本实用新型专利技术涉及一种大型丝网印刷机的出料装置，其包括出料架与轴向水平设置的多根出料辊，出料辊两端均转动连接在出料架两侧，出料架内部设置有支撑架，支撑架顶部对应每两根出料辊的间隙水平设置有顶杆，顶杆两端均可拆卸连接在支撑架两侧，每根顶杆上侧外表面可拆卸连接有支撑柱，支撑柱均轴向竖直设置有多根，多根支撑柱沿顶杆长度方向平均分布，支撑架底端设置有升降机构，升降机构用于驱动支撑架竖直方向的移动。本实用新型专利技术具有提高工作效率节省人力成本，实现代替人工搬运卸料的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
大型丝网印刷机的出料装置
[0001]本技术涉及大型丝网印刷机的领域，尤其是涉及一种大型丝网印刷机的出料装置。
技术介绍
[0002]大型丝网印刷机属于印刷机的一种，属于孔板印刷机中较有代表性的印刷设备，是用丝网印刷机版拖印的机器。丝网印刷机模具费低和时间人力成本低的优点备受瞩目。
[0003]现有的大型丝网印刷机出料装置由多根出料辊和出料架组成，多根出料辊均水平设置在出料架上，多根出料辊均与出料架滚动连接，多根出料辊将烘干后的丝网印刷制品滚动运输到出料装置远离印刷机机体的一端供人们收料。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的大型丝网印刷机的出料装置需要人工从出料辊上搬运卸料，增加人力成本且费时费力。
技术实现思路
[0005]为了提高工作效率节省人力成本，实现代替人工搬运卸料，本技术提供大型丝网印刷机的出料装置。
[0006]本技术提供的大型丝网印刷机的出料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种大型丝网印刷机的出料装置，包括出料架与轴向水平设置的多根出料辊，出料辊两端均转动连接在出料架两侧，出料架内部设置有支撑架，支撑架顶部对应每两根出料辊的间隙水平设置有顶杆，顶杆两端均可拆卸连接在支撑架两侧，每根顶杆上侧外表面可拆卸连接有支撑柱，支撑柱均轴向竖直设置有多根，多根支撑柱沿顶杆长度方向平均分布，支撑架底端设置有升降机构，升降机构用于驱动支撑架将丝网印刷制品顶起。
[0008]通过采用上述技术方案，每两根出料辊之间下方设置一排支撑柱，在丝网印刷制品被烘干后运往出料辊上供工人收料，升降机构驱动支撑架上移，支撑柱支撑起丝网印刷制品向上移动脱离出料辊，简化了搬运过程，方便工人卸料。
[0009]可选的，所述每根支撑柱远离顶杆的一端可拆卸连接有滚轮。
[0010]通过采用上述技术方案，在支撑架支撑丝网印刷制品时，滚轮的设置可以使丝网印刷制品在支撑架上方滚动，实现代替工人搬运，是省时省力的关键。
[0011]可选的，所述滚轮均与支撑柱螺栓连接。
[0012]通过采用上述技术方案，实现滚轮可以灵活拆卸，螺栓连接同时实现滚轮灵活调节高度，面对不同的丝网印刷制品，把滚轮调节到适合工人搬运的高度。
[0013]可选的，所述每根支撑柱一端均与顶杆螺栓连接。
[0014]通过采用上述技术方案，实现了顶杆上的每根支撑柱可拆卸，在丝网印刷制品量大的情况下，出料架空间需求高，工人在每排顶杆上加装支撑柱，当丝网印刷制品量小的情况下，出料架空间盈余，工人从顶杆上根据实际情况拆卸支撑柱，节省资源。
[0015]可选的，所述每根顶杆均与支撑架两端螺栓连接。
[0016]通过采用上述技术方案，实现一排支撑柱与滚轮的整体拆卸与连接，方便资源调动，空间需求高时可以方便安装，空间需求低时实现方便拆卸，节省资源。
[0017]可选的，所述升降机构包括两根轴向水平设置在出料架下方的转轴，两根转轴两端均轴承连接在出料架上，每根转轴上均固定连接有连杆一，连杆一靠近每根转轴两端均设置有两根，两根连杆一均垂直于每根转轴轴向设置，两根连杆一远离转轴的一端均与支撑架底端铰接。转轴上设置有驱动组件，驱动组件用于驱动转轴转动。
[0018]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动两根转轴围绕自身轴心旋转，带动每根转轴上的连杆一围绕各自转轴旋转，每根连杆一远离转轴的一端同时抬高，实现通过两根转轴的旋转实现支撑架的升降。
[0019]可选的，所述驱动组件包括两根连杆二，两根连杆二分别固定连接在两根转轴上，连杆二轴向垂直于转轴设置，连杆二一端设置有传动杆，传动杆两端分别铰接于两根连杆二远离各自转轴的一端，传动杆一端设置有驱动传动杆运动以带动转轴转动的驱动件。
[0020]通过采用上述技术方案，一根传动杆作为桥梁将两根转轴同频，实现了两根转轴同时旋转，保持支撑架上端平行，驱动件驱动传动杆运动，实现转轴主动旋转。
[0021]可选的，所述驱动件包括液压缸，液压缸缸体铰接在出料架上，液压缸的活塞杆端部与传动杆一端铰接，液压缸的活塞杆端部同时与一根转轴上的连杆二铰接。
[0022]通过采用上述技术方案，液压缸伸出活塞杆，活塞杆推动一根转轴上的连杆二，连杆二带动转轴旋转的同时通过传动杆推动一根转轴上的连杆二旋转，从而带动两根旋转杆同时旋转，两根转轴上的连杆一同时往下旋转，带动支撑架下降；液压缸收回活塞杆，连杆二转动带动两根旋转杆同时转动带动连杆一向上旋转，支撑架上升。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0024]图2是为凸显升降机构而作的结构示意图。
[0025]图3是为凸显支撑柱与滚轮的螺栓连接而作的结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、印刷机机体；2、出料架；21、出料辊；3、支撑架；31、顶杆；32、支撑柱；33、滚轮；4、升降机构；41、转轴；42、连杆一；43、连杆二；44、传动杆；5、液压缸。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
[0028]本技术实施例公开一种大型丝网印刷机的出料装置。参照图1与图3，大型丝网印刷机的出料装置包括设置在印刷机机体1上的出料架2与支撑架3，撑架3设置在出料架2的内部；出料架2上设置有出料辊21，出料辊21沿出料架2两端的长度方向设置有多根，出料辊21均轴向水平设置，多根出料辊21两端均转动连接在出料架2两端。
[0029]支撑架3顶部对应每两根出料辊21的间隙横向设置有顶杆31，顶杆31的长度方向和出料辊21的轴向平行；每根顶杆31两端均螺栓连接在支撑架3顶部，每根顶杆31上均螺栓连接有支撑柱32，支撑柱32轴向竖直设置，支撑柱32远离顶杆31的一端螺栓连接有滚轮33。工人在卸下出料辊21上加工完成的丝网印刷制品时，滚轮33可以实现滚动代替滑动，节省人力资源省时省力。支撑柱32与顶杆31的螺栓连接、顶杆31与支撑架3的螺栓连接实现方便
拆卸，滚轮33的螺栓连接实现高度的可控自由调节，不同的丝网印刷制品外观尺寸不同，对出料辊21上的空间需求也不同，工人根据丝网印刷制品的尺寸灵活调节滚轮33的高度以及滚轮33的数量，通过拆卸顶杆31实现方便资源调动。
[0030]参照图1与图2，支撑架3下方设置有转轴41，转轴41设置有两根，转轴41轴向水平设置，两根转轴41两端均转动连接在出料架2两侧；每根转轴41上均固定连接有两根连杆一42，连杆一42均垂直于转轴41轴向设置，每根转轴41上的两根连杆一42分别靠近转轴41两端设置，连杆一42远离转轴41一端均铰接在支撑架3底端四角位置处；每根转轴41中间位置均固定连接有连杆二43，连杆二43垂直于转轴41轴向设置；两根连杆二43远离各自转轴41的一端设置有同一传动杆44，传动杆44两端分别与两根连杆二43铰接；传动杆44一端设置有液压缸5，液压缸5的活塞杆端部与传动杆44一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型丝网印刷机的出料装置，包括出料架(2)与轴向水平设置的多根出料辊(21)，出料辊(21)两端均转动连接在出料架(2)两侧，其特征在于：所述出料架(2)内部设置有支撑架(3)；所述支撑架(3)顶部对应每两根出料辊(21)的间隙水平设置有顶杆(31)，顶杆(31)两端均可拆卸连接在支撑架(3)两侧，每根顶杆(31)上侧外表面可拆卸连接有支撑柱(32)，支撑柱(32)均轴向竖直设置有多根，多根支撑柱(32)沿顶杆(31)长度方向等间距分布，支撑架(3)底端设置有升降机构(4)，升降机构(4)用于驱动支撑架(3)将丝网印刷制品顶起。2.根据权利要求1所述的大型丝网印刷机的出料装置，其特征在于：所述每根支撑柱(32)远离顶杆(31)的一端可拆卸连接有滚轮(33)。3.根据权利要求2所述的大型丝网印刷机的出料装置，其特征在于：所述滚轮(33)均与支撑柱(32)螺栓连接。4.根据权利要求2所述的大型丝网印刷机的出料装置，其特征在于：所述每根支撑柱(32)一端均与顶杆(31)螺栓连接。5.根据权利要求4所述的大型丝网印刷机的出料装置，其特征在于：所述每根顶杆(31)均与支撑架(3)两端螺栓连接。6.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜欣，朱元涛，侯军奎，陈杨，
申请(专利权)人：青岛中兴通轨道交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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