本实用新型专利技术公开了一种阳极炭块传送换向装置，包括呈直角排布的第一辊道输送器和第二辊道输送器；两个所述辊道输送器末端的交汇处设有滚珠转盘；所述滚珠转盘的上表面设有多个均布的滚珠；所述滚珠转盘的上方设有可升降的框架篮；所述框架篮为一端开口的U形框架，其开口端朝向第一辊道输送器，其远离所述第一辊道输送器的一端侧壁上设有缓冲装置；在所述框架篮的侧方设有第一气缸；所述第一气缸的伸缩杆末端朝向第二辊道输送器且连接有推板，所述推板位于所述滚珠转盘上表面与框架篮下端之间。本实用新型专利技术可使得阳极炭块原地转向，节省场地，并可准确的控制阳极炭块静止在指定位置，确保其准确进入接收的辊道输送器。确保其准确进入接收的辊道输送器。确保其准确进入接收的辊道输送器。
【技术实现步骤摘要】
阳极炭块传送换向装置
[0001]本技术属于炭阳极生产
，涉及阳极炭块的输送
，具体是一种阳极炭块传送换向装置。
技术介绍
[0002]铝电解预焙阳极炭块成型后通常通过辊道输送器进行转移。在转移过程中有时需要进行换向。所述换向有两种形式，第一种是炭块的运行轨迹进行转向，例如公告号为CN201148277的中国专利文件《铝电解阳极炭块辊道输送机动力转向装置》所示；第二种是炭块自身姿态转动90度，例如公告号为CN217417280U的中国专利文件《炭块90度转向辊道》所示；以上两种炭块换向技术均存在炭块运行距离长，占用场地较多的问题。现有技术中还有利用转向装置进行原地转向的方式，即在原地将炭块的自身和运行轨迹均转动90度，以节省场地，例如公告号为CN212798464U的中国专利文件《一种阳极炭块转向装置》，该类装置的问题是，第一，功能不全，没有炭块的停止机构；阳极炭块较重，单个炭块可达数百公斤，其运动时惯性较大，从辊道上运行至转盘上时，难以确保炭块能够准确静止在转盘的中心，导致转动转盘后炭块难以对准接收的辊道输送器；第二，适应性不好，灵活不足，该类装置是将炭块的运行轨迹和自身姿态均旋转90度，不能够适应炭块自身姿态不变，仅把运行轨迹转向90度的情况。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术提供一种阳极炭块传送换向装置，目的在于，在原地转向的前提下，设计炭块停止机构，确保炭块准确静止在指定位置后，再进行运行轨迹的转向，以便于对准接收的辊道输送器。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种阳极炭块传送换向装置，包括呈直角排布的第一辊道输送器和第二辊道输送器；两个所述辊道输送器末端的交汇处设有滚珠转盘；所述滚珠转盘的上表面设有多个均布的滚珠；
[0006]所述滚珠转盘的上方设有可升降的框架篮；所述框架篮为一端开口的U形框架，其开口端朝向第一辊道输送器，其远离所述第一辊道输送器的一端侧壁上设有缓冲装置，用于阻止从第一辊道输送器转移至滚珠转盘上的阳极炭块继续移动而使其停止；
[0007]在所述框架篮的侧方设有第一气缸；所述第一气缸的伸缩杆末端朝向第二辊道输送器且连接有推板，所述推板位于所述滚珠转盘上表面与框架篮下端之间，用于推动所述阳极炭块向所述第二辊道输送器移动。
[0008]作为进一步优化，所述框架篮包括一对平行排布的侧护板，在两个侧护板的一端固连在后护板的两端；所述缓冲装置设置在所述后护板中间；所述侧护板和后护板的顶端均固连在顶板的下端；所述顶板上端连接有油缸，用于当所述油缸伸缩时驱使所述框架篮升降。
[0009]作为进一步优化，所述缓冲装置为缓冲气缸；所述缓冲气缸带有触发装置；所述顶板下端还连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆末端连接升降板；所述升降板位于U形的所述框架篮的开口处，用于当所述升降板下降后，阻挡所述阳极炭块后退；所述触发装置与所述第二气缸电性连接，用于当所述阳极炭块的侧壁顶靠在所述缓冲气缸的一端时，驱使所述升降板下降。
[0010]作为进一步优化，还包括立柱框架；所述立柱框架包括四个立柱，围绕所述滚珠转盘均布；相邻的两个所述立柱顶端之间固连有边梁；在相对的一对边梁之间固连有横梁；所述油缸上部固连在所述横梁中间，其伸缩杆下端连接所述顶板。
[0011]作为进一步优化，在所述横梁与所述顶板之间设有滑动板；所述滑动板的四角处固连滑套，每个所滑套均可滑动的套设在所述立柱上；所述油缸的伸缩杆下端固连在所述滑动板上表面；所述滑动板的下端连接轴杆，所述轴杆的下端固连在所述顶板的上端。
[0012]作为进一步优化，所述轴杆的上端与滑动板的连接是可转动的；在所述顶板的上表面固设有齿圈；所述滑动板上固连有电机；所述电机的输出轴末端连接有齿轮；所述齿轮与所述齿圈啮合连接，用于所述框架篮可旋转。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014](1)滚珠托盘可使阳极炭块任意角度旋转和移动，便于布置阳极炭块的输入和输出端朝向；从而两个辊道输送器可以呈任意角度，适用范围广、灵活性高。
[0015](2)阳极炭块原地改变运行轨迹，占用场地小，效率高、成本低。
[0016](3)框架篮可以固定阳极炭块静止后的位置，使得阳极炭块可以更加准确的进入第二辊道输送器。
[0017]总之，本装置可使得阳极炭块原地转向，节省场地，并可准确的控制阳极炭块静止在指定位置，确保其准确进入接收的辊道输送器。
附图说明
[0018]图1为本技术的实施例1的结构示意图；
[0019]图2为图1的俯视图；
[0020]图3为本技术的实施例1的滚珠的安装结构示意图；
[0021]图4为图1的左视图；
[0022]图5为本技术的实施例2的结构示意图；
[0023]图6为图5的俯视图。
[0024]图中：1第一辊道输送器、2第二辊道输送器、3滚珠转盘、31滚珠、32盖板、33螺栓、34排渣孔、4框架篮、41缓冲装置、42侧护板、43后护板、44顶板、441齿圈、45第二气缸、46升降板、5第一气缸、51推板、6油缸、7立柱框架、71立柱、72边梁、73横梁、74滑动板、741滑套、75轴杆、8电机、81齿轮、9阳极炭块。
具体实施方式
[0025]下面结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并
非旨在限制本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]实施例1：请参阅图1
‑
4；
[0027]本技术提供如下技术方案：一种阳极炭块传送换向装置，应用于四爪阳极炭块的运动轨迹转弯90度，其包括呈直角排布的第一辊道输送器1和第二辊道输送器2，两个所述辊道输送器末端的交汇处设有滚珠转盘3；故而第一辊道输送器1输入的阳极炭块经滚珠转盘3后改变方向，输出给第二辊道输送器2；其中所述滚珠转盘3的上表面设有多个均布的滚珠31；每个滚珠31镶嵌在所述滚珠转盘3的上表面且可转动，以使得支撑阳极炭块可任意方向转动；每个所述滚珠31安放在滚珠转盘3上预设的半球形凹槽中，在所述滚珠31的上部覆盖有盖板32，盖板32中间有漏孔以使得滚珠31的上端露出，而其周边设有螺栓孔，通过螺栓33可拆卸的安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阳极炭块传送换向装置，包括呈直角排布的第一辊道输送器(1)和第二辊道输送器(2)，其特征在于：两个所述辊道输送器末端的交汇处设有滚珠转盘(3)；所述滚珠转盘(3)的上表面均布多个滚珠(31)；所述滚珠转盘(3)的上方设有可升降的框架篮(4)；所述框架篮(4)为一端开口的U形框架，其开口端朝向第一辊道输送器(1)，其另一端侧壁上设有缓冲装置(41)，用于阻止阳极炭块继续移动而使其停止；在所述框架篮(4)的侧方设有第一气缸(5)；所述第一气缸(5)的伸缩杆末端朝向第二辊道输送器(2)且连接有推板(51)；所述推板(51)位于所述滚珠转盘(3)上表面与框架篮(4)下端之间，用于推动所述阳极炭块向所述第二辊道输送器(2)移动。2.根据权利要求1所述的阳极炭块传送换向装置，其特征在于：所述框架篮(4)包括一对平行排布的侧护板(42)，两个侧护板(42)的一端分别固连在后护板(43)的两端；所述缓冲装置(41)设置在所述后护板(43)中间；所述侧护板(42)和后护板(43)的顶端均固连在顶板(44)的下端；所述顶板(44)上端连接有油缸(6)，用于当所述油缸(6)伸缩时驱使所述框架篮(4)升降。3.根据权利要求2所述的阳极炭块传送换向装置，其特征在于：所述缓冲装置(41)为缓冲气缸；所述缓冲气缸带有触发装置；所述顶板(44)下端还连接有第二气缸(45)，所述第二气缸(45)的伸缩杆末端连接升降板(46)；所述升降板(46)位于U形...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵治国，张小刚，
申请(专利权)人：洛阳万基炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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