本发明专利技术公开纱线张紧装置、方法以及具有该装置的粗纱机，包括一支撑体、一转动穿纱组件、一可转动的可转组件和一漩涡状发条。张紧程度转动穿纱组件包括一转轴和至少一穿纱件，张紧程度转轴可转动地设置在张紧程度支撑体，张紧程度穿纱件连接在张紧程度转轴一侧，且形成有适于穿设纱线的穿纱孔。张紧程度可转组件与张紧程度转轴相连，以通过转动预定角度驱动张紧程度转轴带动张紧程度穿纱件转动预定角度。张紧程度发条分别与张紧程度可转组件和张紧程度支撑体相连，以在可转组件转动预定角度时被压缩至预定压缩程度。本发明专利技术纱线张紧装置、方法以及具有该装置的粗纱机，工作可靠性高。工作可靠性高。工作可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
纱线张紧装置、方法和具有该装置的粗纱机
[0001]本专利技术涉及纱线张紧设备领域，尤其涉及纱线张紧装置、方法和具有该装置的粗纱机。
技术介绍
[0002]粗纱是纺织的一道工序，可将多股纱线加工成具有不同支数和不同捻度的合股纱团。纱线在由粗纱机的供线装置输送给卷曲合股装置进行卷曲合股形成粗纱的过程中，由于粗纱过程的进行，纱线会时而松弛时而紧绷，纱线过于紧绷，容易导致纱线断裂，而纱线过于松弛，影响生成的粗纱纱团的质量。因此，粗纱过程中，每一股纱线都需要保持稳定的张紧程度即张紧力，如此才能有效地改善粗纱成型品质。
[0003]目前，纱线粗纱过程中使用的张紧调节装置包括一支撑座和一端设置在支撑座、另一端为自由端的倾斜设置的固定板簧。纱线由供线装置出来后穿过固定板簧上的孔，再拉紧牵引至卷曲合股装置。在此过程中，通过纱线在供线装置和卷曲合股装置之间拉紧使固定板簧自由端下移发生弹性形变。由此，在粗纱时，如果纱线松弛，固定板簧趋向复位，以使纱线张紧，如果纱线拉紧，固定板簧自身的弹力抵消部分拉紧力，以使纱线松弛。但上述调节过程中固定板簧开始发生形变是由于纱线拉紧所述固定板簧而使所述固定板簧被动形变形成的，而固定板簧的形变程度有限，使得在粗纱过程中对纱线张紧的调节程度有限，无法保证纱线在粗纱过程中张紧力能够始终稳定，对纱线张紧调节能力差，工作可靠性差。
[0004]另外，由于相同长度不同线密度的纱线的质量不同，例如相同长度情况下，线密度大的纱线质量大，固定板簧张紧时也更容易松弛，现有的板簧无法保证不同线密度的纱线在纺纱均能够被充分张紧，进而无法保证制得的粗纱的品质，适用范围窄。
技术实现思路
[0005]本专利技术的一个优势在于提供纱线张紧装置、方法和具有该装置的粗纱机，其中所述纱线张紧装置能够通过主动地蓄力而对纱线进行张紧。
[0006]本专利技术的另一个优势在于提供纱线张紧装置、方法和具有该装置的粗纱机，其中所述纱线张紧装置能够根据纱线的重量不同，而允许用户调整期对纱线的张紧力，从而能够对不同重量的纱线进行张紧。
[0007]本专利技术的一个优势在于提供纱线张紧装置、方法和具有该装置的粗纱机，对纱线张紧调节能力强，工作可靠性高。
[0008]本专利技术的一个优势在于提供纱线张紧装置、方法和具有该装置的粗纱机，不动张紧件能够限制穿纱件的转动范围，保证穿纱件不会张紧过度，避免绕线，且能够与穿纱件配合将纱线变向张紧。
[0009]本专利技术的一个优势在于提供纱线张紧装置、方法和具有该装置的粗纱机，传动件能够在穿纱件逆时针转动抵接不动张紧件后即停止传动，避免不动张紧件磨损。
[0010]为达到本专利技术以上至少一个优势，本专利技术提供纱线张紧装置，一支撑体；一转动穿
纱组件，所述转动穿纱组件包括一转轴和至少一穿纱件，所述转轴可转动地设置在所述支撑体，所述穿纱件连接在所述转轴一侧，且形成有适于穿设纱线的穿纱孔；一可转动的可转组件，所述可转组件与所述转轴相连，以通过转动预定角度驱动所述转轴带动所述穿纱件转动预定角度；以及，一漩涡状发条，所述发条分别与所述可转组件和所述支撑体相连，以在所述可转组件转动预定角度时被压缩至预定压缩程度。
[0011]根据本专利技术一实施例，所述穿纱件包括一第一穿纱侧部、一第二穿纱侧部和一连接部，所述第一穿纱侧部与所述转轴相连，且所述第一穿纱侧部上形成所述穿纱孔，所述第二穿纱侧部与所述第一穿纱侧部沿所述转轴的径向间隔设置，且所述第二穿纱侧部形成所述穿纱孔，所述连接部连接在所述第一穿纱侧部和所述第二穿纱侧部之间；所述纱线张紧装置包括至少一不动张紧件，所述不动张紧件设置在所述支撑体，且位于所述穿纱件的转动路径上，以在所述连接部抵接所述不动张紧件后，阻止所述穿纱件转动。
[0012]根据本专利技术一实施例，所述不动张紧件为两个，两个所述不动张紧件对称布置在同一圆周的相对两侧，所述转轴设置在两个所述不动张紧件之间，所述穿纱件为两个，两个所述穿纱件对称连接在所述转轴的相对两侧。
[0013]根据本专利技术一实施例，所述不动张紧件包括一轴杆和一防磨套筒，所述轴杆固定设置在所述支撑体，所述防磨套筒套设在所述轴杆外侧，且外壁光滑。
[0014]根据本专利技术一实施例，所述可转组件包括：一可逆时针转动的可转件；以及，一传动件，所述传动件分别与所述可转件、所述转轴和所述发条相连，以随所述可转件逆时针转动传递动力带动所述转轴逆时针转动，并压缩所述发条，且在所述连接部抵接所述不动张紧件后，在所述可转件逆时针转动时不再传递动力，以不再带动所述转轴转动。
[0015]根据本专利技术一实施例，所述传动件包括：一外传动筒，所述外传动筒设置在所述可转件，并与所述发条相连，以随所述可转件逆时针转动而转动压缩所述发条，所述外传动筒内壁形成沿其周向设置的多个外传动斜槽，且沿由上至下的方向，所述外传动斜槽的深度逐渐增加；一内传动盘，所述内传动盘设置在所述外传动筒内，且与所述转轴相连，以在其转动时驱动所述转轴转动，所述内传动盘外壁设有在逆时针方向上由下至上延伸的内传动滑槽；以及，至少一传动滚珠，所述传动滚珠设置在所述外传动斜槽内，且可沿所述内传动滑槽滑动地设置在所述内传动滑槽。
[0016]根据本专利技术一实施例，所述内传动盘形成非圆状的一带转孔，所述转轴具有非圆状的一带转部，所述带转部套设在所述带转孔内。
[0017]根据本专利技术一实施例，所述内传动盘具有沿径向延伸的多个传动棘爪，每个所述传动棘爪具有自由端，多个所述传动棘爪的自由端外壁设有所述内传动滑槽，所述传动滚珠为多个，多个所述传动滚珠一一对应设置在多个所述内传动滑槽。
[0018]本专利技术提供一纱线张紧调节方法，利用如上所述的纱线张紧装置对纱线张紧程度调节，所述纱线张紧调节方法包括：在所述纱线穿入所述穿纱孔后，驱动所述可转组件转动预定角度，以通过所述可转组件转动预定角度驱动所述转轴带动所述穿纱件转动预定角度，并使所述发条被压缩至预定压缩程度，且将所述纱线张紧；在所述纱线具有松弛趋势时，通过所述发条驱动所述可转组件沿与之前相反的方向转动，以避免所述纱线松弛，在所述纱线被拉紧时，通过所述发条的弹力抵消部分拉紧力，以避免所述纱线紧绷。
[0019]本专利技术提供一粗纱机，包括一供线装置，用于提供多股纱线；一卷曲合股装置，用
于将多股所述纱线卷曲加工为合股粗纱；以及，多个如上所述的纱线张紧装置，多个所述纱线张紧装置设置在所述供线装置和所述卷曲合股装置之间，以将所述供线装置提供的多股纱线一一对应张紧后，供给所述卷曲合股装置加工。
附图说明
[0020]图1示出了本专利技术实施例的粗纱机的结构框图。
[0021]图2示出了本专利技术实施例的纱线张紧装置的结构示意图。
[0022]图3示出了本专利技术实施例的纱线张紧装置的爆炸示意图。
[0023]图4示出了本专利技术实施例的发条未预紧且穿纱件未转动时的结构示意图。
[0024]图5示出了本专利技术实施例的穿纱件逆时针转动预定角度时的结构示意图。
[0025]图6示出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.纱线张紧装置，其特征在于，包括：一支撑体；一转动穿纱组件，所述转动穿纱组件包括一转轴和至少一穿纱件，所述转轴可转动地设置在所述支撑体，所述穿纱件连接在所述转轴一侧，且形成有适于穿设纱线的穿纱孔；一可转动的可转组件，所述可转组件与所述转轴相连，以通过转动预定角度驱动所述转轴带动所述穿纱件转动预定角度；以及，一漩涡状发条，所述发条分别与所述可转组件和所述支撑体相连，以在所述可转组件转动预定角度时被压缩至预定压缩程度。2.根据权利要求1所述的纱线张紧装置，其特征在于，所述穿纱件包括一第一穿纱侧部、一第二穿纱侧部和一连接部，所述第一穿纱侧部与所述转轴相连，且所述第一穿纱侧部上形成所述穿纱孔，所述第二穿纱侧部与所述第一穿纱侧部沿所述转轴的径向间隔设置，且所述第二穿纱侧部形成所述穿纱孔，所述连接部连接在所述第一穿纱侧部和所述第二穿纱侧部之间；所述纱线张紧装置包括至少一不动张紧件，所述不动张紧件设置在所述支撑体，且位于所述穿纱件的转动路径上，以在所述连接部抵接所述不动张紧件后，阻止所述穿纱件转动。3.根据权利要求2所述的纱线张紧装置，其特征在于，所述不动张紧件为两个，两个所述不动张紧件对称布置在同一圆周的相对两侧，所述转轴设置在两个所述不动张紧件之间，所述穿纱件为两个，两个所述穿纱件对称连接在所述转轴的相对两侧。4.根据权利要求2或3所述的纱线张紧装置，其特征在于，所述不动张紧件包括一轴杆和一防磨套筒，所述轴杆固定设置在所述支撑体，所述防磨套筒套设在所述轴杆外侧，且外壁光滑。5.根据权利要求2所述的纱线张紧装置，其特征在于，所述可转组件包括：一可逆时针转动的可转件；以及，一传动件，所述传动件分别与所述可转件、所述转轴和所述发条相连，以随所述可转件逆时针转动传递动力带动所述转轴逆时针转动，并压缩所述发条，且在所述连接部抵接所述不动张紧件后，在所述可转件逆时针转动时不再传递动力，以不再带动所述转轴转动。6.根据权利要求5所述的纱线张紧装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：任中杰，余渊，
申请(专利权)人：吉讴工业设计上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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