一种细纱机钢领板升降驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种细纱机钢领板升降驱动机构，包括L状安装板，所述L状安装板由横板和竖板组成，所述竖板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴上安装有传动件；所述横板上固定连接有矩形盒，所述矩形盒的上端开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内和转轴上共同设置有断电限位机构；所述横板上以及矩形滑槽内共同设置有异常警报机构。该机构采用了与电机分体式的断电限位机构来防止断电纱线断头的情况出现，其在检修时，更为方便，另外还设置有异常警报机构，方便工作人员及时发现异常问题。工作人员及时发现异常问题。工作人员及时发现异常问题。

【技术实现步骤摘要】
一种细纱机钢领板升降驱动机构


[0001]本技术涉及钢领板升降驱动
，尤其涉及一种细纱机钢领板升降驱动机构。

技术介绍

[0002]纺织行业中广泛采用细纱机，将粗纱通过牵伸、加捻、纺制成细纱，细纱机由喂入机构、牵伸机构、加捻卷绕机构、卷绕成形机构构成，加捻卷绕机构中的钢领设置在钢领板中，钢领板设置在钢领板横臂中，钢领板横臂在卷绕成形机构的控制下，作有规律的垂直升降运动，使细纱按成形要求卷绕在筒管上；
[0003]现在用于驱动纲领板运动的驱动机构在使用时，一般为了避免在停电或者停机时钢领板由于重力下滑较大距离而引起纱线断头，因此一般会采用带刹车的抱闸式电机，但是抱闸式电机由于抱闸结构位于内部，因此对抱闸机构进行检修变为一件较为麻烦的是，另外，一般纺织厂中有很多的纺织机，当其中一台的纺织机的钢领板升降驱动结构处由于线路断路而停电时，工作人员一般难以发现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种细纱机钢领板升降驱动机构，该机构采用了与电机分体式的断电限位机构来防止断电纱线断头的情况出现，其在检修时，更为方便，另外还设置有异常警报机构，方便工作人员及时发现异常问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种细纱机钢领板升降驱动机构，包括L状安装板，所述L状安装板由横板和竖板组成，所述竖板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴上安装有传动件；所述横板上固定连接有矩形盒，所述矩形盒的上端开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内和转轴上共同设置有断电限位机构；所述横板上以及矩形滑槽内共同设置有异常警报机构。
[0007]优选地，所述断电限位机构包括固定连接在转轴右端的齿轮，所述矩形滑槽内设置有可上下滑动的导电滑块。
[0008]优选地，所述导电滑块的下端通过弹簧与矩形滑槽的内底部弹性连接，所述矩形滑槽的内底部嵌设有电磁铁，所述导电滑块的上端固定连接有齿轮配合的齿条。
[0009]优选地，所述异常警报机构包括安装在横板上的声光报警器，所述矩形滑槽的顶部空间左右两侧内壁上均嵌设有接电块，所述矩形盒的右侧安装有蓄电池。
[0010]优选地，所述蓄电池的正极与右侧接电块电性连接，所述蓄电池的负极、声光报警器和左侧的接电块依次电性连接。
[0011]优选地，所述导电滑块的材质为铁，且与电磁铁相配合。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、如果出现线路异常，断电时，驱动电机停止工作，同时电磁铁停止工作，导电滑块会上移，并带动齿条上移，通过齿条与齿轮的配合，将转轴卡死，避免断电纱线断头的情况出现，另外与现有技术相比，该结构分体在外部，并非集成在电机内部，方便了后续的检修。
[0014]2、导电滑块上移后，会接触两个接电块，且控制开关是闭合的，所以声光报警器会发出警报，对周围的工作人员进行提醒，方便工作人员及时发现异常问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种细纱机钢领板升降驱动机构的结构示意图；
[0016]图2为图1的A处放大图；
[0017]图3为图1的工作状态图。
[0018]图中：1L状安装板、2驱动电机、3转轴、4传动件、5齿轮、6矩形盒、7声光报警器、8齿条、9矩形滑槽、10电磁铁、11蓄电池、12接电块、13导电滑块、14弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种细纱机钢领板升降驱动机构，包括L状安装板1，L状安装板1由横板和竖板组成，竖板上安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴末端固定连接有转轴3，转轴3上安装有传动件4，该传动结构为皮带轮传动方式，此为现有技术，用于驱动后续钢领板的升降往复运动（此处需要注意的是，驱动钢领板升降往复运动的结构为现有技术，此处不做具体阐述）；
[0021]其中，横板上固定连接有矩形盒6，矩形盒6的上端开设有矩形滑槽9，矩形滑槽9内和转轴3上共同设置有断电限位机构，断电限位机构包括固定连接在转轴3右端的齿轮5，矩形滑槽9内设置有可上下滑动的导电滑块13，导电滑块13的下端通过弹簧14与矩形滑槽9的内底部弹性连接，矩形滑槽9的内底部嵌设有电磁铁10，导电滑块13的上端固定连接有齿轮5配合的齿条8，导电滑块13的材质为铁，且与电磁铁10相配合，电磁铁10和驱动电机2是处于同一个串联回路中的，驱动电机2通电，电磁铁10也会通电，反正也会断电；
[0022]其中，横板上以及矩形滑槽9内共同设置有异常警报机构，异常警报机构包括安装在横板上的声光报警器7，矩形滑槽9的顶部空间左右两侧内壁上均嵌设有接电块12，矩形盒6的右侧安装有蓄电池11，蓄电池11为设置有控制开关的蓄电机构，当控制开关打开后，蓄电池11才能供电，蓄电池11的正极与右侧接电块12电性连接，蓄电池11的负极、声光报警器7和左侧的接电块12依次电性连接。
[0023]本技术中，在实际的工作过程中，驱动电机2启动，电磁铁10同步启动，电磁铁10启动后，会给导电滑块13一个向下的吸引力，使其下移，并压缩弹簧14，这时驱动电机2处于正常工作状态，通过传动件4输送驱动力，这时工作人员闭合蓄电池11的控制开关即可（此时处于图3状态，导电滑块13不接触两个接电块12）；
[0024]而如果出现线路异常，断电时，驱动电机2停止工作，同时电磁铁10停止工作，受到
弹簧14的弹性作用，导电滑块13会上移，并带动齿条8上移，通过齿条8与齿轮5的配合，将转轴3卡死，避免断电纱线断头的情况出现，另外与现有技术相比，该结构分体在外部，并非集成在电机内部，方便了后续的检修；
[0025]另外，导电滑块13上移后，会接触两个接电块12，且控制开关是闭合的，所以声光报警器7会发出警报，对周围的工作人员进行提醒，方便工作人员及时发现异常问题。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细纱机钢领板升降驱动机构，包括L状安装板（1），其特征在于，所述L状安装板（1）由横板和竖板组成，所述竖板上安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴末端固定连接有转轴（3），所述转轴（3）上安装有传动件（4）；所述横板上固定连接有矩形盒（6），所述矩形盒（6）的上端开设有矩形滑槽（9），所述矩形滑槽（9）内和转轴（3）上共同设置有断电限位机构；所述横板上以及矩形滑槽（9）内共同设置有异常警报机构。2.根据权利要求1所述的一种细纱机钢领板升降驱动机构，其特征在于，所述断电限位机构包括固定连接在转轴（3）右端的齿轮（5），所述矩形滑槽（9）内设置有可上下滑动的导电滑块（13）。3.根据权利要求2所述的一种细纱机钢领板升降驱动机构，其特征在于，所述导电滑块（13）的下端通过弹簧（14）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟龙腾，王绪刚，
申请(专利权)人：山东飓风自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：