本实用新型专利技术公开了一种全面竹节布加工用粗纱机绷紧装置，包括固定在粗纱机上的基座，基座上固定有安装块，安装块内壁底端上设有安装槽，安装槽底端上转动连接有螺纹杆，螺纹杆外壁上设有齿轮啮合机构，螺纹杆外壁上套设有螺纹套，螺纹套外壁一侧设有限位机构，螺纹套上端面固定有伸缩杆，伸缩杆上端面固定有第一定位轮，伸缩杆外壁上套设有顶推弹簧，顶推弹簧一端固定在第一定位轮下，安装块上两侧固定有第二定位轮。本实用新型专利技术涉及粗纱机装置技术领域；该用于一种全面竹节布加工用粗纱机绷紧装置，转动转把，转把带动转动杆转动，通过齿轮啮合机构调动螺纹杆进行转动，使得螺纹套上端的第一定位轮向下运动，从而调节粗纱的绷紧效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种全面竹节布加工用粗纱机绷紧装置
[0001]本技术涉及粗纱机装置
，具体是一种全面竹节布加工用粗纱机绷紧装置。
技术介绍
[0002]粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用，粗纱工序时首先熟条进入粗纱机后通过举伸将其均匀地拉长抽细，并使纤维进步伸直平行，随后通过加捻将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力，以利于粗纱的卷绕，以及细纱机的退绕。
[0003]现有技术中的绷紧装置上的粗纱容易滑脱，影响生产效率和产品质量，普通的紧绷装置都是固定装置，不可以调节高度和绷紧效果。
[0004]为此，本技术提供了一种全面竹节布加工用粗纱机绷紧装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全面竹节布加工用粗纱机绷紧装置，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现，一种全面竹节布加工用粗纱机绷紧装置；包括固定安装在粗纱机上端面的基座，所述基座上端面固定安装有安装块，所述安装块内壁底端上端面设有安装槽，所述安装槽底端上端面中间位置转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁上设有齿轮啮合机构，所述螺纹杆外壁上套设有螺纹套，所述螺纹套外壁一侧设有限位机构，所述螺纹套上端面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上端面固定安装有第一定位轮，所述伸缩杆外壁上套设有顶推弹簧，所述顶推弹簧一端固定安装在所述第一定位轮下端面，所述安装块上端面两侧固定安装有第二定位轮。
[0007]优选的，所述齿轮啮合机构包括键连接在所述螺纹杆外壁上的主锥形齿轮，所述安装槽一端设有转动孔，所述转动孔内转动连接有转动杆，所述转动杆一端键连接有副锥形齿轮，所述主锥形齿轮啮合于所述副锥形齿轮。
[0008]优选的，所述限位机构包括设在安装块内壁一侧的限位槽，所述限位槽内滑动连接限位块，所述限位块一侧固定安装在所述螺纹套外壁上。
[0009]优选的，所述安装块一侧固定安装有两个第一轴座，两个所述第一轴座一侧转动连接有调节板，所述调节板上端面固定安装有第三定位轮，所述基座上端面一侧固定安装有第二轴座，所述第二轴座上转动连接有电动推杆，所述电动推杆输出轴端转动连接有第三轴座，所述第三轴座固定安装在所述调节板下端面。
[0010]优选的，所述安装槽内壁底端上端面中间位置设有阶梯槽，所述螺纹杆转动连接在所述阶梯槽内。
[0011]优选的，所述转动杆一端固定安装有转把，通过设置转把，便于对转动杆进行操
控。
[0012]优选的，所述安装块为凹字型，凹字型便于对第一定位轮进行使用。
[0013]优选的，所述顶推弹簧为不锈钢弹簧，质量轻，便于使用。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种全面竹节布加工用粗纱机绷紧装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016](1)、该用于一种全面竹节布加工用粗纱机绷紧装置，当使用本技术时，首先将该装置连接外置电源，接着将粗纱穿过第二定位轮、第一定位轮和第三定位轮导入粗纱机内，当需要调节粗纱的绷紧效果时，工作人员只需转动转把，转把带动转动杆在转动孔内转动，转动杆带动副锥形齿轮进行转动，主锥形齿轮啮合于副锥形齿轮，从而带动螺纹杆进行转动，限位机构对螺纹套的转动方向进行限位，使得螺纹套上端的第一定位轮向下运动，从而调节粗纱的绷紧效果，如此提高了该装置的实用性。
[0017](2)、该用于一种全面竹节布加工用粗纱机绷紧装置，当需要调节粗纱导入粗纱机的角度时，通过控制开关启动电动推杆，电动推杆伸出和回缩，带动调节板在第一轴座上转动，从而带动调节板上的第三定位轮进行调整，如此提高了该装置的实用性。
附图说明
[0018]图1是本技术的外部结构立体图；
[0019]图2是本技术的主视剖视示意图；
[0020]图3是本技术的A
‑
A剖视示意图；
[0021]图4是本技术的a处放大示意图。
[0022]图中1、基座；2、安装块；3、安装槽；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、限位机构；7、伸缩杆；8、第一定位轮；9、顶推弹簧；10、第二定位轮；11、主锥形齿轮；12、转动孔；13、转动杆；14、副锥形齿轮；15、限位槽；16、限位块；17、第一轴座；18、调节板；19、第三定位轮；20、第二轴座；21、电动推杆；22、第三轴座；23、阶梯槽；24、转把；101、齿轮啮合机构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
‑
4，一种全面竹节布加工用粗纱机绷紧装置，包括固定安装在粗纱机上端面的基座1，基座1上端面固定安装有安装块2，安装块2为凹字型，凹字型便于对第一定位轮8进行使用，安装块2内壁底端上端面设有安装槽3，安装槽3底端上端面中间位置转动连接有螺纹杆4，安装槽3内壁底端上端面中间位置设有阶梯槽23，螺纹杆4转动连接在阶梯槽23内，阶梯槽23内设有轴承，使得螺纹杆4转动的更加稳定，螺纹杆4外壁上设有齿轮啮合机构101，通过设置齿轮啮合机构101，带动螺纹杆4进行转动，螺纹杆4外壁上套设有螺纹套5，螺纹套5外壁左侧设有限位机构6，通过设置限位机构6，便于对螺纹套5的旋转方向进行限
位，限位机构6包括设在安装块2内壁一侧的限位槽15，限位槽15内滑动连接限位块16，限位块16右侧固定安装在螺纹套5外壁上，螺纹套5上端面固定安装有伸缩杆7，伸缩杆7上端面固定安装有第一定位轮8，伸缩杆7外壁上套设有顶推弹簧9，顶推弹簧9为不锈钢弹簧，质量轻，便于使用，顶推弹簧9上端固定安装在第一定位轮8下端面，安装块2上端面两侧固定安装有第二定位轮10。
[0026]实施例二：
[0027]请参阅图1
‑
4，齿轮啮合机构101包括键连接在螺纹杆4外壁上的主锥形齿轮11，安装槽3后端设有转动孔12，转动孔12内转动连接有转动杆13，转动孔12内设有轴承，转动杆13穿插于轴承的内圈，使得转动杆13转动的更加稳定，转动杆13前端键连接有副锥形齿轮14，主锥形齿轮11啮合于副锥形齿轮14，安装块2左侧固定安装有两个第一轴座17，两个第一轴座17左侧转动连接有调节板18，调节板18上端面固定安装有第三定位轮19，基座1上端面一侧固定安装有第二轴座20，第二轴座20上转动连接有电动推杆21，电动推杆21自带控制开关和驱动器，电动推杆21的电源输入端通过线缆连接外置电源，电动推杆21输出轴端转动连接有第三轴座22，第三轴座22固定安装在调节板18下端面，转动杆13后端固定安装有转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全面竹节布加工用粗纱机绷紧装置，包括固定安装在粗纱机上端面的基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端面固定安装有安装块(2)，所述安装块(2)内壁底端上端面设有安装槽(3)，所述安装槽(3)底端上端面中间位置转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)外壁上设有齿轮啮合机构(101)，所述螺纹杆(4)外壁上套设有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)外壁一侧设有限位机构(6)，所述螺纹套(5)上端面固定安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)上端面固定安装有第一定位轮(8)，所述伸缩杆(7)外壁上套设有顶推弹簧(9)，所述顶推弹簧(9)一端固定安装在所述第一定位轮(8)下端面，所述安装块(2)上端面两侧固定安装有第二定位轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种全面竹节布加工用粗纱机绷紧装置，其特征在于：所述齿轮啮合机构(101)包括键连接在所述螺纹杆(4)外壁上的主锥形齿轮(11)，所述安装槽(3)一端设有转动孔(12)，所述转动孔(12)内转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)一端键连接有副锥形齿轮(14)，所述主锥形齿轮(11)啮合于所述副锥形齿轮(14)。3.根据权利要求1所述的一种全面竹节布加工用粗纱机绷紧装置，其特征在于：所述限位机构(6)包括设在安装块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晋利，闫战豪，
申请(专利权)人：石家庄市栾城区丙力纺织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。