本实用新型专利技术公开了一种全棉平布清花加工用废棉回收装置，包括清花机与收集筒，所述收集筒的顶部设置有桶盖，上下对应固定块之间固定连接有第一液压杆，所述桶盖的内部设置有压缩装置，所述收集筒的内部设置有吸附装置，所述收集筒的底壁内部开设有连通槽，所述连通槽的内部固定连接有灰尘挡板，本实用新型专利技术涉及废棉回收技术领域；该全棉平布清花加工用废棉回收装置，通过清花机清花过程除下的废棉随气流进入伸缩管内，然后通过风机的引导然后通过连通管进入桶盖内部，然后废棉经过中间孔进入收集筒内部，通过风扇的作用将废棉吸附在吸附网上，吸附时第二液压杆带着吸附网一直向下移动，从而完成废棉的回收。从而完成废棉的回收。从而完成废棉的回收。
【技术实现步骤摘要】
一种全棉平布清花加工用废棉回收装置
[0001]本技术涉及废棉回收
，具体是一种全棉平布清花加工用废棉回收装置。
技术介绍
[0002]清花加工首先将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，然后放入清花机的抓取平台上，经自动抓包后由气流运输到棉箱内，经机械和气流作用实现开棉、混棉和除杂，清花过程除下的废棉则随气流进入回收装置内。
[0003]现有的废棉均通过复合圆笼除尘机进行回收，复合圆笼除尘机在回收废棉时其内部空间较小，需要经常进行清理，且回收的废棉体积较大，较为松散回收运输较为麻烦。
[0004]为此，本技术提供了一种全棉平布清花加工用废棉回收装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全棉平布清花加工用废棉回收装置，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全棉平布清花加工用废棉回收装置，包括清花机与收集筒，所述收集筒的顶部设置有桶盖，所述桶盖的顶部固定连接有风机，所述风机与清花机之间固定连接有伸缩管，所述风机与桶盖之间固定连接有连通管，所述桶盖与收集筒的外侧均固定连接有固定块，上下对应固定块之间固定连接有第一液压杆，所述桶盖的内部设置有压缩装置，所述收集筒的内部设置有吸附装置，所述收集筒的底壁内部开设有连通槽，所述连通槽的内部固定连接有灰尘挡板；
[0007]所述吸附装置包括第二液压杆，所述第二液压杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有吸附网，所述支撑板的内部开设有连通孔，所述连通孔的内部设置有风扇。
[0008]优选的，所述第二液压杆的底部固定连接在收集筒的内底部，所述支撑板与连通孔的外侧与收集筒的内壁相互接触，所述第二液压杆固定连接在支撑板的中心。
[0009]优选的，所述连通孔的底部与支撑板的底部相互连通，所述连通孔的顶部与风扇所在的槽连通，所述风扇所在的槽与吸附网相互连接。
[0010]优选的，所述连通槽的一端与收集筒的内部相互连通，所述连通槽的另一端与外界相互连通，所述灰尘挡板固定连接在连通槽与外界连通处。
[0011]优选的，所述伸缩管与清花机的内部连通，所述连通管与桶盖的内部连通，所述伸缩管与连通管分别固定连接在风机的入口与出口上。
[0012]优选的，所述压缩装置包括压板，所述压板的内部开设有中间孔，所述压板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有第四液压杆，所述第四液压杆的内侧固定连接有圆弧板，所述桶盖的顶部固定连接有附加块，所述附加块的内部固定连接有第三液压杆。
[0013]优选的，所述第三液压杆的底部固定连接在压板的顶部，所述中间孔位于连通管与桶盖连通处的正下方，且中间孔的直径略大于连通管的直径。
[0014]优选的，所述滑槽开设在中间孔的两侧，所述圆弧板活动连接在滑槽的内部，所述圆弧板为半圆形板，且圆弧板的直径略大于中间孔的直径。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种全棉平布清花加工用废棉回收装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017](1)、该全棉平布清花加工用废棉回收装置，通过清花机清花过程除下的废棉随气流进入伸缩管内，然后通过风机的引导然后通过连通管进入桶盖内部，然后废棉经过中间孔进入收集筒内部，通过风扇的作用将废棉吸附在吸附网上，吸附时第二液压杆带着吸附网一直向下移动，从而完成废棉的回收。
[0018](2)、该全棉平布清花加工用废棉回收装置，通过启动第四液压杆，带动圆弧板移动将中间孔堵住，然后启动第三液压杆将压板向下移动，从而对废棉进行压缩，压缩完成后将压板归位，然后启动第一液压杆将桶盖打开然后通过第二液压杆将压缩完成的废棉向上移出，从而可以将废棉取出。
附图说明
[0019]图1是本技术的外部结构立体图；
[0020]图2是本技术的内部结构剖视图；
[0021]图3是本技术的A处结构放大图；
[0022]图4是本技术的结构主视图。
[0023]图中1、清花机；2、吸附装置；21、第二液压杆；22、吸附网；23、支撑板；24、风扇；25、连通孔；3、压缩装置；31、压板；32、附加块；33、第三液压杆；34、中间孔；35、第四液压杆；36、圆弧板；37、滑槽；4、伸缩管；5、风机；6、连通管；7、收集筒；8、桶盖；9、第一液压杆；10、固定块；11、灰尘挡板；12、连通槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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4，一种全棉平布清花加工用废棉回收装置，包括清花机1与收集筒7，收集筒7的顶部设置有桶盖8，桶盖8的顶部固定连接有风机5，风机5与清花机1之间固定连接有伸缩管4，风机5与桶盖8之间固定连接有连通管6，桶盖8与收集筒7的外侧均固定连接有固定块10，上下对应固定块10之间固定连接有第一液压杆9，桶盖8的内部设置有压缩装置3，连通槽12的一端与收集筒7的内部相互连通，连通槽12的另一端与外界相互连通，灰尘挡板11固定连接在连通槽12与外界连通处，收集筒7的内部设置有吸附装置2，吸附装置2包括第二液压杆21，第二液压杆21的顶部固定连接有支撑板23，支撑板23的顶部固定连接有
吸附网22，支撑板23的内部开设有连通孔25，连通孔25的内部设置有风扇24，第二液压杆21的底部固定连接在收集筒7的内底部，支撑板23与连通孔25的外侧与收集筒7的内壁相互接触，第二液压杆21固定连接在支撑板23的中心，连通孔25的底部与支撑板23的底部相互连通，连通孔25的顶部与风扇24所在的槽连通，风扇24所在的槽与吸附网22相互连接，收集筒7的底壁内部开设有连通槽12，连通槽12的内部固定连接有灰尘挡板11。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1
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4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：一种全棉平布清花加工用废棉回收装置，包括清花机1与收集筒7，收集筒7的顶部设置有桶盖8，桶盖8的顶部固定连接有风机5，风机5与清花机1之间固定连接有伸缩管4，风机5与桶盖8之间固定连接有连通管6，桶盖8与收集筒7的外侧均固定连接有固定块10，上下对应固定块10之间固定连接有第一液压杆9，伸缩管4与清花机1的内部连通，连通管6与桶盖8的内部连通，伸缩管4与连通管6分别固定连接在风机5的入口与出口上，桶盖8的内部设置有压缩装置3，压缩装置3包括压板31，压板31的内部开设有中间孔34，压板31的内部开设有滑槽37，滑槽37的内部固定连接有第四液压杆35，第四液压杆35的内侧固定连接有圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全棉平布清花加工用废棉回收装置，包括清花机(1)与收集筒(7)，其特征在于：所述收集筒(7)的顶部设置有桶盖(8)，所述桶盖(8)的顶部固定连接有风机(5)，所述风机(5)与清花机(1)之间固定连接有伸缩管(4)，所述风机(5)与桶盖(8)之间固定连接有连通管(6)，所述桶盖(8)与收集筒(7)的外侧均固定连接有固定块(10)，上下对应固定块(10)之间固定连接有第一液压杆(9)，所述桶盖(8)的内部设置有压缩装置(3)，所述收集筒(7)的内部设置有吸附装置(2)，所述收集筒(7)的底壁内部开设有连通槽(12)，所述连通槽(12)的内部固定连接有灰尘挡板(11)；所述吸附装置(2)包括第二液压杆(21)，所述第二液压杆(21)的顶部固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的顶部固定连接有吸附网(22)，所述支撑板(23)的内部开设有连通孔(25)，所述连通孔(25)的内部设置有风扇(24)。2.根据权利要求1所述的一种全棉平布清花加工用废棉回收装置，其特征在于：所述第二液压杆(21)的底部固定连接在收集筒(7)的内底部，所述支撑板(23)与连通孔(25)的外侧与收集筒(7)的内壁相互接触，所述第二液压杆(21)固定连接在支撑板(23)的中心。3.根据权利要求1所述的一种全棉平布清花加工用废棉回收装置，其特征在于：所述连通孔(25)的底部与支撑板(23)的底部相互连通，所述连通孔(25)的顶部与风扇(24)所在的槽连通，所述风扇(24)所在的槽与吸附网(22)相互连接。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫战豪，李晓云，
申请(专利权)人：石家庄市栾城区丙力纺织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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