述传动机构还包括与铰接杆铰接的驱动组件。
[0008]进一步地，被齿轮可以带动转轴转动，转轴通过轴承与U型管转动设置，让转轴可以平稳地转动，转轴可以带动主锥形齿轮转动，转轴可以带动连接盘转动，连接盘和铰接杆
之间呈偏心结构，让连接盘可以带动铰接杆先是向下移动然后向上移动。
[0009]优选的，所述驱动组件包括滑条和大斜齿齿盘，所述铰接杆的底端与滑条的顶端铰接，所述滑条的后侧与U型管的内部滑动连接，所述滑条底部的凸块与大斜齿齿盘后侧的滑孔滑动连接，所述大斜齿齿盘的轴心处与U型管的内部转动连接，所述大斜齿齿盘右侧的齿牙与小斜齿齿轮左侧的齿牙啮合。
[0010]进一步的，铰接杆可以带动滑条移动，滑条通过滑轨与U型管滑动设置，让滑条可以平稳的上下移动，避免滑条出现偏移，滑条的凸块可以在大斜齿齿盘的滑孔中滑动并带动大斜齿齿盘转动，大斜齿齿盘通过轴承与U型管转动设置，让大斜齿齿盘可以平稳地转动，避免大斜齿齿盘晃动，大斜齿齿盘和小斜齿齿轮均为斜齿齿轮，让大斜齿齿盘可以与小斜齿齿轮啮合，方便大斜齿齿盘带动小斜齿齿轮转动。
[0011]优选的，所述U型管呈U型结构，所述抽气泵的出气端与电气外壳右侧的开口连通，所述U型管底部的开口连通有排尘管，所述排尘管的底端螺纹连接有密封盖。
[0012]进一步的，U型管的结构方便过滤下来的粉尘在U型管内部的底端汇集，增强对粉尘的过滤效果，抽气泵可以抽取U型管内部的空气，排尘管用于排出U型管内部收集的粉尘，方便对粉尘进行排出清理。
[0013]优选的，所述过滤罩呈圆桶状结构，所述过滤罩的表面粘合有过滤套，所述刷架的内部与过滤罩的过滤套紧贴。
[0014]进一步的，过滤罩的结构可以采用市面上吸尘器的过滤结构，并且利用圆桶状结构可以延伸过滤罩的过滤面积，增强对空气的过滤效果，确保通畅性，过滤套可以选择过滤海绵，方便过滤粉尘和碎屑。
[0015]优选的，所述刷架由顶部的U型架和U型架底部的转杆构成，所述U型架的内部粘合有毛刷，所述转杆的表面与U型管的内部转动套接。
[0016]进一步的，利用U型架结构可以包裹住过滤罩，利用U型架内部的毛刷可以对过滤罩的表面进行刷动，对过滤罩上的粉尘进行清理，转杆通过轴承与U型管转动设置，让转杆可以平稳地转动。
[0017]有益效果：
[0018]1、减速电机通过主齿轮可以带动被齿轮转动，被齿轮通过传动机构可以带动主锥形齿轮转动，主锥形齿轮通过副锥形齿轮可以带动螺旋叶片杆转动，螺旋叶片杆可以利用其螺旋叶片对U型管的内部进行摩擦清理；
[0019]2、传动机构通过小斜齿齿轮可以带动刷架转动，刷架转动过程中可以对过滤罩的表面进行转动清理；
[0020]本技术中：利用螺旋叶片杆的转动可以对U型管的内壁产生摩擦，利用摩擦将粉尘清理下来，如此便无需将U型管取出清理，利用刷架可以将过滤罩表面沾上的粉尘碎屑及时清理下来，避免粉尘长期粘在过滤罩上被吸力吸入内部。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种防尘防爆电气元件的正视结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种防尘防爆电气元件的传动机构结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种防尘防爆电气元件的传动机构后视结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种防尘防爆电气元件的转轴立体示意图。
[0025]图中：1、电气外壳；2、传动机构；21、转轴；22、连接盘；23、铰接杆；24、滑条；25、大斜齿齿盘；3、抽气泵；4、U型管；5、减速电机；6、主齿轮；7、被齿轮；8、主锥形齿轮；9、副锥形齿轮；10、螺旋叶片杆；11、小斜齿齿轮；12、刷架；13、过滤罩。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例一
[0028]参照图1
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4，一种防尘防爆电气元件，包括电气外壳1和电气外壳1内部栓接的抽气泵3，电气外壳1内部的顶端连通有U型管4，U型管4顶部的右端与抽气泵3的进气端连通，电气外壳1的左侧栓接有减速电机5，减速电机5的输出端栓接有主齿轮6，主齿轮6底部的齿牙啮合有被齿轮7，U型管4左侧的内部转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘防爆电气元件，包括电气外壳(1)和电气外壳(1)内部栓接的抽气泵(3)，其特征在于，所述电气外壳(1)内部的顶端连通有U型管(4)，所述U型管(4)与抽气泵(3)连通，所述电气外壳(1)内部的左侧栓接有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出端栓接有主齿轮(6)，所述主齿轮(6)底部的齿牙啮合有被齿轮(7)，所述U型管(4)左侧的内部转动套接有螺旋叶片杆(10)，所述螺旋叶片杆(10)的底端栓接有副锥形齿轮(9)，所述副锥形齿轮(9)的齿牙啮合有主锥形齿轮(8)，所述U型管(4)右侧的内部栓接有过滤罩(13)，所述U型管(4)的内部转动套接有刷架(12)，所述刷架(12)的底端栓接有小斜齿齿轮(11)，所述小斜齿齿轮(11)的齿牙啮合有传动机构(2)，所述传动机构(2)与主锥形齿轮(8)栓接，所述传动机构(2)与被齿轮(7)栓接。2.根据权利要求1所述的一种防尘防爆电气元件，其特征在于，所述传动机构(2)包括转轴(21)、连接盘(22)和铰接杆(23)，所述转轴(21)的左端与被齿轮(7)的轴心处栓接，所述转轴(21)的右端延伸到U型管(4)的内部并与连接盘(22)的轴心处栓接，所述转轴(21)表面的左端与U型管(4)左侧的孔洞转动套接，所述转轴(21)的表面与主锥形齿轮(8)的轴心处...

【专利技术属性】
技术研发人员：武正威，武国强，任永贞，
申请(专利权)人：河南省强威实业有限公司，
类型：新型
国别省市：