一种基于气气换热器的收割机的尾气余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于气气换热器的收割机的尾气余热回收系统，包括管板式换热器、进风单元、排风单元和发动机排气单元；管板式换热器的壳体上设有尾气进气端、尾气排气端、冷空气进气口和热空气排气口；尾气进气端与发动机排气单元相连通，将发动机尾气输入管板式换热器内部进行换热后从尾气排气端排出；冷空气进气口与进风单元相连通，将空气输入管板式换热器内部进行换热，热空气排气口与排风单元相连通，换热后的热空气经过排风单元进入储粮仓，对储粮仓内的粮食进行初步干燥。对储粮仓内的粮食进行初步干燥。对储粮仓内的粮食进行初步干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种基于气气换热器的收割机的尾气余热回收系统


[0001]本技术属于尾气利用
，尤其是一种基于气气换热器的收割机的尾气余热回收系统。

技术介绍

[0002]联合收割机作为谷类农作物的收获机器，可以同时完成收割、脱粒、分离和清选等工作，因此在农业机械化的过程中的应用也越来越普及；联合收割机作为大型机械，在工作时是通过柴油机为其提供动力，柴油机在工作时会产生大量的高温尾气，目前也有一些研究人员在考虑如何提高柴油机的热效率比，充分利用高温尾气的余热。
[0003]目前已经有人员提出将使用换热器充分利用柴油机的尾气的余热，将余热对收割机中的谷物进行干燥，但是现有的换热器在换热过程中的效率较低，需要提出一种性能更优的换热器，更好的利用柴油机高温尾气的余热。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的不足，本技术提出了一种基于气气换热器的收割机的尾气余热回收系统，利用管板式换热器充分利用尾气的余热，同时能够对收割机中的谷物进行初步干燥。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种基于气气换热器的收割机的尾气余热回收系统，包括管板式换热器、进风单元、排风单元和发动机排气单元；所述管板式换热器的壳体上设有尾气进气端、尾气排气端、冷空气进气口和热空气排气口；所述尾气进气端与发动机排气单元相连通，将发动机尾气输入管板式换热器内部进行换热后从尾气排气端排出；冷空气进气口与进风单元相连通，将空气输入管板式换热器内部进行换热，热空气排气口与排风单元相连通，换热后的热空气经过排风单元进入储粮仓，对储粮仓内的粮食进行初步干燥。
[0007]进一步，所述进风单元包括风机和冷空气进气管，通过冷空气进气管实现风机出风口与冷空气进气口之间的连接；排风单元包括热空气排气管，热空气排气管的两端分别连接储粮仓和热空气排气口；且在热空气排气管与储粮仓相连的末端装有稳流器；
[0008]进一步，所述管板式换热器包括依次连接的尾气进气端、第一渐缩管、换热器壳体、第二渐缩管和尾气排气端；所述换热器壳体为筒状，在换热器壳体的两端分别装有集管板，通过集管板将多根沿轴向均匀分布的圆管固定安装在换热器壳体内部，且在换热器壳体内部还沿周向均匀分布多片翅片，相邻翅片之间的通道为空气换热通道。
[0009]进一步，翅片上也开有圆孔，用于对轴向分布的圆管进行支撑。
[0010]进一步，在换热器壳体上对称设置冷空气进气口和热空气排气口，分别与冷空气进气口和热空气排气口相接近的翅片不完全与换热器壳体内壁接触，分别留有冷空气进气腔、热空气排气腔。冷空气由冷空气进气管经冷空气进气口进入空气换热通道，在于圆管内的高温烟气进行换热后经热空气排气口排出。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术所设计的一种基于气气换热器的收割机的尾气余热回收系统，可以根据收割机的大小以及排气量进行大小设计，另外通过管板式换热器能充分实现高温尾气和空气之间的热交换，进而实现对储粮仓中的粮食进行初步干燥。
[0013]通过在本技术的管板式换热器的热空气排气管末端装有稳流器，可以产生平滑稳定的热气流进入储粮仓，对储粮仓中刚收割的粮食进行干燥。
附图说明
[0014]图1是本技术尾气余热回收系统示意图；
[0015]图2是气气换热器内部纵剖结构示意图；
[0016]图3是气气换热器内部横剖结构示意图；
[0017]图中，1、换热器壳体，2、尾气进气端，3、尾气进气腔，4、尾气排气腔，5、尾气排气端，6、翅片，7、圆管，8、冷空气进气腔，9、热空气排气口，10、冷空气进气口，11、热空气排气腔。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]为了充分利用收割机的尾气，本技术设计了如图1所示的一种基于气气换热器的收割机的尾气余热回收系统，该系统包括气气换热器、进风单元、排风单元和发动机排气单元；进风单元包括风机和冷空气进气管，通过冷空气进气管实现风机出风口与气气换热器的冷空气进气口10之间的连接。
[0020]排风单元包括热空气排气管，热空气排气管的两端分别连接储粮仓和气气换热器的热空气排气口11；且在热空气排气管与储粮仓相连的末端装有稳流器，所述稳流器是由多根沿热空气排气管轴向并列设置的圆管，从热空气排气管排出的热空气经过稳流器后产生平滑稳定的热气流进入储粮仓，对储粮仓中刚收割的粮食进行干燥。
[0021]发动机排气单元包括尾气排气管，尾气排气管的末端连接气气换热器的尾气进气端2，高温尾气从尾气进气端2进入气气换热器内部与空气进行换热，换热后的低温尾气从气气换热器的尾气排气端5排出。
[0022]本申请所采用的气气换热器是管板式换热器，如图2、3所示，气气换热器包括筒状的换热器壳体1，换热器壳体1两端分别固定连接渐缩管，渐缩管向两端逐渐缩小；2个渐缩管的小端分别固定连接尾气进气端2和尾气排气端5，在换热器壳体1的两端沿周向装有集管板，通过左右两块集管板将多根沿轴向均匀分布的圆管7固定安装在换热器壳体1内部，圆管7为高温尾气的通道。通过左右两块集管板将与尾气进气端2相连的渐缩管内部分隔为尾气进气腔3，将与尾气排气端5相连的渐缩管内部分隔为尾气排气腔4。
[0023]在换热器壳体1内部还沿周向均匀分布多片翅片6，相邻翅片6之间的通道为空气换热通道；翅片6上也开有圆孔，用于对轴向分布的圆管7进行支撑。在换热器壳体1上对称设置冷空气进气口10和热空气排气口9，分别与冷空气进气口10和热空气排气口9相接近的
翅片6不完全与换热器壳体1内壁接触，分别留有冷空气进气腔8、热空气排气腔11。冷空气由冷空气进气管经冷空气进气口10进入空气换热通道，在于圆管7内的高温烟气进行换热后经热空气排气口9排出。
[0024]以上实施例仅用于说明本技术的设计思想和特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，本技术的保护范围不限于上述实施例。所以，凡依据本技术所揭示的原理、设计思路所作的等同变化或修饰，均在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于气气换热器的收割机的尾气余热回收系统，其特征在于，包括管板式换热器、进风单元、排风单元和发动机排气单元；所述管板式换热器的壳体上设有尾气进气端(2)、尾气排气端(5)、冷空气进气口(10)和热空气排气口(9)；所述尾气进气端(2)与发动机排气单元相连通，将发动机尾气输入管板式换热器内部进行换热后从尾气排气端(5)排出；冷空气进气口(10)与进风单元相连通，将空气输入管板式换热器内部进行换热，热空气排气口(9)与排风单元相连通，换热后的热空气经过排风单元进入储粮仓，对储粮仓内的粮食进行初步干燥。2.根据权利要求1所述的一种基于气气换热器的收割机的尾气余热回收系统，其特征在于，所述进风单元包括风机和冷空气进气管，通过冷空气进气管实现风机出风口与冷空气进气口(10)之间的连接；排风单元包括热空气排气管，热空气排气管的两端分别连接储粮仓和热空气排气口(9)；且在热空气排气管与储粮仓相连的末端装有稳流器。3.根据权利要求1所述的一种基于气气换热器的收割机的尾气余热回收系统，其特征在于，所述管板式换...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑立江，赵韶鹏，梁彩华，
申请(专利权)人：舍默节能技术镇江有限公司，
类型：新型
国别省市：