本实用新型专利技术公开了一种用于烟气脱硝装置的余热回收机构，包括余热回收罐，余热回收罐的内部固定设置有余热回收组件，余热回收组件包括第一环形管和第二环形管，第一环形管与第二环形管之间固定连通有若干个均匀分布的换热管，若干个换热管的表面均固定设置有若干个换热片，第一环形管的顶端固定连通有导管，本实用新型专利技术一种用于烟气脱硝装置的余热回收机构，通过滤网来对烟气进行过滤处理，来将烟气中残杂的固态杂质进行滤除，避免固态杂质进入换热管内造成换热管堵塞，进而影响余热回收的正常进行，通过电动伸缩杆推动清洁刷上下移动，来对滤网表面进行清洁处理，避免滤网发生堵塞进而影响正常的过滤操作。堵塞进而影响正常的过滤操作。堵塞进而影响正常的过滤操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于烟气脱硝装置的余热回收机构
[0001]本技术涉及烟气脱硝
，具体为一种用于烟气脱硝装置的余热回收机构。
技术介绍
[0002]随着现代工业生产的发展和生活水平的提高，国家对环境污染的问题也愈加重视，其中针对烟气排放的管理尤其严格，在烟气排放前需要对其进行脱销净化处理，而在脱销处理之前通常会设计余热回收机构来对烟气的余热进行回收处理，但是现有的余热回收机构无法将烟气中残杂的固态杂质进行滤除处理，导致固态杂质进入换热管内造成换热管堵塞，进而影响余热回收的正常进行。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于烟气脱硝装置的余热回收机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的余热回收机构无法将烟气中残杂的固态杂质进行滤除处理，导致固态杂质进入换热管内造成换热管堵塞，进而影响余热回收的正常进行的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于烟气脱硝装置的余热回收机构，包括余热回收罐，所述余热回收罐的内部固定设置有余热回收组件，所述余热回收组件包括第一环形管和第二环形管，所述第一环形管与第二环形管之间固定连通有若干个均匀分布的换热管，若干个所述换热管的表面均固定设置有若干个换热片，所述第一环形管的顶端固定连通有导管，所述导管远离第一环形管的一端延伸至外界固定连通有过滤罐，所述过滤罐内侧的中部固定滤网，所述过滤罐顶端的中部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端延伸至过滤罐的内部固定连接有清洁刷，所述余热回收罐的正面固定安装有多控开关，通过滤网来对烟气进行过滤处理，来将烟气中残杂的固态杂质进行滤除，避免固态杂质进入换热管内造成换热管堵塞，进而影响余热回收的正常进行，通过电动伸缩杆推动清洁刷上下移动，来对滤网表面进行清洁处理，避免滤网发生堵塞进而影响正常的过滤操作。
[0005]优选的，所述第二环形管的底端固定连通有排烟管，所述排烟管远离第二环形管的一端延伸至外界，所述余热回收罐与导管的连接处和余热回收罐与排烟管的连接处均固定设置有密封圈，密封圈的设置能够提高余热回收罐的密封性。
[0006]优选的，所述余热回收罐一侧的顶部和余热回收罐一侧的底部分别固定连通有进水管和出水管，所述进水管与余热回收罐的连接处和出水管与余热回收罐的连接处分别固定安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀和电动伸缩杆均通过多控开关与外接电源电性连接，通过多控开关来控制第一电磁阀、第二电磁阀和电动伸缩杆均通电开始工作。
[0007]优选的，所述过滤罐底端的中部固定连通有排污管，所述排污管与余热回收罐的连接处固定设置有阀门，所述排污管与滤网对应设置，通过排污管来将滤网滤下的异物排
出。
[0008]优选的，所述过滤罐内壁的顶端固定设置有隔离罩，所述隔离罩与清洁刷对应设置，通过隔离罩的设置能够对清洁刷起到隔离防护的作用。
[0009]优选的，所述过滤罐远离密封圈的一端固定连通有进烟管，通过进烟管来将烟气导入过滤罐中。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过滤网来对烟气进行过滤处理，来将烟气中残杂的固态杂质进行滤除，避免固态杂质进入换热管内造成换热管堵塞，进而影响余热回收的正常进行，通过电动伸缩杆推动清洁刷上下移动，来对滤网表面进行清洁处理，避免滤网发生堵塞进而影响正常的过滤操作，通过将烟气导入若干个换热管中来与水进行充分换热处理，来将烟气中的余热进行回收，避免热量散失造成资源浪费。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图；
[0012]图2为本技术的正面剖视图；
[0013]图3为本技术余热回收组件的结构图；
[0014]图4为本技术过滤罐的剖视图。
[0015]图中：1、余热回收罐；2、余热回收组件；21、第一环形管；22、换热管；23、换热片；24、第二环形管；3、导管；4、密封圈；5、过滤罐；6、进水管；7、第一电磁阀；8、出水管；9、第二电磁阀；10、排烟管；11、滤网；12、电动伸缩杆；13、清洁刷；14、隔离罩；15、排污管；16、阀门；17、进烟管；18、多控开关。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供了一种用于烟气脱硝装置的余热回收机构，包括余热回收罐1，余热回收罐1的内部固定设置有余热回收组件2，余热回收组件2包括第一环形管21和第二环形管24，第一环形管21与第二环形管24之间固定连通有若干个均匀分布的换热管22，若干个换热管22的表面均固定设置有若干个换热片23，第一环形管21的顶端固定连通有导管3，导管3远离第一环形管21的一端延伸至外界固定连通有过滤罐5，过滤罐5内侧的中部固定滤网11，过滤罐5顶端的中部固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的活动端延伸至过滤罐5的内部固定连接有清洁刷13，余热回收罐1的正面固定安装有多控开关18，通过滤网11来对烟气进行过滤处理，来将烟气中残杂的固态杂质进行滤除，避免固态杂质进入换热管22内造成换热管22堵塞，进而影响余热回收的正常进行，通过电动伸缩杆12推动清洁刷13上下移动，来对滤网11表面进行清洁处理，避免滤网11发生堵塞进而影响正常的过滤操作。
[0018]第二环形管24的底端固定连通有排烟管10，排烟管10远离第二环形管24的一端延伸至外界，余热回收罐1与导管3的连接处和余热回收罐1与排烟管10的连接处均固定设置有密封圈4，密封圈4的设置能够提高余热回收罐1的密封性。
[0019]余热回收罐1一侧的顶部和余热回收罐1一侧的底部分别固定连通有进水管6和出
水管8，进水管6与余热回收罐1的连接处和出水管8与余热回收罐1的连接处分别固定安装有第一电磁阀7和第二电磁阀9，第一电磁阀7、第二电磁阀9和电动伸缩杆12均通过多控开关18与外接电源电性连接，通过多控开关18来控制第一电磁阀7、第二电磁阀9和电动伸缩杆12均通电开始工作。
[0020]过滤罐5底端的中部固定连通有排污管15，排污管15与余热回收罐1的连接处固定设置有阀门16，排污管15与滤网11对应设置，通过排污管15来将滤网11滤下的异物排出。
[0021]过滤罐5内壁的顶端固定设置有隔离罩14，隔离罩14与清洁刷13对应设置，通过隔离罩14的设置能够对清洁刷13起到隔离防护的作用。
[0022]过滤罐5远离密封圈4的一端固定连通有进烟管17，通过进烟管17来将烟气导入过滤罐5中。
[0023]本申请实施例在使用时：烟气经过进烟管17导入到过滤罐5中，通过滤网11来对烟气进行过滤处理，来将烟气中残杂的固态杂质进行滤除，避免固态杂质进入换热管22内造成换热管22堵塞，进而影响余热回收的正常进行，经过过滤的烟气通过导管3导入到第一环形管21内，通过将烟气导入若干个换热管22中来与水进行充分换热处理，来将烟气中的余热进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于烟气脱硝装置的余热回收机构，包括余热回收罐(1)，其特征在于：所述余热回收罐(1)的内部固定设置有余热回收组件(2)，所述余热回收组件(2)包括第一环形管(21)和第二环形管(24)，所述第一环形管(21)与第二环形管(24)之间固定连通有若干个均匀分布的换热管(22)，若干个所述换热管(22)的表面均固定设置有若干个换热片(23)，所述第一环形管(21)的顶端固定连通有导管(3)，所述导管(3)远离第一环形管(21)的一端延伸至外界固定连通有过滤罐(5)，所述过滤罐(5)内侧的中部固定滤网(11)，所述过滤罐(5)顶端的中部固定安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的活动端延伸至过滤罐(5)的内部固定连接有清洁刷(13)，所述余热回收罐(1)的正面固定安装有多控开关(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硝装置的余热回收机构，其特征在于：所述第二环形管(24)的底端固定连通有排烟管(10)，所述排烟管(10)远离第二环形管(24)的一端延伸至外界，所述余热回收罐(1)与导管(3)的连接处和余热回收罐(1)与排烟管(10)的连接处均固...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐贵辰，聂华峰，苏春伟，
申请(专利权)人：山东中正钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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