一种快速定位引向轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速定位引向轮装置，连接于二氧化碳自动焊小车，固定立板的一侧面垂直固定有固定平板，所述固定平板的顶部通过紧固件固定有隔板，所述隔板的顶面中心平行设置有定位导向支点轮组件，所述固定平板的底部间隔且平行固定有转向固定板，所述固定平板的底部还贴设有万向轮顶板，所述万向轮顶板的两端均垂直固定有万向轮侧板，一端的所述万向轮侧板的外侧垂直连接于所述转向固定板，所述万向轮侧板的内侧之间连接有万向轮；可以引导二氧化碳自动焊小车，使其行走状态均匀平稳，形成稳定的焊接过程，满足单边V形水平位置环形焊缝的坡口焊缝或角焊缝的焊接条件需求，实现了人工半自动焊接环形焊缝向自动化焊接的技术创新应用。的技术创新应用。的技术创新应用。

【技术实现步骤摘要】
一种快速定位引向轮装置


[0001]本技术涉及海洋石油工程
，具体而言，特别是涉及一种快速定位引向轮装置。

技术介绍

[0002]海洋石油海上采油工程建造钢结构，组块立柱、导管腿及部分拉筋内侧或外部有大量的加强环板，施工设计中采用单边V形坡口与主结构连接焊接工作量大，为了将二氧化碳自动焊小车应用在单边V形水平位置环形焊缝焊接中，需要一种可以应用在各种不同管径，迅速定位出环形焊缝焊接行走轨迹，而且可以锁定行走方向，在焊接过程中始终保持不变的行走方向，即使在受到外作用力的情况下，也不会发生焊接行走轨迹改变，进而形成稳定的焊接过程，以保障焊接质量满足过程需求条件。
[0003]此前一直使用的是人工焊接，焊工技能高低是直接影响焊接质量的主要原因，其次，焊接过程中受操作人员当时的心情状态、疲劳程度、责任心等人为因素影响较大。人工焊接时需要长时间保持最佳作业姿态，体能消耗较大。自动连续送丝功能虽然在一定程度上提高了焊接效率，但人工不间断焊接中的最长焊缝长度为手臂长度，焊接过程不能实现连续焊接，存在焊接效率低和质量不稳定的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种能够引导二氧化碳自动焊小车平稳行走的装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种快速定位引向轮装置，连接于二氧化碳自动焊小车，包括固定立板、固定平板、定位导向支点轮组件、转向固定板、万向轮顶板、万向轮侧板和万向轮，所述固定立板的一侧面垂直固定有固定平板，所述固定平板的顶部通过紧固件固定有隔板，所述隔板的顶面中心平行设置有定位导向支点轮组件，所述固定平板的底部间隔且平行固定有转向固定板，所述固定平板的底部还贴设有万向轮顶板，所述万向轮顶板的两端均垂直固定有万向轮侧板，一端的所述万向轮侧板的外侧垂直连接于所述转向固定板，所述万向轮侧板的内侧之间连接有万向轮。
[0006]根据本技术优选的一个实施例，所述定位导向支点轮组件包括支撑杆、固定杆和定位导向支点轮，所述支撑杆的中部套设有固定杆，支撑杆远离固定立板的一端连接有定位导向支点轮。
[0007]根据本技术优选的一个实施例，所述固定平板的底部开孔并通过螺栓螺母与万向轮顶板连接。
[0008]根据本技术优选的一个实施例，所述固定平板和转向固定板中间的螺栓上穿设有螺母和垫片。
[0009]根据本技术优选的一个实施例，所述转向固定板上开设有万向轮圆周100
°
弧长的弧形长孔。
[0010]根据本技术优选的一个实施例，所述转向固定板上还设置有手柄。
[0011]根据本技术优选的一个实施例，所述紧固件为螺栓螺母结构。
[0012]本技术的技术效果在于：
[0013]1、本技术一种快速定位引向轮装置，将固定平板与固定立板呈90
°
组装在一起，万向轮侧板与固定平板连接，万向轮侧板与转向固定板连接，2块万向轮侧板固定万向轮；螺栓穿过固定平板和转向固定板并通过螺母固定，该装置将固定立板安装在焊接小车前端，从而实现了能够引导二氧化碳自动焊小车平稳行走的有益效果；保证了其在焊接过程中自动转向和行走。
[0014]2、本技术一种快速定位引向轮装置，可以引导二氧化碳自动焊小车，具备正确的焊接行走方向，行走状态均匀平稳，可以形成稳定的焊接过程，良好的满足单边V形水平位置环形焊缝的坡口焊缝或角焊缝的焊接条件需求，实现了人工半自动焊接环形焊缝向自动化焊接的技术创新应用。
附图说明
[0015]图1是本技术一种快速定位引向轮装置的结构示意图之一；
[0016]图2是本技术一种快速定位引向轮装置的结构示意图之二。
[0017]附图标记：1
‑
固定平板；2
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固定立板；3
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转向固定板；4
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螺栓；5
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螺母；6
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万向轮；7
‑
万向轮侧板；8
‑
定位导向支点轮组件；9
‑
万向轮顶板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0019]如图1和图2所示，一种快速定位引向轮装置，连接于二氧化碳自动焊小车，包括固定立板2、固定平板1、定位导向支点轮组件8、转向固定板3、万向轮顶板9、万向轮侧板7和万向轮6，所述固定立板2的一侧面垂直固定有固定平板1，所述固定平板1的顶部通过紧固件固定有隔板，所述隔板的顶面中心平行设置有定位导向支点轮组件8，所述固定平板1的底部间隔且平行固定有转向固定板3，所述固定平板1的底部还贴设有万向轮顶板9，所述万向轮顶板9的两端均垂直固定有万向轮侧板7，一端的所述万向轮侧板7的外侧垂直连接于所述转向固定板3，所述万向轮侧板7的内侧之间连接有万向轮6。
[0020]具体地，定位导向支点轮组件8包括支撑杆、固定杆和定位导向支点轮，所述支撑杆的中部套设有固定杆，支撑杆远离固定立板的一端连接有定位导向支点轮。
[0021]具体地，固定平板1的底部开孔并通过螺栓4螺母5与万向轮顶板9连接。
[0022]具体地，固定平板1和转向固定板3中间的螺栓4上穿设有螺母5和垫片。
[0023]具体地，转向固定板3上开设有万向轮6圆周100
°
弧长的弧形长孔。
[0024]具体地，转向固定板3上还设置有手柄。
[0025]具体地，紧固件为螺栓4螺母5结构。
[0026]该技术专利一种快速定位引向轮制作方法：固定平板1；固定立板2；转向固定板3；螺栓4；螺母5；万向轮6；万向轮侧板7；定位导向支点轮8和万向轮顶板9。
[0027]制作方法如下：
[0028]1、根据焊接小车的高度，选取一只合适高度的万向轮6；
[0029]2、根据万向轮顶板9尺寸，切割一块固定平板1打孔与万向轮顶板9连接；再切割一块固定立板2与固定平板1连接，用于将万向轮6和二氧化碳自动焊小车设备连接形成整体；
[0030]3、切割一块转向固定板3，板上依据万向轮6圆周弧形，切割100
°
弧长的弧形长孔；
[0031]4、固定平板1，板上依据100
°
弧长的弧形孔的规格尺寸便于精准调节，在固定平板上钻1只孔，用于和转向固定板3连接固定；
[0032]5、转向固定板3和固定平板1的中间，配有加紧螺母5和垫片，起到固定两板间距的作用；
[0033]6、转向固定板3上安装手柄，具备手动导向调节功能；
[0034]7、焊接过程中将转向固定板3和固定平板1使用螺丝固定具备自动导向功能。
[0035]8、将固定平板1与固定立板2呈90
°
组装在一起，万向轮侧板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速定位引向轮装置，连接于二氧化碳自动焊小车，包括固定立板、固定平板、定位导向支点轮组件、转向固定板、万向轮顶板、万向轮侧板和万向轮，其特征在于，所述固定立板的一侧面垂直固定有固定平板，所述固定平板的顶部通过紧固件固定有隔板，所述隔板的顶面中心平行设置有定位导向支点轮组件，所述固定平板的底部间隔且平行固定有转向固定板，所述固定平板的底部还贴设有万向轮顶板，所述万向轮顶板的两端均垂直固定有万向轮侧板，一端的所述万向轮侧板的外侧垂直连接于所述转向固定板，所述万向轮侧板的内侧之间连接有万向轮。2.根据权利要求1所述的一种快速定位引向轮装置，其特征在于，所述定位导向支点轮组件包括支撑杆、固定杆和定位导向支点轮，所述支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海林，周怀杰，陈一鸣，张广彬，刘佳，王瑞鹏，徐福贵，杨宇田，苏衍福，任胜汉，乔宏新，邢伟，兰功勋，唐海龙，郑羽，郭连京，
申请(专利权)人：海洋石油工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：