一种板材输送装置制造方法及图纸

技术编号:37176678 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 22:45
本实用新型专利技术提供了一种板材输送装置,涉及建筑材料生产技术领域。本实用新型专利技术包括多个呈直线布置的支座,支座上设有第一底座,支座上滑动设有第二底座,第一底座及第二底座内侧转动设有承载轮,支座侧部设有与承载轮传动连接的驱动机构,支座侧部设有下料机构,下料机构包括与三向驱动机构连接的主架筒,主架筒两端滑动设有伸缩筒,伸缩筒端部设有竖直设置的拉杆,拉杆底端内侧水平设有与其连接的夹板,所述第二底座的滑动方向与多个支座呈直线布置的方向垂直,所述支座上转动设有沿第二底座滑动方向设置并与其螺纹配合的螺杆。动方向设置并与其螺纹配合的螺杆。动方向设置并与其螺纹配合的螺杆。

【技术实现步骤摘要】
一种板材输送装置


[0001]本技术涉及建筑材料生产
,具体涉及一种板材输送装置。

技术介绍

[0002]目前,新型板材是建筑材料发展的重点,石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料,它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料。
[0003]现有技术中,场内板材在不同工序间转运时,一般为人工移运,作业人员拖动拖车或使用其他转运工具将板材进行转运,板材在转运工具上的装卸一般通过吊车等工具进行,操作流程繁琐,导致不但转运效率低下,并且人工劳动强度大,亟需解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是开发一种提高转运效率的板材输送装置。
[0005]本技术通过如下的技术方案实现:
[0006]一种板材输送装置,包括:
[0007]多个支座,呈直线布置;
[0008]第一底座,设于支座上;
[0009]第二底座,滑动设于支座上;
[0010]承载轮,转动设于第一底座及第二底座内侧;
[0011]驱动机构,设于支座侧部与承载轮传动连接;
[0012]下料机构,设于支座侧部,包括:
[0013]主架筒,与三向驱动机构连接;
[0014]伸缩筒,滑动设于主架筒两端;
[0015]拉杆,竖直设置并与伸缩筒端部连接;
[0016]夹板,水平设于拉杆底端内侧;
[0017]其中,所述第二底座的滑动方向与多个支座呈直线布置的方向垂直,所述支座上转动设有沿第二底座滑动方向设置并与其螺纹配合的螺杆。
[0018]可选的,所述第一底座及第二底座上分别设有轴承座,所述轴承座内转动设有转轴,所述转轴与第二底座的滑动方向平行,所述承载轮与转轴同轴连接。
[0019]可选的,所述承载轮的外侧壁上设有边缘盘,所述边缘盘为圆形板,所述边缘盘与承载轮同轴连接,所述边缘盘的直径大于承载轮的外径。
[0020]可选的,所述承载轮表面设有一层橡胶层。
[0021]可选的,所述支座上设有沿第二底座滑动方向布置的滑轨,所述第二底座与滑轨滑动连接,所述螺杆转动设于滑轨内,所述滑轨内滑动设有与螺杆螺纹配合的滑块,所述滑块与第二底座连接。
[0022]可选的,所述驱动机构包括设于第一底座侧部的支架,所述支架上设有电机,所述
电机与承载轮传动连接。
[0023]可选的,所述驱动机构还包括两端分别与两承载轮同轴连接的传动杆,所述传动杆为伸缩杆。
[0024]可选的,所述传动杆包括筒部及杆部,所述筒部一端具有与其同轴的直棱柱形伸缩槽,所述杆部形状与伸缩槽适配,所述杆部滑动设于筒部的伸缩槽内,所述杆部及筒部分别与两承载轮同轴连接。
[0025]可选的,所述主架筒与三向驱动机构之间设有旋转平台,所述伸缩筒沿主架筒长度方向布置并滑动设于主架筒两端,所述主架筒内设有与伸缩筒连接的液压缸。
[0026]本技术的有益效果是:
[0027]本技术设置在位置固定的工序之间,通过本技术转运板材,下料机构与支座配合,实现自动对板材上下料,板材沿着支座的设置方向输送,输送过程无障碍且没有人工参与,避免了人工操作误差的产生,输送效率大幅度提高,人工劳动强度也降低。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术结构图;
[0030]图2为支座结构图。
具体实施方式
[0031]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0032]在本专利技术创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0033]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0034]如图1和图2所示,本技术公开了一种板材输送装置,包括多个呈直线等间距设置的支座1,板材沿多个支座1布置的方向输送,支座1上设有第一底座12和第二底座13,第一底座12固定设置于支座1上,第二底座13滑动设置于支座1上。
[0035]第二底座13在支座1上的滑动方向与多个支座1呈直线布置的方向垂直,第二底座13底部的支座1上设有沿其滑动方向布置的滑轨18,滑轨18内转动设有与其平行设置的螺杆15,滑轨18内滑动设有与第二底座13连接的滑块16,滑块16与螺杆15螺纹配合,支座1侧部转动设有与螺杆15同轴连接的把手17。转动把手17,螺杆15转动,螺杆15与滑块16螺纹配
合驱动其滑动,滑块16滑动带动第二底座13沿滑轨18滑动,以改变第二底座13与第一底座12间的间距。
[0036]第一底座12及第二底座13上分别设有轴承座,轴承座内转动设有转轴,转轴与滑轨18平行设置。两轴承座相互靠近的侧部分别设有与转轴同轴连接的承载轮11,两承载轮11相互远离的外侧壁上设有边缘盘14,边缘盘14为圆形板并与承载轮11同轴连接,边缘盘14的直径大于承载轮11的外径。承载轮11表面设有一层橡胶层,橡胶层可避免板材在承载轮11上磨损,并且橡胶层增加承载轮11与板材间的摩擦力。
[0037]部分支座1侧部设有驱动机构2,驱动机构2在多个支座1之间间隔设置,驱动机构2驱动支座1上的承载轮11转动。驱动机构2包括设于第一底座12侧部的支架22,支架22上设有电机21,电机21上设有减速箱,电机21与第一底座12上部的承载轮11传动连接。驱动机构2还包括设于两个承载轮11间的传动杆23,传动杆23两端分别与两承载轮11同轴连接,通过传动杆23使两个承载轮11同步转动。传动杆23包括筒部231和杆部232,筒部231一端具有与其同轴的直棱柱形的伸缩槽,杆部232的形状与伸缩槽对应,杆部232插入筒部231的伸缩槽内,筒部231与杆部232构成伸缩杆结构,筒部231及杆部232分别与两承载轮11同轴连接。
[0038]支座1侧部设有下料机构3,下料机构3由三向驱动机构驱动,下料机构3夹持板材,三向驱动机构驱动下料机构3可沿X、Y、Z轴方向进行三向移动。下料机构3包括主架筒31,主架筒31与三向驱动机构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材输送装置,其特征在于,包括:多个支座,呈直线布置;第一底座,设于支座上;第二底座,滑动设于支座上;承载轮,转动设于第一底座及第二底座内侧;驱动机构,设于支座侧部与承载轮传动连接;下料机构,设于支座侧部,包括:主架筒,与三向驱动机构连接;伸缩筒,滑动设于主架筒两端;拉杆,竖直设置并与伸缩筒端部连接;夹板,水平设于拉杆底端内侧;其中,所述第二底座的滑动方向与多个支座呈直线布置的方向垂直,所述支座上转动设有沿第二底座滑动方向设置并与其螺纹配合的螺杆。2.根据权利要求1所述的板材输送装置,其特征在于,所述第一底座及第二底座上分别设有轴承座,所述轴承座内转动设有转轴,所述转轴与第二底座的滑动方向平行,所述承载轮与转轴同轴连接。3.根据权利要求2所述的板材输送装置,其特征在于,所述承载轮的外侧壁上设有边缘盘,所述边缘盘为圆形板,所述边缘盘与承载轮同轴连接,所述边缘盘的直径大于承载轮的外径。4.根据权利要求1所述的板材输送装置,其特征在于,所述承载轮表面设有一层橡胶层。...

【专利技术属性】
技术研发人员:麻晓龙李廷军
申请(专利权)人:绵阳优丰磊德新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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