本实用新型专利技术公开了一种阳极炭碗除水装置，包括固定框架，所述固定框架顶部连接可上下滑动的活动框架；所述活动框架与固定框架之间连接伸缩部件；所述活动框架下部设有与所述炭块的炭碗一一对应的吹气管，所述吹气管下端设有吹气口；所述吹气管上部套装有吸气罩；每个所述吹气管连接有气源设备；用于向所述吹气管提供高压气体；每个所述吸气罩的侧壁上设有吸气口，所述吸气口连接有抽气设备，用于抽吸吸气罩内的空气。本实用新型专利技术可以清除炭碗中的水，同时避免水滴飞溅，保护设备和环境。保护设备和环境。保护设备和环境。
【技术实现步骤摘要】
阳极炭碗除水装置
[0001]本技术属于电解铝生产设备
，具体是一种阳极炭碗除水装置。
技术介绍
[0002]电解铝生产中需要用炭块作为导电的阳极。炭块上端连接有导杆，导杆上端连接电路。导杆的下端是通过钢爪镶嵌在炭块上的。炭碗是指炭块上用于连接钢爪的凹坑。电解铝用预焙阳极炭块成型后进入水中冷却，冷却后需将炭碗内冷却水清除，然后进入焙烧车间。传统技术采用人工除水，工人劳动强度大。现有技术中也有机械吹水的方式，采用高压气体吹除水分，问题是，高压气体吹除水分时噪音大，并且被吹出水分飞溅，飞溅的水滴容易腐蚀相关设备，影响设备的寿命。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术提供一种阳极炭碗除水装置，目的在于，控制噪音和水滴飞溅为目的，改进炭碗除水设备，以保护生产环境和设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阳极炭碗除水装置，包括固定框架，用于罩扣布置在待除水的阳极炭块上方；所述固定框架顶部连接可上下滑动的活动框架；所述活动框架连接伸缩部件的一端，所述伸缩部件的另一端连接在固定框架上，用于通过自身伸缩驱使所述活动框架上下移动；
[0005]所述活动框架下部设有与所述炭块的炭碗一一对应的吹气管，所述吹气管下端设有吹气口，用于当所述活动框架下移至预设位置时，所述吹气管下端伸入所述炭碗内部而吹出所述炭碗内的水；
[0006]所述吹气管上部套装有吸气罩，用于当所述活动框架下移至所述预设位置时，罩扣在所述炭碗的口沿处而抽吸炭碗中的水；
[0007]每个所述吹气管连接有气源设备；用于向所述吹气管提供高压气体；
[0008]每个所述吸气罩的侧壁上设有吸气口，所述吸气口连接有抽气设备，用于抽吸吸气罩内的空气。
[0009]作为进一步优化，每个所吹气管的顶端均连通在吹气总管上，所述吹气总管连接吹气软管的一端，所述吹气软管的另一端连接所述气源设备。
[0010]作为进一步优化，每个所述吸气口均连接吸气软管的一端，所述吸气软管的另一端均连接在所述抽气设备上。
[0011]作为进一步优化，所述气源设备和所抽气设备均固定连接在所述固定框架上。
[0012]作为进一步优化，所述伸缩部件为电缸或气缸。
[0013]作为进一步优化，所述吸气罩下端设有翻边部，所述翻边部下表面粘接有海绵垫。
[0014]作为进一步优化，所述吹气管本体的下端为封闭底板；顶杆活塞的中部可上下滑动的插接在所述底板中心预设的插孔中，其上端设有与所述吹气管内壁预设的锥形口部形状相对应的锥形头，用于所述锥形头插入所述锥形口部时，阻断气流通过；所述顶杆活塞的
下端伸出所述底板下方，用于当所述活动框架下移至所述预设位置时，所述顶杆活塞的下端顶支所述炭碗底面而驱使所述锥形头脱离所述锥形口部；所述吹气口有多个，包括开设在所述底板上、围绕所述插孔圆周均布的第一吹气口。
[0015]作为进一步优化，多个所述吹气口还包括第二吹气口；所述第二吹气口有多个，均开设在所述吹气管侧壁上靠近所述底板处，且围绕所述吹气管的轴线圆周均布。
[0016]作为进一步优化，所述顶杆活塞中部设有位于所述底板上方的挡环部；弹簧套装在所述顶杆活塞上，其两端分别顶支挡环部和所述锥形口部，用于通过自身弹力驱使所述顶杆活塞下移。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018](1)本装置具有吹和吸两种清除炭碗中的水的作用，提高了出水的效果。
[0019](2)本装置可以避免水滴无序飞溅，保护了设备和生产环境。
[0020](3)本装置可以阻挡吹气时的噪音，有利于工作人员身心健康。
[0021]总之，本装置可以清除炭碗中的水，同时避免水滴飞溅，保护设备和环境。
附图说明
[0022]图1为本技术的实施例1的结构示意图，但省略吹气软管和吸气软管；
[0023]图2为图1的左视图；
[0024]图3为图1中A处的局部放大图。
[0025]图中附图标记与技术特征的对应关系是：固定框架1、活动框架2、伸缩部件3、吹气管4、第一吹气口411、第二吹气口412、气源设备42、吹气总管43、吹气软管44、底板45、顶杆活塞46、锥形头461、挡环部462、弹簧463、锥形口部47、吸气罩5、吸气口51、抽气设备52、吸气软管53、翻边部54、海绵垫55、炭碗6。
具体实施方式
[0026]下面结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0027]实施例1：请参阅图1
‑
3；
[0028]本技术提供如下技术方案：一种阳极炭碗除水装置，包括固定框架1，用于罩扣布置在待除水的阳极炭块上方；示例性的，固定框架1包括四个立柱，以使得罩扣在用于输送炭块的辊道输送器上，以使得当炭块逐个通过时，逐个进行吹水操作。所述固定框架1顶部连接可上下滑动的活动框架2；示例性的，固定框架1的顶部设有顶梁，所述活动框架2两侧设有滑柱，所述滑柱插接在所顶梁上对应的通孔中，以使得固定框架1与活动框架2滑动连接；为了驱使并控制所述活动框架2上下移动，所述活动框架2连接伸缩部件3的一端，所述伸缩部件3的另一端连接在固定框架1上，用于通过自身伸缩驱使所述活动框架2上下移动；可见，所述伸缩部件3可以为油缸、电缸或气缸，由于活动框架2以及其连接的其它部件重量不大，优选为电缸或气缸。
[0029]所述活动框架2下部设有与所述炭块的炭碗6一一对应的吹气管4，所述吹气管4下
端设有吹气口，用于当所述活动框架2下移至预设位置时，所述吹气管4下端伸入所述炭碗6内部而吹出所述炭碗6内的水；所述吹气管4上部套装有吸气罩5，用于当所述活动框架2下移至所述预设位置时，罩扣在所述炭碗6的口沿处而抽吸炭碗6中的水；每个所述吹气管4连接有气源设备42；用于向所述吹气管4提供高压气体；每个所述吸气罩5的侧壁上设有吸气口51，所述吸气口51连接有抽气设备52，用于抽吸吸气罩5内的空气。
[0030]由此，本装置具有吹气管4和吸气罩5，可以在吹水的同时抽吸飞溅的水滴，并在吸气罩5的作用下，降低吹气时的噪音传播。至少可以在人工控制的条件下，控制气源设备42和抽气设备52的工作时机，以起到防止水滴无序飞溅，保护生产设备和生产环境的作用。
[0031]为了适应所述活动框架2上下移动，每个所吹气管4的顶端均连通在吹气总管43上，所述吹气总管43连接吹气软管44的一端，所述吹气软管44的另一端连接所述气源设备42。同理的，每个所述吸气口51均连接吸气软管53的一端，所述吸气软管53的另一端均连接在所述抽气设备52上。
[0032]为了减少软管连接的长度，并便于维护，所述气源本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阳极炭碗除水装置，包括固定框架(1)；其特征在于：所述固定框架(1)顶部连接可上下滑动的活动框架(2)；所述活动框架(2)与固定框架之间连接伸缩部件(3)，用于驱使所述活动框架(2)上下移动；所述活动框架(2)下部设有与所述炭碗(6)一一对应的吹气管(4)，所述吹气管(4)下端设有吹气口，用于当所述活动框架(2)下移至预设位置时，所述吹气管(4)下端伸入所述炭碗(6)内部而吹出所述炭碗(6)内的水；所述吹气管(4)上部套装有吸气罩(5)，用于当所述活动框架(2)下移至所述预设位置时，罩扣在所述炭碗(6)的口沿处而抽吸炭碗(6)中的水；每个所述吹气管(4)连接于气源设备(42)；用于向所述吹气管(4)提供高压气体；每个所述吸气罩(5)的侧壁上设有吸气口(51)，所述吸气口(51)连接于抽气设备(52)，用于抽吸吸气罩(5)内的空气。2.根据权利要求1所述的阳极炭碗除水装置，其特征在于：每个所述吹气管(4)的顶端均连通在吹气总管(43)上，所述吹气总管(43)连接吹气软管(44)的一端，所述吹气软管(44)的另一端连接所述气源设备(42)。3.根据权利要求2所述的阳极炭碗除水装置，其特征在于：每个所述吸气口(51)均连接吸气软管(53)的一端，所述吸气软管(53)的另一端均连接在所述抽气设备(52)上。4.根据权利要求3所述的阳极炭碗除水装置，其特征在于：所述气源设备(42)和所抽气设备(52)均固定连接在所述固定框架(1)上。5.根据权利要求4所述的阳极炭碗除水装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭宝航，刘阳，赵鹏飞，赵毅，
申请(专利权)人：洛阳万基炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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