一种机电组装焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机电组装焊接技术领域，具体的说是一种机电组装焊接装置，包括焊接平台、移动夹持控制组件、移动控制框架、旋转式多角度夹持机构和焊机，焊接平台的顶部开设有条形滑槽，移动夹持控制组件安装在条形滑槽内，移动控制框架设置在移动夹持控制组件的移动端上，移动控制框架内设置有伺服电机，旋转式多角度夹持机构与伺服电机的输出轴相连接，焊机固定安装在焊接平台的顶部中心位置处，移动夹持控制组件包括驱动电机和双向丝杆，双向丝杆的一端与驱动电机的输出轴相连接，移动夹持控制组件还包括移动安装座；本实用新型专利技术操作简单便捷，焊接效果好，灵活度高，满足更多样化的焊接需求，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种机电组装焊接装置


[0001]本技术涉及一种机电组装焊接装置，属于机电组装焊接


技术介绍

[0002]在机电设备的组装置中，有的设备部件需要焊接，在申请号为CN202123119874.3的中国技术专利中提出一种机电组装焊接装置，上半圆固定板、下半圆固定板分别通过上半圆胶垫、下半圆胶垫上下配合对金属管进行夹持，下半圆胶垫与上半圆胶垫起到防滑作用，螺杆依次穿过上半圆固定板、下半圆固定板连接上半圆固定板侧板，使上半圆固定板与下半圆固定板连接固定，拉杆下杆连接上半圆固定板，使拉杆固定在上半圆固定板上，通过拉动拉杆可将下半圆固定板转动，使左右分布的金属管可以边焊接边同时转动，对称的斜支板对支撑底板侧板加固支撑，使支撑底板侧板保持稳定，上述对比文件只能够对管状部件进行夹持，适用范围较小，且灵活度不够高，难以适应多种机电设备零部件的焊接需求。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机电组装焊接装置，通过两个旋转式多角度夹持机构对需要焊接的部件进行夹持固定，通过旋转式多角度夹持机构旋转，进而对夹持的部件进行旋转，从而调节焊接部位，使得焊机能够对焊接位置进行环绕式的焊接，旋转式多角度夹持机构在使用过程中，能够灵活的对不同形状的部件进行夹持固定，且对于表面平整的部件还具有上下和前后调节功能。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种机电组装焊接装置，包括焊接平台、移动夹持控制组件、移动控制框架、旋转式多角度夹持机构和焊机，所述焊接平台的顶部开设有条形滑槽，所述移动夹持控制组件安装在所述条形滑槽内，所述移动控制框架设置在所述移动夹持控制组件的移动端上，所述移动控制框架内设置有伺服电机，所述旋转式多角度夹持机构与所述伺服电机的输出轴相连接，所述焊机固定安装在所述焊接平台的顶部中心位置处。
[0006]进一步的，所述移动夹持控制组件包括驱动电机和双向丝杆，所述双向丝杆的一端与所述驱动电机的输出轴相连接，所述移动夹持控制组件还包括移动安装座，所述移动安装座的数量为两个，两个所述移动安装座分别与所述双向丝杆的两端螺纹槽相连接，所述驱动电机固定在所述条形滑槽的一端，所述双向丝杆的一端通过转轴与所述条形滑槽的内壁相连接，所述移动控制框架焊接在所述移动安装座的顶部，所述移动安装座滑动设置在所述条形滑槽内，通过驱动电机的开启带动双向丝杆转动，进而对两个移动安装座之间的位置进行调节，实现对两个移动控制框架和旋转式多角度夹持机构的位置调节功能，从而使得两个旋转式多角度夹持机构之间的距离能够远离或者靠近。
[0007]进一步的，所述旋转式多角度夹持机构包括环形安装框架，所述环形安装框架与
所述伺服电机的输出轴相连接，所述旋转式多角度夹持机构还包括侧向伸缩控制杆和电机支架，所述侧向伸缩控制杆固定安装在所述环形安装框架的内侧壁上，所述电机支架固定在所述侧向伸缩控制杆的伸缩端上，所述旋转式多角度夹持机构还包括挤压滚筒，所述挤压滚筒与所述电机支架上的旋转调节电机的输出轴相连接，通过侧向伸缩控制杆对电机支架和挤压滚筒的位置进行调节，利用各个方向上的挤压滚筒实现对焊接部件的挤压固定，能够适应不同外形的部件夹持固定，同时挤压滚筒能够在旋转调节电机的控制下旋转，对与之接触的部件平整面进行驱动，使得需要焊接的部件能够上下或者前后移动，满足更加多样化的加工需求。
[0008]本技术的技术效果和优点：本技术通过两个旋转式多角度夹持机构对需要焊接的部件进行夹持固定，通过旋转式多角度夹持机构旋转，进而对夹持的部件进行旋转，从而调节焊接部位，使得焊机能够对焊接位置进行环绕式的焊接，旋转式多角度夹持机构在使用过程中，能够灵活的对不同形状的部件进行夹持固定，且对于表面平整的部件还具有上下和前后调节功能，灵活度更高，满足更多样化的焊接需求，实用性较强。
附图说明
[0009]图1为本技术俯视角度下的结构示意图；
[0010]图2为本技术仰视角度下的结构示意图；
[0011]图3为本技术中移动夹持控制组件的结构示意图；
[0012]图4为本技术中旋转式多角度夹持机构的结构示意图；
[0013]图中：1、焊接平台；2、移动夹持控制组件；201、驱动电机；202、双向丝杆；203、移动安装座；3、移动控制框架；4、旋转式多角度夹持机构；401、环形安装框架；402、侧向伸缩控制杆；403、电机支架；404、挤压滚筒；5、焊机。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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4所示，一种机电组装焊接装置，包括焊接平台1、移动夹持控制组件2、移动控制框架3、旋转式多角度夹持机构4和焊机5，焊接平台1的顶部开设有条形滑槽，移动夹持控制组件2安装在条形滑槽内，移动控制框架3设置在移动夹持控制组件2的移动端上，移动控制框架3内设置有伺服电机，旋转式多角度夹持机构4与伺服电机的输出轴相连接，焊机5固定安装在焊接平台1的顶部中心位置处。
[0016]在本技术中，通过焊接平台1作为载体，通过焊机5实现基本的焊接需求，通过移动夹持控制组件2对两个移动控制框架3和旋转式多角度夹持机构4的位置进行调节，从而使得两个旋转式多角度夹持机构4之间的距离能够远离或者靠近，使用时需要焊接的机电设备配件置于两个旋转式多角度夹持机构4之间，然后控制两个旋转式多角度夹持机构4靠近，便可对需要焊接的部件进行夹持固定，然后通过伺服电机便可控制旋转式多角度夹持机构4旋转，进而对夹持的部件进行旋转，从而调节焊接部位，使得焊机5能够对焊接位置
进行环绕式的焊接，旋转式多角度夹持机构4在使用过程中，能够灵活的对不同形状的部件进行夹持固定，且对于表面平整的部件还具有上下和前后调节功能，灵活度更高，满足更多样化的焊接需求，实用性较强。
[0017]作为本技术的一种技术优化方案，移动夹持控制组件2包括驱动电机201和双向丝杆202，双向丝杆202的一端与驱动电机201的输出轴相连接，移动夹持控制组件2还包括移动安装座203，移动安装座203的数量为两个，两个移动安装座203分别与双向丝杆202的两端螺纹槽相连接，驱动电机201固定在条形滑槽的一端，双向丝杆202的一端通过转轴与条形滑槽的内壁相连接，移动控制框架3焊接在移动安装座203的顶部，移动安装座203滑动设置在条形滑槽内，通过驱动电机201的开启带动双向丝杆202转动，进而对两个移动安装座203之间的位置进行调节，实现对两个移动控制框架3和旋转式多角度夹持机构4的位置调节功能，从而使得两个旋转式多角度夹持机构4之间的距离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电组装焊接装置，其特征在于：包括焊接平台(1)、移动夹持控制组件(2)、移动控制框架(3)、旋转式多角度夹持机构(4)和焊机(5)，所述焊接平台(1)的顶部开设有条形滑槽，所述移动夹持控制组件(2)安装在所述条形滑槽内，所述移动控制框架(3)设置在所述移动夹持控制组件(2)的移动端上，所述移动控制框架(3)内设置有伺服电机，所述旋转式多角度夹持机构(4)与所述伺服电机的输出轴相连接，所述焊机(5)固定安装在所述焊接平台(1)的顶部中心位置处。2.根据权利要求1所述的一种机电组装焊接装置，其特征在于：所述移动夹持控制组件(2)包括驱动电机(201)和双向丝杆(202)，所述双向丝杆(202)的一端与所述驱动电机(201)的输出轴相连接。3.根据权利要求2所述的一种机电组装焊接装置，其特征在于：所述移动夹持控制组件(2)还包括移动安装座(203)，所述移动安装座(203)的数量为两个，两个所述移动安装座(203)分别与所述双向丝杆(202)的两端螺纹槽相连接。4.根据权利要求3所述的一种机电组装焊接装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘合军，
申请(专利权)人：刘合军，
类型：新型
国别省市：