一种避免高温风险的热轧钢管热取样圆盘锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免高温风险的热轧钢管热取样圆盘锯，包括底板以及操作框架,所述操作框架固定安装于所述底板上端，所述底板上端设有取样切割结构，所述取样切割结构包括：固定板、电动推杆、安装架、电机、切割刀、定位组件以及降温循环组件；本实用新型专利技术涉及钢管切割技术领域，本案的有益效果为：本案采用的取样切割结构，在对热轧钢管进行热取样时，通过设置的降温循环组件对切割过程中的切割刀进行降温，并且，通过设置的回收槽以及回收箱体，对喷出的冷却液体进行及时回收并再次利用，减少资源的浪费，同时，采用多角度的喷洒，对切割刀的上端进行大范围喷洒降温，保证切割刀进行降温效果。刀进行降温效果。刀进行降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种避免高温风险的热轧钢管热取样圆盘锯


[0001]本技术涉及钢管切割
，具体为一种避免高温风险的热轧钢管热取样圆盘锯。

技术介绍

[0002]热轧钢管具有：可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合等优点。
[0003]现有专利号为CN202011395939.4的一种圆盘切割器的冷却装置，其包括：弯曲的管状导向器，其曲率半径略大于切割盘，并与切割盘的圆周同心；弯曲的插管，由半刚性材料制成，安装在弯曲的导向器中并能够在两个末端位置之间纵向移动，连接到用于供应冷却剂的管子；用于将插管固定在两个运动末端位置之间的任何位置的工具；喷嘴，连接到插管的下端，在对不同厚度的零件(P)的切割过程中，所述喷嘴位于不同的高度，并面向被切割的零件(P)中的切割盘接触和穿透的区域，该转文献中，对于喷出的冷却液体无法进行有效回收，容易对冷却液体造成浪费。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种避免高温风险的热轧钢管热取样圆盘锯，包括底板以及操作框架,所述操作框架固定安装于所述底板上端，所述底板上端设有取样切割结构，所述取样切割结构包括：固定板、电动推杆、安装架、电机、切割刀、定位组件以及降温循环组件；
[0005]所述固定板固定安装于所述操作框架上端后侧，所述电动推杆活动嵌装于所述固定板内，所述安装架通过滑槽活动嵌装于所述操作框架上端，且后端与所述电动推杆伸缩端连接，所述电机安装于所述安装架一侧，所述切割刀通过安装轴安装于所述安装架内，且一端与所述电机驱动端连接，所述定位组件活动安装于所述操作框架上端前侧，所述降温循环组件安装于所述底板上端。
[0006]优选的，所述定位组件包括：两个定位槽、定位板以及两个定位螺栓；
[0007]两个所述定位槽均开设于所述操作框架上端两侧，所述定位板活动放置于所述操作框架上端，两个所述定位螺栓分别嵌装于所述定位板两侧以及两个定位槽内。
[0008]优选的，所述降温循环组件包括:回收槽、回收箱体、回收泵、连接管、防护罩以及喷洒管；
[0009]所述回收槽开设于所述操作框架上端中心处，所述回收箱体安装于所述底板上端，所述回收泵安装于所述底板上端一侧，且进液端与所述回收箱体连接，所述连接管一端与所述回收泵出液端连接，所述防护罩固定安装于所述安装架上端，且活动套装于所述切割刀上端，所述喷洒管安装于所述防护罩上，且一端通过软管与所述连接管一端连接。
[0010]优选的，所述喷洒管上端安装有若干喷头。
[0011]优选的，所述喷洒管的形状为弧形。
[0012]优选的，所述回收槽上端加工有斜角。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种避免高温风险的热轧钢管热取样圆盘锯，具备以下有益效果:本案采用的取样切割结构，在对热轧钢管进行热取样时，通过设置的降温循环组件对切割过程中的切割刀进行降温，并且，通过设置的回收槽以及回收箱体，对喷出的冷却液体进行及时回收并再次利用，减少资源的浪费，同时，采用多角度的喷洒，对切割刀的上端进行大范围喷洒降温，保证切割刀进行降温效果。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种避免高温风险的热轧钢管热取样圆盘锯的主视立体结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种避免高温风险的热轧钢管热取样圆盘锯的后视立体结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种避免高温风险的热轧钢管热取样圆盘锯的降温循环组件局部立体结构示意图。
[0018]图中：1、底板，2、操作框架，3、固定板，4、电动推杆，5、安装架，6、电机，7、切割刀，8、定位槽，9、定位板，10、定位螺栓，11、回收槽，12、回收箱体，13、回收泵，14、连接管，15、防护罩，16、喷洒管，17、喷头。
具体实施方式
[0019]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：请参阅图1
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3，本案主要组件为：一种避免高温风险的热轧钢管热取样圆盘锯，包括底板1以及操作框架2,操作框架2固定安装于底板1上端，底板1上端设有取样切割结构，取样切割结构包括：固定板3、电动推杆4、安装架5、电机6、切割刀7、定位组件以及降温循环组件；
[0021]固定板3固定安装于操作框架2上端后侧，电动推杆4活动嵌装于固定板3内，安装架5通过滑槽活动嵌装于操作框架2上端，且后端与电动推杆4伸缩端连接，电机6安装于安装架5一侧，切割刀7通过安装轴安装于安装架5内，且一端与电机6驱动端连接，定位组件活动安装于操作框架2上端前侧，降温循环组件安装于底板1上端。
[0022]需要说明的是，在使用时，由工作人员首先根据取样要求，对定位组件的位置进行调节，调节完成后，由工作人员将需要取样的热轧钢管放置于操作框架2上端，通过驱动固定板3上端的电动推杆4工作，推动安装架5在操作框架2上端向前移动，并驱动电机6以及降温循环组件工作，通过电机6带动切割刀7在安装架5内进行高速转动，通过电动推杆4推动切割刀7与热轧钢管接触，通过切割刀7对热轧钢管进行取样切割，通过降温循环组件对切割刀7进行降温操作。
[0023]在具体实施过程中，定位组件包括：两个定位槽8、定位板9以及两个定位螺栓10；
[0024]两个定位槽8均开设于操作框架2上端两侧，定位板9活动放置于操作框架2上端，两个定位螺栓10分别嵌装于定位板9两侧以及两个定位槽8内。
[0025]需要说明的是，在对热轧钢管进行取样切割时，由工作人员拧动两个定位螺栓10，将两个定位螺栓10以及定位板9在两个定位槽8上端移动至指定位置，拧紧两个定位螺栓10对定位板9进行固定。
[0026]在具体实施过程中，降温循环组件包括:回收槽11、回收箱体12、回收泵13、连接管14、防护罩15以及喷洒管16；
[0027]回收槽11开设于操作框架2上端中心处，回收箱体12安装于底板1上端，回收泵13安装于底板1上端一侧，且进液端与回收箱体12连接，连接管14一端与回收泵13出液端连接，防护罩15固定安装于安装架5上端，且活动套装于切割刀7上端，喷洒管16安装于防护罩15上，且一端通过软管与连接管14一端连接。
[0028]需要说明的是，在使用时，由工作人员驱动回收泵13工作，通过回收泵13将回收箱体12内事先储存的冷却液体通过连接管14输送至喷洒管16内，通过喷洒管16对防护罩15内的切割刀7进行喷洒降温，而喷出的冷却液体，通过设置的回收槽11落入回收箱体12内，以便于进行再次使用。
[0029]在具体实施过程中，喷洒管16上端安装有若干喷头17。
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免高温风险的热轧钢管热取样圆盘锯，包括底板以及操作框架,所述操作框架固定安装于所述底板上端，所述底板上端设有取样切割结构，其特征在于，所述取样切割结构包括：固定板、电动推杆、安装架、电机、切割刀、定位组件以及降温循环组件；所述固定板固定安装于所述操作框架上端后侧，所述电动推杆活动嵌装于所述固定板内，所述安装架通过滑槽活动嵌装于所述操作框架上端，且后端与所述电动推杆伸缩端连接，所述电机安装于所述安装架一侧，所述切割刀通过安装轴安装于所述安装架内，且一端与所述电机驱动端连接，所述定位组件活动安装于所述操作框架上端前侧，所述降温循环组件安装于所述底板上端。2.根据权利要求1所述的一种避免高温风险的热轧钢管热取样圆盘锯，其特征在于，所述定位组件包括：两个定位槽、定位板以及两个定位螺栓；两个所述定位槽均开设于所述操作框架上端两侧，所述定位板活动放置于所述操作框架上端，两个所述定位螺栓分别嵌装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐贵辰，聂华峰，
申请(专利权)人：山东中正钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：