本申请涉及批头生产设备领域，具体公开了一种批头生产用加工设备，其包括机座、夹持模块，水平移动模块以及铣削模块，夹持模块设置在机座上，用于夹持并转动原料杆；水平移动模块包括滑动设置在机座上的工作台、第一移动机构以及第二移动机构；铣削模块设置在工作台上，包括升降机构、旋转机构、刹车机构以及铣削机构，旋转机构包括升降座以及设置在升降座上的旋转电机，铣削机构包括连接在旋转电机输出轴上的旋转座、设置在旋转座上的铣削电机、连接在铣削电机输出轴上的铣削轴以及连接在铣削轴上的铣刀。本申请具有降低设有截面宽度沿工作头至接杆的方向递增工作牙的米字批头的生产成本的效果。生产成本的效果。生产成本的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种批头生产用加工设备
[0001]本申请涉及批头生产设备领域，尤其是涉及一种批头生产用加工设备。
技术介绍
[0002]批头是用于旋紧或旋松螺丝的工具，通常安装至电钻或电锤上使用。根据头型的不同，批头可以分为一字、十字、米字等。
[0003]相关技术中，如图1所示的一种米字批头，其包括接杆6以及连接在接杆6上的工作头7，工作头7上设置多组成型槽71，所述成型槽71包括呈倾斜设置的第一加工槽711以及第二加工槽712，第一加工槽711与第二加工槽712的倾斜方向相反。同组成型槽71中的第一加工槽711与第二加工槽712之间形成有米字筋72，第一加工槽711与相邻成型槽71的第二加工槽712之间形成有工作牙73，工作牙73的截面宽度沿工作头7至接杆6的方向递增，有效增强了工作牙73的结构强度，从而延长米字批头的使用寿命。
[0004]由于难以通过现有铣削设备加工截面宽度沿工作头至接杆的方向递增的工作牙，因此相关技术中的批头常通过粉末冶金的方式加工成型。
[0005]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：通过粉末冶金的方式生产相关技术中的米字批头，其模具成本高，导致产品成本高，有待改进。
技术实现思路
[0006]为了降低设有截面宽度沿工作头至接杆的方向递增工作牙的米字批头的生产成本，本申请提供一种批头生产用加工设备。
[0007]本申请提供的一种批头生产用加工设备采用如下的技术方案：一种批头生产用加工设备，包括机座，还包括；夹持模块，设置在机座上，用于夹持并转动原料杆；水平移动模块，包括滑动设置在机座上的工作台)、第一移动机构以及第二移动机构，所述第一移动机构以及第二移动机构均用于驱动工作台水平移动；铣削模块，设置在工作台上，包括升降机构、旋转机构、刹车机构以及铣削机构，所述旋转机构包括升降座以及设置在升降座上的旋转电机，所述升降机构用于驱动升降座升降，所述铣削机构包括连接在旋转电机输出轴上的旋转座、设置在旋转座上的铣削电机、连接在铣削电机输出轴上的铣削轴以及连接在铣削轴上的铣刀，所述刹车机构用于限制旋转座转动。
[0008]通过采用上述技术方案，欲使成型出的工作牙的截面宽度能够沿工作头至接杆的方向递增，则铣刀必须呈倾斜进刀。加工批头时，首先通过夹持模块夹持原料杆，其次通过旋转电机驱动旋转座转动，以使铣削电机以及铣削轴转动倾斜至适宜角度，接着通过刹车机构限制旋转座转动。然后通过第一移动机构以及第二移动机构驱动工作台带动铣削模块移动，同时通过升降机构驱动升降座移动，直至铣刀移动至适宜位置。最后通过铣削电机驱动铣削轴转动以使铣刀转动，并继续通过水平移动模块以及升降机构驱动铣刀移动，从而
对原料杆进行铣削加工第一加工槽。
[0009]完成一个第一加工槽加工后，通过水平移动模块以及升降机构对铣刀进行复位，再将原料杆转动90
°
以加工下一个第一加工槽。
[0010]完成四个第一加工槽的加工并对铣刀进行复位后，通过旋转机构驱动铣削机构转动倾斜，以改变铣刀的切削角度，然后即可对第二加工槽进行加工，对第二加工槽加工时与对第一加工槽加工时同理。
[0011]如此设置，铣刀的倾斜角度能够进行调节，从而使得铣刀能够加工出第一加工槽以及第二加工槽，以成型截面宽度沿工作头至接杆的方向递增的工作牙。通过铣削加工即可加工出相关技术中的米字批头，相较于通过粉末冶金工艺生产相关技术中的批头，降低了设有截面宽度沿工作头至接杆的方向递增工作牙的米字批头的生产成本。
[0012]可选的，所述刹车机构包括连接在旋转座上的刹车板、设置在升降座上的刹车支架、设置在刹车支架的气缸以及连接在气缸的活塞杆靠近刹车板一侧的主刹车片，所述气缸的活塞杆沿靠近刹车板至远离刹车板的方向伸缩。
[0013]通过采用上述技术方案，旋转机构驱动铣削机构转动时，旋转座转动带动刹车片转动。铣刀转动至适宜的切削角度时，通过气缸驱动主刹车片向靠近刹车板的方向移动，以使主刹车片与刹车板抵触，刹车板通过旋转座限制了铣削电机转动，从而使得铣刀保持在适宜的切削角度。通过气缸作为驱动源，其动作速度快，即刹车速度快，有效保障了铣刀改变切削角度时的调节精度。通过刹车组件限制铣削机构进行转动，以尽量减少铣刀进行铣削时受到的力作用在旋转电机的输出轴上，从而对旋转电机起到了保护的作用。
[0014]可选的，所述刹车支架包括连接在升降座上的固定架以及沿气缸的活塞杆伸缩方向滑动的滑动架，所述刹车机构还包括副刹车片，所述主刹车片以及副刹车片沿气缸的活塞杆的伸缩方向排布，所述主刹车片以及副刹车片分别位于刹车板的两侧。
[0015]通过采用上述技术方案，限制旋转座转动时，通过气缸驱动主刹车片向靠近刹车片的方向移动，以使主刹车片抵压在刹车板上。随着气缸的活塞杆继续伸出，气缸的缸体带动滑动架移动，从而使得副刹车片向靠近刹车板的方向移动，直至副刹车片抵紧刹车板，此时主刹车片与副刹车片于刹车板的两侧夹紧刹车板，以限制刹车板转动。
[0016]如此设置，一方面使刹车机构能够快速限制旋转座转动，另一方面提高了刹车机构限制旋转座转动时的稳定性。
[0017]可选的，所述刹车机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧沿滑动架的滑动方向伸缩，所述复位弹簧的两端分别与滑动架以及固定架抵触，所述复位弹簧处于自然状态时，所述主刹车片与刹车板之间存在间隙。
[0018]通过采用上述技术方案，主刹车片与刹车板抵触后且气缸的活塞杆继续伸出时，复位弹簧发生形变并对滑动架施加力。气缸的活塞杆回缩时，复位弹簧复原并驱动滑动架复位，从而使得主刹车片、副刹车片以及气缸自动复位。
[0019]可选的，所述铣削模块还包括锁定机构，所述锁定机构包括两组滑动设置在滑动架上的锁定件，所述刹车板上开设有供锁定件的端部插设的锁定孔，所述刹车板能够转动至锁定孔与任一锁定件对齐。
[0020]通过采用上述技术方案，通过预先对锁定件的位置设置，以使锁定孔与其中一个锁定件对齐时，铣削机构转动至铣刀倾斜为用于加工第一加工槽的切削角度，锁定孔与另
一个锁定件对齐时，铣削机构转动至铣刀倾斜为用于加工第二加工槽的切削角度。待锁定孔与任一锁定件对齐时，滑动锁定件，以使锁定件的端部插设在锁定孔中，从而限制刹车板移动。
[0021]如此设置，通过锁定机构对刹车片进行锁定，相较于仅通过副刹车片以及主刹车片对刹车片进行锁定，不仅尽量避免了铣刀因进行铣削受到的力作用在旋转座上而带动旋转座发生转动，提高了加工的稳定性以及加工精度，还对旋转电机的输出轴起到了进一步保护的作用。
[0022]可选的，所述锁定件包括锁定座、锁定块以及锁定弹簧，所述锁定块沿滑动架滑动方向滑动设置在锁定座上，所述锁定弹簧连接在锁定块上；所述主刹车片与刹车板存在间隙时，所述锁定块与刹车板之间存在间隙，其中一个锁定件与锁定孔对齐且所述副刹车片与刹车板抵触时，与所述锁定孔对齐的锁定件的锁定弹簧处于自然状态且锁定块的端部插设在锁定孔中。
[0023]通过采用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种批头生产用加工设备，包括机座(1)，其特征在于：还包括夹持模块(2)，设置在机座(1)上，用于夹持并转动原料杆；水平移动模块(5)，包括滑动设置在机座(1)上的工作台(51)、第一移动机构(52)以及第二移动机构(53)，所述第一移动机构(52)以及第二移动机构(53)均用于驱动工作台（51）水平移动；铣削模块(4)，设置在工作台(51)上，包括升降机构(41)、旋转机构(42)、刹车机构(43)以及铣削机构(45)，所述旋转机构(42)包括升降座(421)以及设置在升降座(421)上的旋转电机(422)，所述升降机构(41)用于驱动升降座(421)升降，所述铣削机构(45)包括连接在旋转电机(422)输出轴上的旋转座(451)、设置在旋转座(451)上的铣削电机(452)、连接在铣削电机(452)输出轴上的铣削轴(453)以及连接在铣削轴(453)上的铣刀(454)，所述刹车机构(43)用于限制旋转座(451)转动。2.根据权利要求1所述的一种批头生产用加工设备，其特征在于：所述刹车机构(43)包括连接在旋转座(451)上的刹车板(431)、设置在升降座(421)上的刹车支架(432)、设置在刹车支架(432)上的气缸(434)以及连接在气缸(434)的活塞杆靠近刹车板(431)一侧的主刹车片(435)，所述气缸(434)的活塞杆沿靠近刹车板(431)至远离刹车板(431)的方向伸缩。3.根据权利要求2所述的一种批头生产用加工设备，其特征在于：所述刹车支架(432)包括连接在升降座(421)上的固定架(4321)以及沿气缸(434)的活塞杆伸缩方向滑动的滑动架(4322)，所述刹车机构(43)还包括副刹车片(436)，所述主刹车片(435)以及副刹车片(436)沿气缸(434)的活塞杆的伸缩方向排布，所述主刹车片(435)以及副刹车片(436)分别位于刹车板(431)的两侧。4.根据权利要求3所述的一种批头生产用加工设备，其特征在于：所述刹车机构(43)还包括复位弹簧(433)，所述复位弹簧(433)沿滑动架(4322)的滑动方向伸缩，所述复位弹簧(433)的两端分别与滑动架(4322)以及固定架(4321)抵触，所述复位弹簧(433)处于自然状态时，所述主刹车片(435)与刹车板(431)之间存在间隙。5.根据权利要求3所述的一种批头生产用加工设备，其特征在于：所述铣削模块(4)还包括锁定机构(44)，所述锁定机构(44)包括两组滑动设置在滑动架(4322)上的锁定件(442)，所述刹...
【专利技术属性】
技术研发人员：周强，王海龙，潘永强，
申请(专利权)人：乐清市锋强工具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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