一种水泥搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水泥搅拌器，包括壳体，壳体的顶端通过顶盖安装有搅拌机构，实现内部混料，顶盖的顶端通过下料管连接有料斗，料斗上通过密封盖转动设置有下料轴，下料轴上设置有搅动柱和螺旋导料叶片，螺旋导料叶片位于下料管内，并通过第一电机带动转动，控制第一电机的转速可以控制螺旋导料叶片的转动速度，从而控制下料的速度，顶盖的另一侧设置有进液管，进液管上通过水泵连接溶液主管，溶液主管上设置有溶液分管，便于在向壳体内输入水源的同时输入混合溶液，搅拌轴上设置有导料罩，通过导料罩加强落料的均匀性，壳体底部设有出料管，出料管内通过第三电机控制叶轮的转速从而控制出料。速从而控制出料。速从而控制出料。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥搅拌器


[0001]本技术涉及水泥生产
，具体是一种水泥搅拌器。

技术介绍

[0002]建筑行业中，水泥是必不可少的材料之一，在制成水泥的过程中需要对水泥进行搅拌，在此过程中用到的搅拌机涉及到进料、搅拌等步骤，在对物料搅拌时，需要将不同的配料向搅拌器中投放，但是现有技术中在投放物料时时不能对上料的量进行控制，另外对于混合时需要的水、混合液等的时候，不能够分别注入，上料不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水泥搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种水泥搅拌器，包括壳体，所述壳体的顶端设置有顶盖，所述顶盖上安装有搅拌机构，所述搅拌机构延伸至壳体内部，所述顶盖的顶端设置有多个下料管，所述下料管的顶端设置有料斗，所述料斗的顶端设置有密封盖，所述密封盖上转动设置有下料轴，所述下料轴延伸至下料管内，所述下料轴位于料斗内的部分设置有搅动柱，位于下料管内的部分设置有螺旋导料叶片，所述密封盖上安装有第一电机，所述第一电机的输出端与下料轴连接，所述顶盖的另一侧设置有进液管，所述顶盖上设置有水泵，所述水泵的输出端与进液管连接，输入端设置有溶液主管，所述溶液主管上设置有溶液分管。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述搅拌机构包括转动安装在顶盖上的搅拌轴，所述搅拌轴上上下设置有多组搅拌叶片，所述顶盖上设置有第二电机，所述第二电机的输出端与搅拌轴连接，通过第二电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，实现壳体内部物料的搅拌。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌轴的顶端设置有导料罩，所述导料罩上均匀开设有多个落料孔，加强落料的均匀性。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述壳体的底端设置有出料管，所述出料管的内部转动设置有叶轮，所述出料管的外壁上设置有第三电机，所述第三电机的输出端与叶轮连接，通过第三电机带动叶轮转动控制出料的速度。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述溶液分管上设置有连接头，所述连接头与外界溶液连接管道匹配，便于与外界管道连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述溶液主管、溶液分管、下料管以及出料管上均设置有阀门，通过阀门便于控制溶液主管、溶液分管、下料管以及出料管的开启和关闭。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述壳体的底端设置有支撑柱，所述支撑柱的底端设置有固定座，所述固定座上开设有固定孔，实现整体的支撑和固定。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本技术包括壳体，壳体的顶端设置有顶盖，顶盖上安装有搅拌机构，通过第二电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动实现壳体内部原料的混合；
[0014]本技术在顶盖的顶端设置有多个下料管，下料管的顶端设置有料斗，料斗的顶端设置有密封盖，密封盖上转动设置有下料轴，下料轴延伸至下料管内，下料轴位于料斗内的部分设置有搅动柱，位于下料管内的部分设置有螺旋导料叶片，密封盖上安装有第一电机，第一电机的输出端与下料轴连接，通过第一电机带动下料轴转轴，下料轴带动搅动柱和螺旋导料叶片转动，搅动柱将料斗内的物料进行搅动，使得料斗内的物料更均匀的下降，避免凝结，同时螺旋导料叶片带动物料通过下料斗下降至壳体内，通过控制第一电机的转速可以控制螺旋导料叶片的转动速度，从而控制下料的速度；
[0015]本技术在顶盖的另一侧设置有进液管，顶盖上设置有水泵，水泵的输出端与进液管连接，输入端设置有溶液主管，溶液主管上设置有溶液分管，便于在向壳体内输入水源的同时输入混合溶液；
[0016]另外本技术在搅拌轴上设置有导料罩，通过导料罩加强落料的均匀性，同时在壳体上设置有出料管，出料管内设置有叶轮，通过第三电机控制叶轮的转速控制出料，提高使用便捷性和控料精准性。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种水泥搅拌器的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0019]图3为本技术中壳体及其内部结构剖视图；
[0020]图4为本技术中料斗与下料之间的连接结构及其内部结构剖视图；
[0021]图5为本技术中出料管及其内部结构剖视图。
[0022]图中：1、壳体；2、顶盖；3、下料管；4、料斗；5、密封盖；6、下料轴；7、搅动柱；8、螺旋导料叶片；9、第一电机；10、进液管；11、水泵；12、溶液主管；13、溶液分管；14、搅拌轴；15、搅拌叶片；16、第二电机；17、导料罩；18、落料孔；19、出料管；20、叶轮；21、第三电机；22、连接头；23、阀门；24、支撑柱；25、固定座；26、固定孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
‑
图4，本技术实施例中：
[0026]一种水泥搅拌器，包括壳体1，壳体1的顶端设置有顶盖2，顶盖2上安装有搅拌机构，所述搅拌机构延伸至壳体1内部，顶盖2的顶端设置有多个下料管3，下料管3的顶端设置有料斗4，料斗4的顶端设置有密封盖5，密封盖5上转动设置有下料轴6，下料轴6延伸至下料管3内，下料轴6位于料斗4内的部分设置有搅动柱7，位于下料管3内的部分设置有螺旋导料叶片8，密封盖5上安装有第一电机9，第一电机9的输出端与下料轴6连接，顶盖2的另一侧设
置有进液管10，顶盖2上设置有水泵11，水泵11的输出端与进液管10连接，输入端设置有溶液主管12，溶液主管12上设置有溶液分管13。
[0027]参考图2和图3，在本技术实施例中：所述搅拌机构包括转动安装在顶盖2上的搅拌轴14，搅拌轴14上上下设置有多组搅拌叶片15，顶盖2上设置有第二电机16，第二电机16的输出端与搅拌轴14连接，第二电机16带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动搅拌叶片15转动对进入壳体1的水泥原料进行搅拌，搅拌轴14的顶端设置有导料罩17，导料罩17上均匀开设有多个落料孔18，导料罩17随搅拌轴14转动，当原料通过下料管3落入壳体1内部时，通过导料罩17进行分散，使得原料通过落料孔18均匀进入壳体1内部，加强落料均匀性。
[0028]参考图1和图5，在本技术实施例中：壳体1的底端设置有出料管19，出料管19的内部转动设置有叶轮20，出料管19的外壁上设置有第三电机21，第三电机21的输出端与叶轮20连接，通过第三电机21带动叶轮20转动，将搅拌完成的水泥排出，通过控制叶轮20的转速控制出料。
[0029]参考图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥搅拌器，包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶端设置有顶盖(2)，其特征在于：所述顶盖(2)上安装有搅拌机构，所述搅拌机构延伸至壳体(1)内部，所述顶盖(2)的顶端设置有多个下料管(3)，所述下料管(3)的顶端设置有料斗(4)，所述料斗(4)的顶端设置有密封盖(5)，所述密封盖(5)上转动设置有下料轴(6)，所述下料轴(6)延伸至下料管(3)内，所述下料轴(6)位于料斗(4)内的部分设置有搅动柱(7)，位于下料管(3)内的部分设置有螺旋导料叶片(8)，所述密封盖(5)上安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端与下料轴(6)连接，所述顶盖(2)的另一侧设置有进液管(10)，所述顶盖(2)上设置有水泵(11)，所述水泵(11)的输出端与进液管(10)连接，输入端设置有溶液主管(12)，所述溶液主管(12)上设置有溶液分管(13)。2.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌器，其特征在于：所述搅拌机构包括转动安装在顶盖(2)上的搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)上下设置有多组搅拌叶片(15)，所述顶盖(2)上设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡其柱，
申请(专利权)人：大冶市宇轩新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：