一种物料周转小车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种物料周转小车，包括箱体，所述箱体设置为顶端开口状，所述箱体下端面四角均设有万向轮，所述箱体后端面设有扶手，所述箱体内部顶端可拆卸设有顶板，所述箱体内壁上对应所述顶板设有限位板，所述顶板上端面设有第一把手，所述箱体后端面贯穿设有锁紧杆，所述顶板后端面对应所述锁紧杆开设有锁紧孔，所述锁紧杆外端面后侧设有锁紧环，所述锁紧环和箱体之间连接设有弹簧，所述箱体上方可拆卸设有支撑座，所述支撑座下端面四角均设有定位杆，所述箱体上端面对应多个所述定位杆均开设有第一定位孔；顶板的设计，对小颗粒物料周转实现防护；支撑座的设计，提高转运效率；挡板的设计，方便下料。方便下料。方便下料。

【技术实现步骤摘要】
一种物料周转小车


[0001]本技术涉及物料周转
，具体为一种物料周转小车。

技术介绍

[0002]工业生产过程中，需要度物料进行周转，周转时需要用到周转小车，现有的周转小车在使用时，只能对一些较大体积的物料进行转运，对于一些较小的颗粒物料，转运时缺少合适的防护机构，颗粒物料易四散，影响正常转运操作，且装置在使用时，下料操作较为困难，内部易出现残留，影响后续使用。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种物料周转小车，以解决
技术介绍
中提出的对于一些较小的颗粒物料，转运时缺少合适的防护机构，颗粒物料易四散，影响正常转运操作的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料周转小车，包括箱体，所述箱体设置为顶端开口状，所述箱体下端面四角均设有万向轮，所述箱体后端面设有扶手，所述箱体内部顶端可拆卸设有顶板，所述箱体内壁上对应所述顶板设有限位板，所述顶板上端面设有第一把手，所述箱体后端面贯穿设有锁紧杆，所述顶板后端面对应所述锁紧杆开设有锁紧孔，所述锁紧杆外端面后侧设有锁紧环，所述锁紧环和箱体之间连接设有弹簧，所述箱体上方可拆卸设有支撑座，所述支撑座下端面四角均设有定位杆，所述箱体上端面对应多个所述定位杆均开设有第一定位孔。
[0007]在进一步中优选的是，所述支撑座设置有多个，多个所述支撑座上端面均对应所述定位杆开设有第二定位孔，方便多层安装。
[0008]在进一步中优选的是，所述支撑座左右两端均设有第二把手，所述支撑座上端面左右两侧均设有固定环，方便多层支撑座之间配合定位。
[0009]在进一步中优选的是，所述箱体前端面设有挡板，所述箱体前端面对应所述挡板开设有通槽，所述挡板左右两端均设有转轴，所述转轴和箱体转动设置，方便下料。
[0010]在进一步中优选的是，一侧所述转轴向外延伸贯穿所述箱体，所述转轴外端面一侧连接设有驱动电机，所述驱动电机连接外部电源，对下料实现驱动。
[0011]在进一步中优选的是，所述箱体前端面底部对应所述挡板设有下料板，所述下料板上端面左右两侧均设有固定板，对下料实现导向。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种物料周转小车，具备以下有益效果：
[0014]本技术中，顶板的设计，对顶板进行安装，限位板对顶板的安装实现限位，限位安装时，抓握带有锁紧环的锁紧杆，将锁紧杆向外抽出，弹簧拉长，顶板初步安装，松开锁
紧环，弹簧回缩，带有锁紧环的锁紧杆插入锁紧孔内，对顶板实现锁紧，顶板对内部物料实现防护，避免物料四散，对小颗粒物料周转实现防护；
[0015]支撑座的设计，当需要对大量物料进行转运时，增加支撑座数量，支撑座底端的定位杆对应下方支撑座的第二定位孔定位安装，物料对应放置在支撑座上，提高转运效率；
[0016]挡板的设计，启动驱动电机的电源，驱动电机的电机轴带动转轴转动，进而实现挡板转动，挡板转动至合适角度，内部物料经下料板下料，固定板对两侧实现导向，避免下料四散，方便下料。
附图说明
[0017]图1为本技术中一种物料周转小车优选的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中一种物料周转小车优选的未安装有支撑座的整体结构示意图；
[0019]图3为本技术中一种物料周转小车优选的顶板和第一把手配合结构示意图；
[0020]图4为本技术中一种物料周转小车优选的未安装有挡板和顶板的箱体结构示意图；
[0021]图5为本技术中一种物料周转小车优选的挡板和转轴配合结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、万向轮；3、扶手；4、顶板；5、限位板；6、第一把手；7、锁紧杆；8、锁紧孔；9、锁紧环；10、弹簧；11、支撑座；12、定位杆；13、第一定位孔；14、第二定位孔；15、第二把手；16、固定环；17、挡板；18、通槽；19、转轴；20、驱动电机；21、下料板；22、固定板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
‑
4，一种物料周转小车，包括箱体1，箱体1设置为顶端开口状，箱体1下端面四角均设有万向轮2，箱体1后端面设有扶手3，箱体1内部顶端可拆卸设有顶板4，箱体1内壁上对应顶板4设有限位板5，顶板4上端面设有第一把手6，箱体1后端面贯穿设有锁紧杆7，顶板4后端面对应锁紧杆7开设有锁紧孔8，锁紧杆7外端面后侧设有锁紧环9，锁紧环9和箱体1之间连接设有弹簧10，箱体1上方可拆卸设有支撑座11，支撑座11下端面四角均设有定位杆12，箱体1上端面对应多个定位杆12均开设有第一定位孔13。
[0026]请参阅图1，在本实施例中，支撑座11设置有多个，多个支撑座11上端面均对应定位杆12开设有第二定位孔14，支撑座11左右两端均设有第二把手15，支撑座11上端面左右两侧均设有固定环16，增加支撑座11数量，支撑座11底端的定位杆12对应下方支撑座11的第二定位孔14定位安装。
[0027]请参阅图1、图2、图4和图5，在本实施例中，箱体1前端面设有挡板17，箱体1前端面对应挡板17开设有通槽18，挡板17左右两端均设有转轴19，转轴19和箱体1转动设置，一侧转轴19向外延伸贯穿箱体1，转轴19外端面一侧连接设有驱动电机20，驱动电机20连接外部
电源，箱体1前端面底部对应挡板17设有下料板21，下料板21上端面左右两侧均设有固定板22，启动驱动电机20的电源，驱动电机20的电机轴带动转轴19转动，进而实现挡板17转动，挡板17转动至合适角度，内部物料经下料板21下料，固定板22对两侧实现导向。
[0028]实施例二：
[0029]综上，在使用时，首先根据需要对装置进行组装，当需要对一下较小颗粒物料进行转运时，将物料投入箱体1内，投入一定量物料后，对顶板4进行安装，限位板5对顶板4的安装实现限位，限位安装时，抓握带有锁紧环9的锁紧杆7，将锁紧杆7向外抽出，弹簧10拉长，顶板4初步安装，松开锁紧环9，弹簧10回缩，带有锁紧环9的锁紧杆7插入锁紧孔8内，对顶板4实现锁紧，顶板4对内部物料实现防护，避免物料四散，当需要对其他物料进行转运时，将带有定位杆12的支撑柱对应箱体1上的第一定位孔13进行安装，物料放置在支撑座11上，安全绳穿过固定环16对物料实现绑紧。
[0030]实施例三：
[0031]综上，在使用时，当需要对大量物料进行转运时，增加支撑座11数量，支撑座11底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料周转小车，包括箱体(1)，所述箱体(1)设置为顶端开口状，所述箱体(1)下端面四角均设有万向轮(2)，所述箱体(1)后端面设有扶手(3)，其特征在于，所述箱体(1)内部顶端可拆卸设有顶板(4)，所述箱体(1)内壁上对应所述顶板(4)设有限位板(5)，所述顶板(4)上端面设有第一把手(6)，所述箱体(1)后端面贯穿设有锁紧杆(7)，所述顶板(4)后端面对应所述锁紧杆(7)开设有锁紧孔(8)，所述锁紧杆(7)外端面后侧设有锁紧环(9)，所述锁紧环(9)和箱体(1)之间连接设有弹簧(10)，所述箱体(1)上方可拆卸设有支撑座(11)，所述支撑座(11)下端面四角均设有定位杆(12)，所述箱体(1)上端面对应多个所述定位杆(12)均开设有第一定位孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种物料周转小车，其特征在于：所述支撑座(11)设置有多个，多个所述支撑座(11)上端面均对应所述定位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡其柱，
申请(专利权)人：大冶市宇轩新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：