一种高效率的细纱机两轴传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效率的细纱机两轴传送装置，底板，底板安装在地面上；两竖板，两个所述竖板呈对称状固定连接在底板上端；下轴传送机构，所述下轴传送机构包括分别固定连接在两个竖板相对侧的第一连接座，两个所述第一连接座的相对侧转动连接有下轴体；上轴传送机构，所述上轴传送机构包括分别滑动连接子在两个竖板相对侧的第二连接座。该传送装置，相对现有技术，利用电机实现上轴体的缓慢下移，保证即使纱线可以维持在一个相对较小张力下进行传送。进行传送。进行传送。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的细纱机两轴传送装置


[0001]本技术涉及细砂生产
，尤其涉及一种高效率的细纱机两轴传送装置。

技术介绍

[0002]纱线两轴传送装置是用于输送纱线的装置，传统的纱线两轴传送装置其传送轴体是处于固定状态的，但是由于筒子纱在退线过程中，直径从大到小，纱线的位置也在一直改变，导致纱线的张力发生变化；
[0003]为此，公开号为CN217922487U的技术专利一种整经机恒张力牵引罗拉装置，包括有底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间装设有张力结构，所述张力结构包括有两个转轴，两个所述转轴上分别套接有下张力罗拉和上张力罗拉，所述上张力罗拉在下张力罗拉的上方，所述下张力罗拉和上张力罗拉分别与转轴固定连接，所述转轴的左右两端分别套接有安装块，所述安装块的内部镶嵌有轴承座，所述轴承座的内部固定连接有轴承，所述转轴穿插过轴承；其中下方所述安装块远离下张力罗拉的一侧固定连接有水平杆，所述水平杆远离安装块的一端固定连接在支撑板上。该整经机恒张力牵引罗拉装置，具有可使纱线的张力保持不变的优点；
[0004]但是轴体一般是较重的，这样采用弹簧进行支撑，弹簧实际的劲度系数是较大的，因此如果想要采用该方式让纱线的张力在整个退线过程中保持一个变化较小的状态时，实际纱线所受到的张力是较大的，而对于一些很细的纱线，采用该方式容易导致纱线的断裂，因此如何解决该问题是我们需要考虑的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率的细纱机两轴传送装置，该传送装置，相对现有技术，利用电机实现上轴体的缓慢下移，保证即使纱线可以维持在一个相对较小张力下进行传送。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高效率的细纱机两轴传送装置，包括：底板，底板安装在地面上；两竖板，两个所述竖板呈对称状固定连接在底板上端；下轴传送机构，所述下轴传送机构包括分别固定连接在两个竖板相对侧的第一连接座，两个所述第一连接座的相对侧转动连接有下轴体；上轴传送机构，所述上轴传送机构包括分别滑动连接子在两个竖板相对侧的第二连接座，两个所述第二连接座的相对侧转动连接有上轴体。
[0008]优选地，还包括升降机构，所述升降机构与上轴传送机构配合，所述升降机构包括对称开设在两个竖板相对侧的滑槽，两个所述滑槽的上下内壁间均转动连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆上均螺纹连接有滑块，每个所述滑块均与对应滑槽的内壁滑动连接，两个所述滑槽的相对侧分贝与对应的第二连接座固定连接。
[0009]优选地，还包括驱动机构，所述驱动机构包括安装在左侧竖板座左侧的电机，所述
电机的输出轴末端延伸至左侧滑槽内，并固定连接有蜗杆。
[0010]优选地，所述蜗杆的右端延伸至右侧的滑槽内，并与右侧滑槽的右侧内壁转动连接，两个所述螺纹杆上均固定套接有与蜗杆配合的蜗轮。
[0011]优选地，所述电机为可改变转动速度和转动方向的伺服电机。
[0012]优选地，所述上轴体位于下轴体的后侧上方。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]设置有电机，启动电机，可通过滑块和第二连接座实现上轴体的缓慢下移，以适应筒子纱在退线过程中，直径从大到小的变化，保证纱线的整体张力处于变化较小的状态，避免了张力变化过大导致纱线断裂的情况出现。
[0015]相对现有技术，该结构的设置可以保证是纱线始终处于张力适合的状态，即使对于一些细纱线运输，也可以实现上轴体的调节，即装置实际使用的适应性较强。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高效率的细纱机两轴传送装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的A
‑
A向截面图；
[0018]图3为图1的B处放大图。
[0019]图中：1底板、2竖板、3第一连接座、4下轴体、5上轴体、6第二连接座、7滑槽、8滑块、9电机、10螺纹杆、11蜗杆、12蜗轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种高效率的细纱机两轴传送装置，包括底板1，底板1安装在地面上；两竖板2，两个竖板2呈对称状固定连接在底板1上端；下轴传送机构，下轴传送机构包括分别固定连接在两个竖板2相对侧的第一连接座3，两个第一连接座3的相对侧转动连接有下轴体4；上轴传送机构，上轴传送机构包括分别滑动连接子在两个竖板2相对侧的第二连接座6，两个第二连接座6的相对侧转动连接有上轴体5，上轴体5位于下轴体4的后侧上方，实际纱线的绕动如图2所示，呈“Z”字状。
[0022]其中，还包括升降机构，升降机构与上轴传送机构配合，升降机构包括对称开设在两个竖板2相对侧的滑槽7，两个滑槽7的上下内壁间均转动连接有螺纹杆10，每个螺纹杆10上均螺纹连接有滑块8，每个滑块8均与对应滑槽7的内壁滑动连接，两个滑槽7的相对侧分贝与对应的第二连接座6固定连接；
[0023]其中，还包括驱动机构，驱动机构包括安装在左侧竖板2座左侧的电机9，电机9的输出轴末端延伸至左侧滑槽7内，并固定连接有蜗杆11，蜗杆11的右端延伸至右侧的滑槽7内，并与右侧滑槽7的右侧内壁转动连接，两个螺纹杆10上均固定套接有与蜗杆11配合的蜗轮12，电机9为可改变转动速度和转动方向的伺服电机。
[0024]如图2所示，纱线从右侧向左侧运进，且右侧为放线端，在放线的过程中，可以启动电机9，电机9会带动蜗杆11转动，进而让蜗轮12带动螺纹杆10转动，通过滑块8和第二连接
座6实现上轴体5的缓慢下移，以适应筒子纱在退线过程中，直径从大到小的变化，保证纱线的整体张力处于变化较小的状态，避免了张力变化过大导致纱线断裂的情况出现；
[0025]相对现有技术，该结构的设置可以保证是纱线始终处于张力适合的状态，即使对于一些细纱线运输（细纱线的整体张力较小），也可以实现上轴体5的调节，即装置实际使用的适应性较强。
[0026]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的细纱机两轴传送装置，其特征在于，包括：底板（1），底板（1）安装在地面上；两竖板（2），两个所述竖板（2）呈对称状固定连接在底板（1）上端；下轴传送机构，所述下轴传送机构包括分别固定连接在两个竖板（2）相对侧的第一连接座（3），两个所述第一连接座（3）的相对侧转动连接有下轴体（4）；上轴传送机构，所述上轴传送机构包括分别滑动连接子在两个竖板（2）相对侧的第二连接座（6），两个所述第二连接座（6）的相对侧转动连接有上轴体（5）。2.根据权利要求1所述的一种高效率的细纱机两轴传送装置，其特征在于，还包括升降机构，所述升降机构与上轴传送机构配合，所述升降机构包括对称开设在两个竖板（2）相对侧的滑槽（7），两个所述滑槽（7）的上下内壁间均转动连接有螺纹杆（10），每个所述螺纹杆（10）上均螺纹连接有滑块（8），每个所述滑块（8）均与对应滑槽（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟子明，翟龙腾，
申请(专利权)人：山东飓风自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：