一种锚垫板转盘式专用加工机床及方法技术

本发明专利技术公开了一种锚垫板转盘式加工机床及方法,属于加工设备技术领域，包括：固定机构，设于所述固定机构上的第一钻攻机构、第二钻攻机构以及下料机构；其中，所述固定机构包括转盘组件，以及设于所述转盘组件上的固定工装，所述第一钻攻机构、第二钻攻机构以及下料机构环绕所述转盘组件设置；所述固定工装包括：第一固定板，所述第一固定板上设有第一容置槽，所述第一容置槽用于容置锚垫板；气动压紧构件，所述气动压紧构件设于所述第一固定板上，用于将锚垫板压紧在固定工装上。本发明专利技术解决了锚垫板钻攻加工效率低的技术问题，实现了提高锚垫板钻攻效率以及提高钻攻后锚垫板成品率的技术效果。品率的技术效果。品率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锚垫板转盘式专用加工机床及方法


[0001]本专利技术涉及加工设备
，具体涉及一种锚垫板转盘式加工机床及方法。

技术介绍

[0002]请参阅图1及图2，图1及图2为现有技术中锚垫板在不同视角下的结构示意图，包括中空圆台形锚垫板本体101、中空圆形底盘201以及压浆部301，其中，所述压浆部301为凸出的弧形结构，其内部设有压浆通道401，另外，底盘201的底部还设有安装孔501，锚垫板在加工过程中，需要在压浆通道401以及安装孔501上进行钻攻加工(钻孔和攻丝)。
[0003]现有技术中，通过是将锚垫板在铸造的过程中铸出基孔，然后用扩孔钻按照尺寸钻好底孔，再通过丝锥加工螺纹，导致锚垫板的钻攻加工效率低，不满足生产需求。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术第一方面提供了一种锚垫板转盘式加工机床，包括：
[0005]固定机构，设于所述固定机构上的第一钻攻机构、第二钻攻机构以及下料机构；
[0006]其中，所述固定机构包括转盘组件，以及设于所述转盘组件上的固定工装，所述第一钻攻机构、第二钻攻机构以及下料机构环绕所述转盘组件设置；
[0007]所述固定工装包括：
[0008]第一固定板，所述第一固定板上设有第一容置槽，所述第一容置槽用于容置锚垫板；
[0009]气动压紧构件，所述气动压紧构件设于所述第一固定板上，用于将锚垫板压紧在固定工装上。
[0010]可选地，所述第一容置槽的底部设有第二容置槽，所述第二容置槽用于容置锚垫板的注浆部。
[0011]可选地，所述气动压紧构件包括旋转伸缩气缸，与所述旋转伸缩气缸相连的压紧件。
[0012]可选地，所述固定工装还包括：第二固定板，所述第二固定板设于第一固定板靠近第一钻攻机构、第二钻攻机构以及下料机构的一侧；
[0013]所述第二固定板的中部设有可供锚垫板本体穿过的容置孔，所述容置孔的下方开设有用于容置锚垫板注浆部的第三容置槽；
[0014]所述第二固定板远离第一固定板的一侧沿容置孔设有环形容置部；
[0015]所述容置部与锚垫板底盘相抵接时的接触面为抵接面；
[0016]所述抵接面倾斜设置，且与锚垫板底盘的锥度相适配；
[0017]所述气动压紧构件将锚垫板压紧在所述第一固定板上时，锚垫板底盘与所述抵接面相贴合。
[0018]可选地，所述转盘组件包括分割器电机，以及与所述分割器电机相连的转盘；
[0019]所述下料机构包括固定架，与固定架相连的连接件，与所述连接件相连的推料电
机，以及设于所述固定架下方的集料槽。
[0020]可选地，所述气动压紧构件还包括旋转伸缩气缸相连的拨动开关，所述拨动开关设于固定工装的侧方；
[0021]所述固定架的侧部还设有伸缩气缸，所述伸缩气缸用于在推料电机工作之前拨动所述拨动开关。
[0022]可选地，所述压紧件上设有螺纹孔；
[0023]所述气动压紧构件包括与压紧件螺纹连接的压紧螺栓，以及与压紧螺栓螺纹连接的压紧螺母；
[0024]所述压紧螺栓与锚垫板抵接后用于将锚垫板压紧在固定工装上；
[0025]所述压紧螺母用于调节将锚垫板压紧时的松紧程度。
[0026]可选地，所述第一钻攻机构包括第一钻孔构件以及第一攻丝构件，用于对锚垫板的压浆通道进行钻攻；
[0027]所述第二钻攻机构包括第二钻孔构件以及第二攻丝构件，用于对锚垫板的安装孔进行钻攻。
[0028]可选地，所述固定工装的数量为8组，其中，8组固定工装呈正八边形排列；
[0029]所述第一钻孔构件、第一攻丝构件、第二钻孔构件、第二攻丝构件以及下料机构的设置位置与呈正八边形排列的固定工装相配合。
[0030]本专利技术第二方面提供了一种锚垫板转盘式加工方法，采用上述方案中任一项所述的锚垫板转盘式加工机床进行加工，包括以下步骤：
[0031]首先，将锚垫板放置于固定工装上；然后，第一钻攻机构对锚垫板进行钻孔及攻丝；然后，第二钻攻机构对锚垫板进行钻孔及攻丝；最后，下料机构将锚垫板推离固定工装；
[0032]其中，下料机构将锚垫板推离固定工装的步骤包括；
[0033]首先，伸缩气缸伸长，拨动转盘上的拨动开关；然后，旋转伸缩气缸旋转后伸长，带动压紧件旋转后远离固定工装，最后，推料电机伸长，将锚垫板推离固定工装进入集料槽中。
[0034]通过采用上述技术方案，本专利技术主要具有以下技术效果：
[0035]通过设置固定工装来固定锚垫板，然后将固定工装设置在转盘上，通过将钻攻机构以及下料机构围绕转盘设置，利用转盘旋转带动锚垫板依次通过钻孔、攻丝以及下料工序，解决了锚垫板钻攻加工效率低的技术问题，实现了提高锚垫板钻攻效率以及提高钻攻后锚垫板成品率的技术效果。
附图说明
[0036]图1为现有技术中锚垫板的结构示意图；
[0037]图2为现有技术中锚垫板(另一视角)的结构示意图；
[0038]图3为本专利技术一种锚垫板转盘式加工机床的结构示意图；
[0039]图4为本专利技术一种锚垫板转盘式加工机床(另一视角)的结构示意图；
[0040]图5为本专利技术一种锚垫板转盘式加工机床(另一视角)的结构示意图；
[0041]图6为本专利技术一种锚垫板转盘式加工机床中固定工装的结构示意图；
[0042]图7为本专利技术一种锚垫板转盘式加工机床中第二固定板的结构示意图；
[0043]图8为本专利技术一种锚垫板转盘式加工机床中气动压紧构件的结构示意图。
[0044]其中，附图标记的含义如下：
[0045]1、固定机构；11、底座；111、支撑面；12、转盘组件；121、分割器电机；122、转盘；13、固定工装；131、第一固定板；132、安装板；133、气动压紧构件；1331、旋转伸缩气缸；1332、压紧件；1333、拨动开关；1334、压紧螺栓；1335、压紧螺母；134、第一容置槽；135、第二容置槽；136、固定孔；137、第二固定板；1371、容置孔；1372、容置部；1373、第三容置槽；1374、抵接面；
[0046]2、第一钻攻机构； 21、第一钻孔构件； 22、第一攻丝构件；
[0047]3、第二钻攻机构； 31、第二钻孔构件； 32、第二攻丝构件；
[0048]4、下料机构；41、固定架；42、连接件；421、第一连接部；422、第二连接部；423、固定孔；43、推料电机；44、集料槽；45、伸缩气缸。
具体实施方式
[0049]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术中的说明书附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0050]在本文本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚垫板转盘式加工机床，其特征在于，包括：固定机构，设于所述固定机构上的第一钻攻机构、第二钻攻机构以及下料机构；其中，所述固定机构包括转盘组件，以及设于所述转盘组件上的固定工装，所述第一钻攻机构、第二钻攻机构以及下料机构环绕所述转盘组件设置；所述固定工装包括：第一固定板，所述第一固定板上设有第一容置槽，所述第一容置槽用于容置锚垫板；气动压紧构件，所述气动压紧构件设于所述第一固定板上，用于将锚垫板压紧在固定工装上。2.根据权利要求1所述的一种锚垫板转盘式加工机床，其特征在于，所述第一容置槽的底部设有第二容置槽，所述第二容置槽用于容置锚垫板的注浆部。3.根据权利要求1所述的一种锚垫板转盘式加工机床，其特征在于，所述气动压紧构件包括旋转伸缩气缸，与所述旋转伸缩气缸相连的压紧件。4.根据权利要求2所述的一种锚垫板转盘式加工机床，其特征在于，所述固定工装还包括：第二固定板，所述第二固定板设于第一固定板靠近第一钻攻机构、第二钻攻机构以及下料机构的一侧；所述第二固定板的中部设有可供锚垫板本体穿过的容置孔，所述容置孔的下方开设有用于容置锚垫板注浆部的第三容置槽；所述第二固定板远离第一固定板的一侧沿容置孔设有环形容置部；所述容置部与锚垫板底盘相抵接时的接触面为抵接面；所述抵接面倾斜设置，且与锚垫板底盘的锥度相适配；所述气动压紧构件将锚垫板压紧在所述第一固定板上时，锚垫板底盘与所述抵接面相贴合。5.根据权利要求1所述的一种锚垫板转盘式加工机床，其特征在于，所述转盘组件包括分割器电机，以及与所述分割器电机相连的转盘；所述下料机构包括固定架，与固定架相连的连接件，与所述连接件相连的推料电机，以及设于所述固定架下方的集料槽。6.根据权利要求5所述的一种锚...

【专利技术属性】
技术研发人员：王露云，王直平，任勇，
申请(专利权)人：成都点耀汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：