固定座制造技术

本实用新型专利技术是一种固定座，是成型有一凸部，并在凸部上形成数个平行的固定槽，其固定座对应在其固定槽是形成有数个定位孔，又，在固定槽开口边缘是成型有一固定部，当热导管组设在固定座后，可凭借冲压力将固定部向内压入固定槽以固定热导管，而降低制造与组装成本，且组装后也不会松脱。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及计算机散热装置，特别是指固定热导管的固定座。技术背景近年来，由于大型主机与个人计算机的中央处理器(CPU)频率，与其它处理芯片(如绘图芯片、显示芯片与南北桥芯片等等)的功能增加，其耗电量与 发热量也相对增加，为有效排散CPU或处理芯片的热量，以维持计算机系统运行 时的稳定度，而在市面上出现形形色色的散热装置，以使用热导管的散热装置为 例，请参阅图l，为一般热导管散热装置的结构示意图，如图中所示，首先，是将数个热导管10各别组设在一固定座20上的数个固定槽201内，接着，利用-盖板202以螺固或是焊接的方式，封闭其固定座20用来组设热导管10的--面， 以达到固定热导管IO的目的，最后，再将复数个散热鳍片30依序组设在热导管 10上，其使用时，热导管10内的工作流体在发热端吸热后蒸发成气态，并在冷 凝端放热后进行凝结成液态，凭借毛细结构所提供的毛细力，使工作流体重新回 流至发热端，因此，其工作流体须刚好位于发热端，而冷凝端一定要等于或高于 发热端，才能达到最佳的散热功效，将与固定座20与热导管IO接触的CPU或处 理芯片的热量，传导至各散热鳍片30后，再利用增加散热面积的方式，以一散热 风扇将热量强制快速排散，但因为热导管10与固定座20进行组装时，需要增加 一片盖板202，其不仅增加制造与组装的成本，且组装后其固定槽201与盖板202 所形成的空间，可能会造成热导管IO无法稳固，而影响到散热时的散热效率，故 有必要加以改良。
技术实现思路
本技术的主要目的，旨在提供一种便于组装的固定座，可大幅降低组装 成本，且组装后不会松脱。为实现上述目的，本技术采用的技术方案足一种固定座，用来组设有数个热导管，其特征在于，包括 一凸部，成型在 所述的固定座中央部；数个呈平行排列的固定槽，形成在所述的凸部上，用以跨 置所述的数个热导管；数个固定孔，形成在所述的固定槽两端的所述的固定座上， 用以组设所述的热导管的两端；以及数个向上突起的固定部，成型在所述的固定 槽相对边缘处，可向内压入所述的固定槽内以固定所述的热导管。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本技术具有的优点在于降低 组装成本，且组装后不会松脱。附图说明图l，为一般热导管散热装置的结构示意图；图2，为本技术较佳实施例散热装置的立体分解图；图3，为本技术较佳实施例的立体图；图4，为本技术较佳实施例散热装置的使用示意图；图5，为本技术较佳实施例组装时的动作示意图(一)；图6，为本技术较佳实施例组装时的动作示意图(二)。附图标记说明10-热导管；20-固定座；201-固定槽；202-盖板；30-散热鳍片;40-固定座;401-凸部;4011-间隔部;402-固定槽;403-定位孔;404-固定部; 50-热导管；501-弯折部；60-散热装置；601-扣具；602-散热鳍片；603-散热风扇； 604-扣钉;70-主机板;701-固定孔;80-CPU。具体实施方式请参阅图2，为本技术较佳实施例散热装置的立体分解图，如图中所示， 一般散热装置60是用以维持计算机运转时的稳定性，其包括有 一固定座40、 复数个热导管50、 一扣具601、复数个散热鳍片602与一散热风扇603，其中， 呈n字型的热导管50依序组装固定座40的固定槽402后，其弯折部501是落置 在固定座40的间隔部4011上，热导管50的两端再分别穿出固定座40另一面， 利用冲压方式可使固定座40上的固定部404产生变形，以将热导管50紧密固定 在固定槽402内，接着，再将散热鳍片602依序堆栈组设在热导管50上，形成平 行堆栈的状态，而扣具601再组设在固定座40凸部401的一面，其扣具601的四 周并组设有数个扣钉604，以用来固定散热装置60的位置，乂，其散热风扇603是组设在呈堆栈状的散热鳍片602 —侧，并使其出风时的风向相对于散热鳍片602 间的缝隙，而形成一完整的散热装置60。请参阅图3，为本技术较佳实施例的立体图，如图中所示，本技术 的固定座40是用来组设前述复数个热导管50，且其热导管50是呈n字型，其固 定座40是包括 一凸部401，其是成型在此固定座40的中央部，并使其凸部401 与固定座40其中一相对端缘间成型有一间隔部4011，且其凸部401高度是对应 在热导管50的前述弯折部501高度；数个呈平行排列的固定槽402，其是形成在 凸部上，用以跨置热导管50，并使其热导管50放入固定槽402后，其弯折部501 是落置在间隔部4011;数个固定孔403，其是形成在固定槽402两端的固定座40 间隔部4011上，用以组设热导管50的两端，并使热导管50两端分别穿出在固定 座40另-面；以及数个向上突起的固定部404，其是成型在固定槽402相对边缘 处，当固定部404受到冲压力，可向内压入固定槽402内以固定热导管50，又， 为了脱模顺利与便于组装热导管50，其固定部404的端缘是成型为弧状。请参阅图4，为本技术较佳实施例散热装置的使用示意图，如图中所示， 前述的散热装置60使用时，是将扣具601上的数个扣钉604依序组设在一主机板 70的固定孔701内，使固定座40的前述凸部401靠合在CPU80的发热面上，，'§ CPU80运转时，其热量会不断地由发热面产生，通过前述固定座40与前述热导 管50结合而成的受热面，可将CPU80所产生的热量，向上传导至呈堆栈状排列 的散热鳍片602上，由于散热鳍片602可聚集由热导管50所传来热量的效果，以 达到增加散热面积的目的，辅以出风风向与散热鳍片602呈平行的散热风扇603， 而可利用散热风扇603所吹出的风，将汇聚在散热鳍片602上的热量快速排散， 而本技术的固定座40可将热导管50稳固地固定，使热导管50与散热鳍片 602相互组设后不会产生晃动，增加组装后的稳定性，且可减少组装时间，达到 降低组装成本的目的。请参阅图5，为本技术较佳实施例组装时的动作示意图(一)，如图中 所示，当前述的热导管50组装在前述的固定座40时，是将热导管50两端分别穿 设在固定座40上相对的两定位孔403内，其热导管50两端可由固定座40另一面 穿出，直至热导管50落置在固定座40的固定槽402后，使热导管50的前述弯折 部501上；接着参阅图6，为本技术较佳实施例组装时的动作示意图(二)， 如图中所示，当依序完成数个热导管50的组装后，再凭借冲压时所产生的冲压力，使固定槽402开口两侧的固定部404产生形变，而向内压入固定槽402内以固定 热导管50在固定座40的位置，且热导管50受到冲压力的影响下，也有一部份产 生变形，使固定座40凸部401的正面间隙减少，而达到增加散热效率的目的，并 可降低组装成本，且组装后热导管50与固定座40间紧密地结合，因此不会有松脱的情况发生。如上所述，本技术其据以实施后，可将n字型的热导管两端分别插设在 定位孔内，直至热导管落置在定位槽内，再凭借冲压时所产生的冲压力，将固定 部向内压入固定槽以固定热导管，确实达到提供一种可降低组装成本，且组装后 不会松脱的固定座的目的。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定座，用来组设有数个热导管，其特征在于，包括：　　　　一凸部，成型在所述的固定座中央部；　　　　数个呈平行排列的固定槽，形成在所述的凸部上，用以跨置所述的数个热导管；　　　　数个固定孔，形成在所述的固定槽两端的所述的固定座上，用以组设所述的热导管的两端；以及　　　　数个向上突起的固定部，成型在所述的固定槽相对边缘处，可向内压入所述的固定槽内以固定所述的热导管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐家鸿，
申请(专利权)人：徐家鸿，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]