一种夹胶聚碳酸酯板的高压成型方法技术

本申请涉及轨道交通透明件生产领域，具体公开了一种夹胶聚碳酸酯板的高压成型方法，包括如下步骤：S1、将两玻璃加热至600

【技术实现步骤摘要】
一种夹胶聚碳酸酯板的高压成型方法


[0001]本申请涉及轨道交通透明件生产领域，更具体地说，它涉及一种夹胶聚碳酸酯板的高压成型方法。

技术介绍

[0002]在轨道交通用玻璃透明件深加工企业，随着轻量化设计要求的提出，聚碳酸酯板不断引入轨道交通透明件的使用中。
[0003]聚碳酸酯板是以聚碳酸酯聚合物为原料而制得，是一种新型的高强度、透光建筑材料，是取代玻璃、有机玻璃的最佳建筑材料，PC板相比于钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃具有更轻质、耐候、超强、阻燃、隔音等优点。
[0004]但是现有的聚碳酸酯板由于自身材料的特性，只能生产平板件，无法进行曲面加工，从而无法生产出曲面的聚碳酸酯板。
[0005]因此，如何生产出一种曲面的夹胶聚碳酸酯板，是一个有待解决的问题。

技术实现思路

[0006]为了生产出一种曲面的夹胶聚碳酸酯板，本申请提供一种夹胶聚碳酸酯板的高压成型方法。
[0007]本申请提供的一种夹胶聚碳酸酯板的高压成型方法，采用如下的技术方案：一种夹胶聚碳酸酯板的高压成型方法，包括如下步骤：S1、将两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹胶聚碳酸酯板的高压成型方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将两玻璃加热至600
‑
700℃，制备曲面玻璃模具；S2、将两聚碳酸酯板中间铺设TPU胶片，制得夹胶件；S3、将夹胶件置于两曲面玻璃模具之间，然后进行固定，制得固定件；S4、固定件经真空冷抽处理，然后在温度50
‑
135℃、压力0.05
‑
1.2MPa的条件下高温高压处理160
‑
260min，然后卸去曲面玻璃模具，制得夹胶聚碳酸酯板。2.根据权利要求1所述的一种夹胶聚碳酸酯板的高压成型方法，其特征在于：所述S4中真空冷抽处理的真空压力为
‑
0.08～
‑
0.1MPa，时间为4
‑
8h。3.根据权利要求1所述的一种夹胶聚碳酸酯板的高压成型方法，其特征在于，所述S4中高温高压处理具体步骤如下：升温至50
‑
60℃的同时进气，压力为0.05
‑
0.15MPa，保持50
‑
90min，然后升温至90
‑
100℃，在压力0.1
‑
0.2MPa的条件下保持50
‑
90min，最后升温至125
‑
135℃，在压力1.1
‑
1.2MPa的条件下保持60
‑
80min；然后保持压力不变，冷却至50℃以下，排气到常压。4.根据权利要求1所述的一种夹胶聚碳酸酯板的高压成型方法，其特征在于，所述聚碳酸酯板采用如下方法制备而成：按质量比为1:0.02
‑
0.06在市售的聚碳酸酯板表面均匀喷涂聚乙烯醇液，然后均匀喷涂水白松香树脂颗粒，市售的聚碳酸酯板与水白松香树脂颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杨，朱元涛，刘建世，侯军奎，
申请(专利权)人：青岛中兴通轨道交通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：