一种低氮脱硝分解炉制造技术

本实用新型专利技术涉及分解炉技术领域，尤其涉及一种低氮脱硝分解炉。其技术方案包括：管道本体、气缸本体、滚筒、连通槽和连接板，所述管道本体内壁两侧均嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动安装有转轴，所述转轴外壁安装有滚筒，所述滚筒上端外壁两侧均安装有气缸本体，所述气缸本体背离滚筒一端外壁安装有连接板，所述连接板外壁安装有刮板，所述刮板与管道本体内壁相接触，所述滚筒和转轴内部均开设有连通槽，通过设置滚筒、连通槽和连接板，达到了便于清理管道本体内壁的效果，保证了管道本体内壁的清洁性，保证了物料在管道本体内部的流动流畅性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种低氮脱硝分解炉


[0001]本技术涉及分解炉
，具体为一种低氮脱硝分解炉。

技术介绍

[0002]分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备；其种类和形式繁多。基本原理是:在分解炉内同时喂入经预热后的生料、一定量的燃料以及适量的热气体，生料在炉内呈悬浮或沸腾状态；在900C以下，燃料进行无焰燃烧，同时高速完成传热和碳酸钙分解过程:燃料的燃烧时间和碳酸钙分解所需要的时间约需2～4s,这时生料中碳酸钙的分解率可达到85％～95％,生料预热后的温度为800～850C，干法水泥窑内的烧结温度高，过剩空气量大、NOx排放浓度高且灰量大。
[0003]经检索，专利公告号为CN212566823U公开了一种低氮燃烧型分解炉，该分解炉包括炉体，所述炉体从上到下依次包括上管段、中管段、下管段和锥管段；所述下管段上连接有用于煤粉进料的上喷煤管和三次风主管，所述下管段上连接有用于生料进料的低位分料管；所述三次风主管连接在炉体下管道上，所述三次风主管上还连接有三次风支管。本技术利用了燃料燃烧过程中产生的中间产物脱硝，没有使用外加的脱硝还原剂，可以从根本上减少烟气污染物的排放，可相应的降低水泥窑烟气脱硝消耗的氨水用量，从而降低脱硝运行成本。
[0004]现有技术CN212566823U在使用过程中，缺少对弯管内壁的清理结构，由于物料在管道内部流动过程中，物料流过弯管时，受到的阻力较大，从而导致了一部分物料会粘附在弯管内壁，容易发生堵塞现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种低氮脱硝分解炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低氮脱硝分解炉，包括管道本体、气缸本体、滚筒、连通槽和连接板，所述管道本体内壁两侧均嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动安装有转轴，所述转轴外壁安装有滚筒，所述滚筒上端外壁两侧均安装有气缸本体，所述气缸本体背离滚筒一端外壁安装有连接板，所述滚筒和转轴内部均开设有连通槽。
[0007]优选的，所述连通槽内壁一侧插接安装有进气管。外置的充气装置与进气管相连接，且能够通过进气管对连通槽内部冲入气体。
[0008]优选的，所述转轴贯穿轴承一端外壁安装有从动轮，所述从动轮位于管道本体外侧。外置的动力设备与从动轮相连接，从而能够带动转轴和滚筒转动。
[0009]优选的，所述气缸本体一侧外壁插接安装有连接管，所述连接管贯穿滚筒与连通槽内部相连通。连通槽内部的气体能够通过连接管进入气缸本体内部。
[0010]优选的，所述连接板外壁安装有刮板，所述刮板与管道本体内壁相接触。连接板转
动时，能够通过刮板对管道本体内壁进行清理。
[0011]优选的，所述滚筒外壁贴合固定有防护垫，所述防护垫与管道本体内壁相接触。防护垫达到了保护管道本体的目的，且避免滚筒与管道本体之间塞入物料，保证了滚筒的转动流畅性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置滚筒、连通槽和连接板，达到了便于清理管道本体内壁的效果，外置的气泵通过连接管对连通槽内部充入气体，从而通过连接管调节气缸本体内部的气压，使气缸本体推动连接板移动，直至刮板与管道本体内壁相接触，保证了刮板与管道本体内壁之间的接触稳定性，外置的动力装置通过从动轮带动转轴和滚筒转动，从而使刮板对管道本体内壁进行清理，保证了管道本体内壁的清洁性，保证了物料在管道本体内部的流动流畅性。
附图说明
[0013]图1为本技术的管道本体结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术的滚筒结构侧剖示意图；
[0015]图3为本技术的图1中气缸本体结构局部放大示意图；
[0016]图4为本技术的图2中管道本体结构局部放大示意图。
[0017]图中：1、管道本体；11、滚筒；12、轴承；13、转轴；14、连通槽；15、进气管；16、防护垫；17、从动轮；2、气缸本体；21、连接板；22、刮板；23、连接管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的两种实施例：
[0022]实施例一：一种低氮脱硝分解炉，包括管道本体1、气缸本体2、滚筒11、连通槽14和连接板21，管道本体1内壁两侧均嵌入安装有轴承12，轴承12内部转动安装有转轴13，转轴13外壁安装有滚筒11，滚筒11上端外壁两侧均安装有气缸本体2，正如本领域技术人员所熟知的，本技术的分解炉装置还需要提供气缸本体2以使得其正常工作，并且正如本领域
技术人员所熟知的，所述气缸本体2的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，气缸本体2背离滚筒11一端外壁安装有连接板21，滚筒11和转轴13内部均开设有连通槽14。
[0023]连通槽14内壁一侧插接安装有进气管15。外置的充气装置与进气管15相连接，且能够通过进气管15对连通槽14内部冲入气体。
[0024]气缸本体2一侧外壁插接安装有连接管23，连接管23贯穿滚筒11与连通槽14内部相连通。连通槽14内部的气体能够通过连接管23进入气缸本体2内部。
[0025]连接板21外壁安装有刮板22，刮板22与管道本体1内壁相接触。连接板21转动时，能够通过刮板22对管道本体1内壁进行清理，外置的气泵通过连接管23对连通槽14内部充入气体，从而通过连接管23调节气缸本体2内部的气压，使气缸本体2推动连接板21移动，直至刮板22与管道本体1内壁相接触，保证了刮板22与管道本体1内壁之间的接触稳定性。
[0026]实施例二：一种低氮脱硝分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低氮脱硝分解炉，包括管道本体(1)、气缸本体(2)、滚筒(11)、连通槽(14)和连接板(21)，其特征在于：所述管道本体(1)内壁两侧均嵌入安装有轴承(12)，所述轴承(12)内部转动安装有转轴(13)，所述转轴(13)外壁安装有滚筒(11)，所述滚筒(11)上端外壁两侧均安装有气缸本体(2)，所述气缸本体(2)背离滚筒(11)一端外壁安装有连接板(21)，所述滚筒(11)和转轴(13)内部均开设有连通槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种低氮脱硝分解炉，其特征在于：所述连通槽(14)内壁一侧插接安装有进气管(15)。3.根据权利要求1所述的一种低氮脱硝分解炉，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳恒，
申请(专利权)人：永州莲花水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：