一种新型退绕架张力手轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型退绕架张力手轮，包括主体搭载机构、外置调节机构和联动显示机构，其特征在于：所述主体搭载机构的一侧两端分布有外置调节机构，且外置调节机构的一侧连接有联动显示机构。该新型退绕架张力手轮，通过对张力手轮的改进，增加了张力情况的数值表征盘，可以很容易的将混条机毛球退绕架的两侧张力调至相同数值，通过不断地经验积累，也可以得到不同纤维混纺，不同比例时最适合的张力，将毛球退绕架的退绕罗拉和喂入罗拉之间的张力数值化，可视化，有利于规范同原料同比例的生产，并减少混纺比例较大偏差出现的概率，通过一些张力标准的设定，更加由于有利于同产品长期同质化生产，规范化生产。规范化生产。规范化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种新型退绕架张力手轮


[0001]本技术涉及2M型混条机
，具体为一种新型退绕架张力手轮。

技术介绍

[0002]为了方便毛条在不同厂、不同车间之间的运输转移，所以常常在在针梳的最后一道工序将毛条卷装成毛球形式，混条作为复精梳工序或前纺工序的第一步，要通过混条机的毛球退绕架将毛条退绕后喂入，而现用的2M型混条机毛球退绕架的退绕罗拉和喂入罗拉之间的张力则是通过张力手轮调节的。
[0003]现有张力手轮在使用中，手轮上只有调节大小的方向标识，无具体的张力表征数值显示，毛条张力只能主观地用手去感受，这不利于工厂的规范化生产，同时也有可能造成机器左右两侧毛球的退绕张力不同，以及在混纺时由于退绕张力调节不当造成不同纤维混纺比例偏差而引来客户投诉的重大质量问题，为此，我们提出一种新型退绕架张力手轮。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型退绕架张力手轮，以解决上述
技术介绍
中提出的现有张力手轮在使用中，手轮上只有调节大小的方向标识，无具体的张力表征数值显示，毛条张力只能主观地用手去感受，这不利于工厂的规范化生产，同时也有可能造成机器左右两侧毛球的退绕张力不同，以及在混纺时由于退绕张力调节不当造成不同纤维混纺比例偏差而引来客户投诉的重大质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型退绕架张力手轮，包括主体搭载机构、外置调节机构和联动显示机构，其特征在于：所述主体搭载机构的一侧两端分布有外置调节机构，且外置调节机构的一侧连接有联动显示机构，所述联动显示机构包括螺杆、第一小齿轮、第一大齿轮、传动轴、第二小齿轮、第二大齿轮和圈数指针，且螺杆的右端连接有第一小齿轮，所述第一小齿轮的度的下方贴合有第一大齿轮，且第一大齿轮的左侧连接有传动轴，所述传动轴的左端连接有第二小齿轮，且第二小齿轮的下方贴合有第二大齿轮，所述第二大齿轮的左侧连接有圈数指针。
[0006]进一步的，所述螺杆与第一小齿轮之间相连接，且第一小齿轮与第一大齿轮之间相贴合。
[0007]进一步的，所述传动轴与第一大齿轮、第二小齿轮之间为固定连接，且第二大齿轮与第二小齿轮之间相贴合。
[0008]进一步的，所述主体搭载机构包括搭载框架、退绕组件和传动皮带组件，且搭载框架的内壁一侧设置有退绕组件，所述退绕组件的下方设置有传动皮带组件。
[0009]进一步的，所述搭载框架与退绕组件和传动皮带组件之间相连接，且搭载框架与外置调节机构之间为活动连接。
[0010]进一步的，外置调节机构包括手轮、转动指针和辅助杆，且手轮的中部设置有转动指针，所述手轮的一侧外壁设置有辅助杆。
[0011]进一步的，所述手轮、转动指针与联动显示机构之间相连接，且手轮与辅助杆之间为固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型退绕架张力手轮，通过对张力手轮的改进，增加了张力情况的数值表征盘，可以很容易的将混条机毛球退绕架的两侧张力调至相同数值，通过不断地经验积累，也可以得到不同纤维混纺，不同比例时最适合的张力，将毛球退绕架的退绕罗拉和喂入罗拉之间的张力数值化，可视化，有利于规范同原料同比例的生产，并减少混纺比例较大偏差出现的概率，通过一些张力标准的设定，更加由于有利于同产品长期同质化生产，规范化生产。
[0013]本设备结构用于调节退绕组件内退绕罗拉速度的无级变速齿轮和调节喂入罗拉速度的齿轮通过梯形齿皮带及传动皮带组件传动，两个齿轮间的间距变化会改变传动比，进而改变退绕罗拉和喂入罗拉之间的张力，通过连接的半螺纹螺杆螺杆实现张力手轮转动，螺杆转动，齿轮间距变化，传动比改变，张力改变的调节。
[0014]此结构在原装置的基础上加装一个转动指针和联动显示机构，转动指针由螺杆直接带动旋转，圈数指针由加装在螺杆上的两个齿轮和负责传动转换的两个齿轮带动旋转，转动指针旋转一圈，圈数指针转动一格。由于螺杆的调节范围零到五十圈，表盘一周均分为五十个刻度，一格刻度代表螺杆转动一圈，可以直观地随时地看到张力目前所处的位置。
[0015]此结构半螺纹螺杆的平滑部分加装一个固定在螺杆上的第一小齿轮，螺杆顶部与转动指针相连，第一大齿轮与第二小齿轮固定在同一传动轴上，第二小齿轮与第二大齿轮啮合，第二大齿轮则与圈数指针相连。其中所有齿轮要求模数相同，使用时，将手轮带动螺杆转动一圈，第一小齿轮转动一圈，则转动指针转动一圈，随之第一大齿轮转动相同齿数，第二小齿轮转动一齿，第二大齿轮相应转动一齿，与其相连的圈数指针转动一格，通过这种方式可以随时看到张力设定的情况，当发生纤维比例偏差大，机器两侧进条量不同等情况时，可以更加方便地检查出是否是此处张力不当导致，并可以更加方便快捷地调节到合适的张例。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术外置调节机构正视结构示意图；
[0018]图3为本技术联动显示机构侧视内部结构示意图。
[0019]图中：1、主体搭载机构；101、搭载框架；102、退绕组件；103、传动皮带组件；2、外置调节机构；201、手轮；202、转动指针；203、辅助杆；3、联动显示机构；301、螺杆；302、第一小齿轮；303、第一大齿轮；304、第一大齿轮；305、第二小齿轮；306、第二大齿轮；307、圈数指针。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种新型退绕架张力手轮，包括：主体搭载机构1；主体搭载机构1的一侧两端分布有外置调节机构2，且外置调节机构2的一侧连接有联动显示机构3，主体搭载机构1包括搭载框架101、退绕组件102和传动皮带组件103，且搭载框架101的内壁一侧设置有退绕组件102，退绕组件102 的下方设置有传动皮带组件103，搭载框架101与退绕组件102
和传动皮带组件103之间相连接，且搭载框架101与外置调节机构2之间为活动连接，本设备结构用于调节退绕组件102内退绕罗拉速度的无级变速齿轮和调节喂入罗拉速度的齿轮通过梯形齿皮带及传动皮带组件103传动，两个齿轮间的间距变化会改变传动比，进而改变退绕罗拉和喂入罗拉之间的张力，通过连接的半螺纹螺杆螺杆301实现张力手轮转动，螺杆转动，齿轮间距变化，传动比改变，张力改变的调节。
[0021]如图2所示，一种新型退绕架张力手轮，外置调节机构2包括手轮201、转动指针202和辅助杆203，且手轮201的中部设置有转动指针202，手轮201 的一侧外壁设置有辅助杆203，手轮201、转动指针202与联动显示机构3之间相连接，且手轮201与辅助杆203之间为固定连接，此结构在原装置的基础上加装一个转动指针202和联动显示机构3，转动指针202由螺杆301直接带动旋转，圈数指针307由加装在螺杆301上的两个齿轮和负责传动转换的两个齿轮带动旋转，转动指针202旋转一圈，圈数指针转动一格。由于螺杆的调节范围零到五十圈，表盘一周均分为五十个刻度，一格刻度代表螺杆转动一圈，可以直观地随时地看到张力目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型退绕架张力手轮，包括主体搭载机构(1)、外置调节机构(2)和联动显示机构(3)，其特征在于：所述主体搭载机构(1)的一侧两端分布有外置调节机构(2)，且外置调节机构(2)的一侧连接有联动显示机构(3)，所述联动显示机构(3)包括螺杆(301)、第一小齿轮(302)、第一大齿轮(303)、传动轴(304)、第二小齿轮(305)、第二大齿轮(306)和圈数指针(307)，且螺杆(301)的右端连接有第一小齿轮(302)，所述第一小齿轮(302)的度的下方贴合有第一大齿轮(303)，且第一大齿轮(303)的左侧连接有传动轴(304)，所述传动轴(304)的左端连接有第二小齿轮(305)，且第二小齿轮(305)的下方贴合有第二大齿轮(306)，所述第二大齿轮(306)的左侧连接有圈数指针(307)。2.根据权利要求1所述的一种新型退绕架张力手轮，其特征在于：所述螺杆(301)与第一小齿轮(302)之间相连接，且第一小齿轮(302)与第一大齿轮(303)之间相贴合。3.根据权利要求1所述的一种新型退绕架张力手轮，其特征在于：所述传动轴(304)与第一大齿轮(303)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈侃巨，郝金宝，张新杰，杨淼，王海燕，湛一帆，
申请(专利权)人：浙江新澳纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：