本发明专利技术提供了一种注液装置及提高注液精度的方法，涉及锂电池领域。将计量罐置于储液箱中，向储液箱中通入待注入液至排液口处；通过对计量罐施加压力使计量罐的底部贴合于储液箱的底壁，使盖板和填充杆下压，下压过程使计量罐的液体从顶部开口溢出，使盖板贴合于计量罐的顶壁，此时计量罐中就含有特定量体积的待注入液，而且计量罐中待注入液的体积V只和计量罐的体积V1、填充杆体积V2等有关，而这几个部件仅依靠零部件的加工水平就能保证，注液精度高；计量罐中的体积V和泵的输送精度无关，可以选用常规的离心泵即可，并且1个泵可以同时带动多个计量罐和注液杯，成本更低。成本更低。成本更低。
【技术实现步骤摘要】
一种注液装置及提高注液精度的方法
[0001]本专利技术涉及锂电池领域，具体而言，涉及一种注液装置及提高注液精度的方法。
技术介绍
[0002]在锂电池生产过程中，有一个必不可少的注液工序。为保证注液精度精度，通常采用高精度柱塞泵将储液池中的电解液抽送到注液杯中，然后在将注液杯的电解液注入电池中。为保证电解液的注液精度，通常采用高精度柱塞泵来控制电解液的流量，主要存在如下问题：
[0003]①
常规是1个柱塞泵控制1
‑
2个注液杯中电解液重量，数量越多，精度越差，目前一次注液设备常规是8工位(即8个注液杯)，则至少需要4个柱塞泵，但是柱塞泵的成本很高(至少10万/个)。
[0004]②
以目前市场上常用的280AH电芯为例，电解液的注液量为800～1200g，柱塞泵的注液精度只能做到
±
10g，无法进一步提高精度。
[0005]鉴于此，提出本申请。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种注液装置及提高注液精度的方法，旨在降低成本的前提下，提高注液精度。
[0007]本专利技术的实施例可以这样实现：
[0008]第一方面，本专利技术提供一种注液装置，包括储液箱和至少一个计量罐，储液箱上设置有进液口和排液口，计量罐的顶部和底部均开口设置；储液箱的底壁上连通有用于排出计量罐内液体的至少一个注液管；
[0009]设储液箱的排液口的底端与储液箱的底壁之间的间距为H1，计量罐的高度为H2，且满足H1＜H2；计量罐可容置于储液箱中并产生相对运动，以使计量罐的底部远离或贴合储液箱的底部内壁；
[0010]还包括用于在排液前盖合于计量罐顶部的盖体组件，盖体组件包括盖板和用于在盖合时赶出计量罐顶部气体的至少一个填充杆，盖板具有用于与计量罐顶部贴合的第一端面和与第一端面相对的第二端面，每一个填充杆均从盖板的第一端面伸出，盖板上还安装有延伸至第一端面的进气管路，进气管路为可开闭管路，以在填充杆伸入计量罐顶部且盖板贴合于计量罐的顶壁后，通过从进气管路进气将计量罐内的液体从注液管排出。
[0011]在可选的实施方式中，盖板上还连接有容积微调杆，容积微调杆的一端从盖板的第一端面伸出，且容积微调杆从第一端面伸出的长度小于填充杆从第一端面伸出的长度。
[0012]在可选的实施方式中，容积微调杆与盖板活动连接，以调节容积微调杆从盖板的第一端面伸出的长度。
[0013]在可选的实施方式中，注液装置还包括用于驱动盖板升降的驱动件，盖板的第二端面还连接有固定块，容积微调杆的另一端从固定块伸出，进气管路从固定块远离盖板第
二端面的一端延伸至第二端面，在固定块远离盖板第二端面的一端还设置有气管接头。
[0014]在可选的实施方式中，还包括用于固定计量罐的固定架和用于驱动固定架升降的驱动件，固定架包括顶部横梁、底部连接杆和两个端部支撑杆，底部连接杆包括两个端部连接杆和至少一个中间连接杆，中间连接杆的两端分别连接相邻的两个计量罐的侧壁，每个端部连接杆的一端均与位于端部的计量罐的侧壁连接，另一端与一个端部支撑杆的底部连接，每个端部支撑杆的顶部均与顶部横梁连接。
[0015]在可选的实施方式中，储液箱的排液口的中心与储液箱的底壁之间的间距为H0，且满足H1＜H2＜H0。
[0016]在可选的实施方式中，计量罐顶部的内径小于底部内径。
[0017]在可选的实施方式中，储液箱的底部内壁上设置有与计量罐的底部口径相配合的密封槽，密封槽上安装有密封垫。
[0018]在可选的实施方式中，还包括储液池和输送泵，输送泵的进液端与储液池相连，输送泵的出液端与储液箱上的进液口连通；
[0019]在每个注液管上均设置有开关阀，每个注液管的出液端均连接有注液杯。
[0020]第二方面，本专利技术提供一种提高注液精度的方法，其利用前述实施方式中任一项的注液装置进行注液，包括：
[0021]将计量罐置于储液箱中，向储液箱中通入待注入液至排液口处；
[0022]通过对计量罐施加压力使计量罐的底部贴合于储液箱的底壁，使盖板和填充杆下压，下压过程使计量罐的液体从顶部开口溢出，使盖板贴合于计量罐的顶壁；
[0023]从进气管路进气，使计量罐内的待注入液从注液管排出；
[0024]优选地，待注入液为电解液。
[0025]本专利技术实施例的有益效果：在使用时，将计量罐置于储液箱中，向储液箱中通入待注入液至排液口处，通过对计量罐施加压力使计量罐的底部贴合于储液箱的底壁，使盖板和填充杆下压，下压过程使计量罐的液体从顶部开口溢出，使盖板贴合于计量罐的顶壁，此时计量罐中就含有特定量体积的待注入液，而且计量罐中待注入液的体积V只和计量罐的体积V1、填充杆体积V2等有关，而这几个部件仅依靠零部件的加工水平就能保证，注液精度高；计量罐中的体积V和泵的输送精度无关，可以选用常规的离心泵即可，并且1个泵可以同时带动多个计量罐和注液杯，成本更低。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本专利技术提供的注液装置的结构示意图；
[0028]图2为图1中储液箱的结构示意图；
[0029]图3为图1中计量罐的结构示意图；
[0030]图4为图1中Ⅳ区的放大图；
[0031]图5为注液装置第一工作状态图；
[0032]图6为注液装置第二工作状态图；
[0033]图7为注液装置第三工作状态图；
[0034]图8为注液装置第四工作状态图。
[0035]图标：100
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注液装置；110
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储液箱；111
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进液口；112
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排液口；113
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密封槽；120
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计量罐；130
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注液管；131
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第二开关阀；140
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盖体组件；141
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盖板；1411
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第一端面；1412
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第二端面；142
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填充杆；143
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进气管路；144
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第一开关阀；145
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容积微调杆；146
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固定块；147
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气管接头；150
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固定架；151
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顶部横梁；152
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底部连接杆；1521
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端部连接杆；1522
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中间连接杆；153
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端部支撑杆；160
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储液池；170<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注液装置，其特征在于，包括储液箱和至少一个计量罐，所述储液箱上设置有进液口和排液口，所述计量罐的顶部和底部均开口设置；所述储液箱的底壁上连通有用于排出所述计量罐内液体的至少一个注液管；设所述储液箱的所述排液口的底端与所述储液箱的底壁之间的间距为H1，所述计量罐的高度为H2，且满足H1＜H2；所述计量罐可容置于所述储液箱中并产生相对运动，以使所述计量罐的底部远离或贴合所述储液箱的底部内壁；还包括用于在排液前盖合于所述计量罐顶部的盖体组件，所述盖体组件包括盖板和用于在盖合时赶出所述计量罐顶部气体的至少一个填充杆，所述盖板具有用于与所述计量罐顶部贴合的第一端面和与所述第一端面相对的第二端面，每一个所述填充杆均从所述盖板的所述第一端面伸出，所述盖板上还安装有延伸至所述第一端面的进气管路，所述进气管路为可开闭管路，以在所述填充杆伸入所述计量罐顶部且所述盖板贴合于所述计量罐的顶壁后，通过从所述进气管路进气将所述计量罐内的液体从所述注液管排出。2.根据权利要求1所述的注液装置，其特征在于，所述盖板上还连接有容积微调杆，所述容积微调杆的一端从所述盖板的所述第一端面伸出，且所述容积微调杆从所述第一端面伸出的长度小于所述填充杆从所述第一端面伸出的长度。3.根据权利要求2所述的注液装置，其特征在于，所述容积微调杆与所述盖板活动连接，以调节所述容积微调杆从所述盖板的所述第一端面伸出的长度。4.根据权利要求3所述的注液装置，其特征在于，所述注液装置还包括用于驱动所述盖板升降的驱动件，所述盖板的所述第二端面还连接有固定块，所述容积微调杆的另一端从所述固定块伸出，所述进气管路从所述固定块远离所述盖板所述第二端面的一端延伸至所述第二端面，在所述固定块远离所述盖板所述第二端面的一端还设置有气管接头。...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立华，熊亮，彭先政，
申请(专利权)人：上海兰钧新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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