一种固定旋转式马鞍形焊管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定旋转式马鞍形焊管机，包括焊剂斗、焊剂斗板、焊丝盘、控制器、支座、软管、导电筒、半圆轨道、螺栓组件、轨道电机、运丝机构底座、横向运动底座、竖向电机丝杆机构、运丝机构、横向电机丝杆机构、滚轮、绳索和软垫；所述半圆轨道内侧面配合有软垫，半圆轨道上端端面上对称设有凸耳，半圆轨道间通过螺栓组件相连接，半圆轨道侧面设有轨道槽，轨道槽内配合有滚轮，滚轮与轨道电机的输出轴固连或固连绳索，轨道电机安装于支座上，绳索的另一端固连于支座上；所述支座左侧横向部分的正面安装有控制器。本实用新型专利技术能够通过固定于竖直长管上的半圆轨道将焊管机安装于长管上，通过焊管机绕长管旋转实现焊接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备的
，特别是一种固定旋转式马鞍形焊管机的

技术介绍
马鞍形焊管机用于管-管相贯焊接。当需焊接管的长度较短时，马鞍形自动焊管机可先对子管进行对中，再在偏摆机构的作用下，焊嘴进行焊接，从而完成焊接。但是，当子管较长时，该机器不能适用。因而需要一种能对长管的马鞍形焊缝进行焊接的焊接机。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种固定旋转式马鞍形焊管机，能够通过固定于竖直长管上的半圆轨道将焊管机安装于长管上，通过焊管机绕长管旋转实现焊接。为实现上述目的，本技术提出了一种固定旋转式马鞍形焊管机，包括焊剂斗、焊剂斗板、焊丝盘、控制器、支座、软管、导电筒、半圆轨道、螺栓组件、轨道电机、运丝机构底座、横向运动底座、竖向电机丝杆机构、运丝机构、横向电机丝杆机构、滚轮、绳索和软垫；所述半圆轨道内侧面配合有软垫，半圆轨道上端端面上对称设有凸耳，半圆轨道间通过螺栓组件相连接，半圆轨道侧面设有轨道槽，轨道槽内配合有滚轮，滚轮与轨道电机的输出轴固连或固连绳索，轨道电机安装于支座上，绳索的另一端固连于支座上；所述支座右侧横向部分的内端面上安装有横向电机丝杆机构，横向电机丝杆机构的丝杆上安装有横向运动底座，横向运动底座上安装有竖向电机丝杆机构，竖向电机丝杆机构的丝杆上安装有运丝机构底座，运丝机构底座上固连有运丝机构，运丝机构底端安装有导电筒；所述支座中部横向部分的内端面上安装有焊剂斗板，焊剂斗板正面安装有有焊丝盘，焊剂斗板后面安装有焊剂斗，焊剂斗出口端连接有软管，软管另一端连接导电筒；所述支座左侧横向部分的正面安装有控制器。作为优选，所述支座为L形支座，半圆轨道、软垫均为半圆形。作为优选，所述轨道槽为环形槽，轨道槽内两侧面均对称开有滚轮槽。作为优选，所述螺栓组件包括螺栓和螺母，螺栓组件通过半圆轨道上端端面上的凸耳连接。作为优选，所述竖向电机丝杆机构包括直流电机和丝杆，横向电机丝杆机构包括直流电机和丝杆。本技术的有益效果：本技术能够通过固定于竖直长管上的半圆轨道将焊管机安装于长管上，通过焊管机绕长管旋转实现焊接。上端固定的半圆轨道是为安装绳索，从而减小力臂加长产生的力矩。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种固定旋转式马鞍形焊管机的主视图；图2是本技术一种固定旋转式马鞍形焊管机的部分俯视图；图3是本技术一种固定旋转式马鞍形焊管机的半圆轨道俯视图；图4是本技术一种固定旋转式马鞍形焊管机的半圆轨道左视图。图中：1-焊剂斗、2-焊剂斗板、3-焊丝盘、4-控制器、5-支座、6-软管、7-导电筒、8-半圆轨道、81-凸耳、82-轨道槽、9-螺栓组件、10-轨道电机、11-运丝机构底座、12-横向运动底座、13-竖向电机丝杆机构、14-运丝机构、15-横向电机丝杆机构、16-滚轮、17-绳索、18-软垫。【具体实施方式】参阅图1、图2、图3和图4，本技术，包括焊剂斗1、焊剂斗板2、焊丝盘3、控制器4、支座5、软管6、导电筒7、半圆轨道8、螺栓组件9、轨道电机10、运丝机构底座11、横向运动底座12、竖向电机丝杆机构13、运丝机构14、横向电机丝杆机构15、滚轮16、绳索17和软垫18；所述半圆轨道8内侧面配合有软垫18，半圆轨道8上端端面上对称设有凸耳81，半圆轨道8间通过螺栓组件9相连接，半圆轨道8侧面设有轨道槽82，轨道槽82内配合有滚轮16，滚轮16与轨道电机10的输出轴固连或固连绳索17，轨道电机10安装于支座5上，绳索17的另一端固连于支座5上；所述支座5右侧横向部分的内端面上安装有横向电机丝杆机构15，横向电机丝杆机构15的丝杆上安装有横向运动底座12，横向运动底座12上安装有竖向电机丝杆机构13，竖向电机丝杆机构13的丝杆上安装有运丝机构底座11，运丝机构底座11上固连有运丝机构14，运丝机构14底端安装有导电筒7；所述支座5中部横向部分的内端面上安装有焊剂斗板2，焊剂斗板2正面安装有有焊丝盘3，焊剂斗板2后面安装有焊剂斗1，焊剂斗1出口端连接有软管6，软管6另一端连接导电筒7；所述支座5左侧横向部分的正面安装有控制器4。具体的，所述支座5为L形支座，半圆轨道8、软垫18均为半圆形。具体的，所述轨道槽82为环形槽，轨道槽82内两侧面均对称开有滚轮槽。具体的，所述螺栓组件9包括螺栓和螺母，螺栓组件9通过半圆轨道8上端端面上的凸耳81连接。具体的，所述竖向电机丝杆机构13包括直流电机和丝杆，横向电机丝杆机构15包括直流电机和丝杆。本技术工作过程：本技术一种固定旋转式马鞍形焊管机在工作过程中，将半圆轨道8垫上软垫18后固定于长管上，上端半圆轨道8上的滚轮16连接绳索17，绳索17另一端连接支座5。使用时，外接电源，通过控制器4输入程序指令，从而控制焊管机通过滚轮16在轨道内的旋转实现绕一周焊接。使用时需注意的是，电线从焊管机上端接入，电线长度余量至少保证焊管机绕一周缠绕于管上的长度有余。本技术，能够通过固定于竖直长管上的半圆轨道将焊管机安装于长管上，通过焊管机绕长管旋转实现焊接。上端固定的半圆轨道是为安装绳索，从而减小力臂加长产生的力矩。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定旋转式马鞍形焊管机，其特征在于：包括焊剂斗(1)、焊剂斗板(2)、焊丝盘(3)、控制器(4)、支座(5)、软管(6)、导电筒(7)、半圆轨道(8)、螺栓组件(9)、轨道电机(10)、运丝机构底座(11)、横向运动底座(12)、竖向电机丝杆机构(13)、运丝机构(14)、横向电机丝杆机构(15)、滚轮(16)、绳索(17)和软垫(18)；所述半圆轨道(8)内侧面配合有软垫(18)，半圆轨道(8)上端端面上对称设有凸耳(81)，半圆轨道(8)间通过螺栓组件(9)相连接，半圆轨道(8)侧面设有轨道槽(82)，轨道槽(82)内配合有滚轮(16)，滚轮(16)与轨道电机(10)的输出轴固连或固连绳索(17)，轨道电机(10)安装于支座(5)上，绳索(17)的另一端固连于支座(5)上；所述支座(5)右侧横向部分的内端面上安装有横向电机丝杆机构(15)，横向电机丝杆机构(15)的丝杆上安装有横向运动底座(12)，横向运动底座(12)上安装有竖向电机丝杆机构(13)，竖向电机丝杆机构(13)的丝杆上安装有运丝机构底座(11)，运丝机构底座(11)上固连有运丝机构(14)，运丝机构(14)底端安装有导电筒(7)；所述支座(5)中部横向部分的内端面上安装有焊剂斗板(2)，焊剂斗板(2)正面安装有有焊丝盘(3)，焊剂斗板(2)后面安装有焊剂斗(1)，焊剂斗(1)出口端连接有软管(6)，软管(6)另一端连接导电筒(7)；所述支座(5)左侧横向部分的正面安装有控制器(4)。...

【技术特征摘要】
1.一种固定旋转式马鞍形焊管机，其特征在于：包括焊剂斗(1)、焊剂斗板(2)、焊丝盘(3)、控制器(4)、支座(5)、软管(6)、导电筒(7)、半圆轨道(8)、螺栓组件(9)、轨道电机(10)、运丝机构底座(11)、横向运动底座(12)、竖向电机丝杆机构(13)、运丝机构(14)、横向电机丝杆机构(15)、滚轮(16)、绳索(17)和软垫(18)；所述半圆轨道(8)内侧面配合有软垫(18)，半圆轨道(8)上端端面上对称设有凸耳(81)，半圆轨道(8)间通过螺栓组件(9)相连接，半圆轨道(8)侧面设有轨道槽(82)，轨道槽(82)内配合有滚轮(16)，滚轮(16)与轨道电机(10)的输出轴固连或固连绳索(17)，轨道电机(10)安装于支座(5)上，绳索(17)的另一端固连于支座(5)上；所述支座(5)右侧横向部分的内端面上安装有横向电机丝杆机构(15)，横向电机丝杆机构(15)的丝杆上安装有横向运动底座(12)，横向运动底座(12)上安装有竖向电机丝杆机构(13)，竖向电机丝杆机构(13)的丝杆上安装有运丝机构底...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜树旺，
申请(专利权)人：浙江工业大学之江学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33