一种模具清洗机构制造技术

技术编号:37215439 阅读:19 留言:0更新日期:2023-04-20 23:03
本实用新型专利技术提供了一种模具清洗机构,涉及加气混凝土砌块的生产技术领域。该模具清洗机构包括模具本体、冲洗组件和升降组件。模具本体的下部开设有排渣通道,排渣通道滑动配合有堵板,堵板的右侧可拆卸连接有推杆。升降组件包括升降板、导向杆和升降气缸。升降板上开设有多个漏孔,导向杆的一端与升降板连接,另一端与升降气缸的活动端连接。冲洗组件包括依次连通的进剂管、支撑管、旋转接头、出剂管和喷头。进剂管用于导入经过加热且具有一定压力的脱模剂,支撑管固定在升降板的上侧中部,喷头的出口朝向与出剂管的外圆周相切。在清洗模具本体的内壁的过程中,无需工人进入模具本体内,降低了安全风险,减轻了工人的劳动强度。减轻了工人的劳动强度。减轻了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种模具清洗机构


[0001]本技术涉及加气混凝土砌块的生产
,尤其是涉及一种模具清洗机构。

技术介绍

[0002]在加气混凝土砌块的生产过程中,需要经过成型和脱模的工序,即浆料在模具中成型后,对模具中成型后的坯料进行脱模;脱模后,模具的内壁上有余料,为了便于对模具的继续使用,需要及时清理掉模具内壁上残留的余料。
[0003]目前清理模具内壁上残留余料的方式是,通过工人手持工具进入模具内部,手动地刮除附着在模具内壁上的余料,这种方式存在的技术问题是:
[0004]1.刚脱完膜,模具内的温度仍然较高,若防烫措施不到位,则工人容易被烫伤,存在安全风险;若等待模具自然冷却,又需要耽误较长的时间,从而影响生产效率。
[0005]2.工人需要手持工具进入模具内部,手动地进行刮除作业,工人的劳动强度大。
[0006]因此,有必要改变现有的清理模具内壁上残留余料的方式。

技术实现思路

[0007]针对上述情况,本技术提供一种模具清洗机构,解决了目前在清理模具内部时,需要人工进入模具内部手动刮除模具内壁上残留的余料,存在一定的安全风险和工人的劳动强度大的技术问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0009]一种模具清洗机构,主要可以包括:模具本体、冲洗组件和升降组件。模具本体的下部开设有排渣通道,排渣通道滑动配合有堵板,堵板的右侧可拆卸连接有推杆。升降组件包括升降板、导向杆和升降气缸。升降板上开设有多个漏孔,导向杆的一端与升降板连接,另一端与升降气缸的活动端连接。冲洗组件包括依次连通的进剂管、支撑管、旋转接头、出剂管和喷头。所述进剂管用于导入经过加热且有压的脱模剂;支撑管固定在升降板的上侧中部,喷头的出口朝向与出剂管的外圆周相切。
[0010]在本技术的一些实施例中,堵板的右侧设置有连接件,推杆的左部转动连接有连接环,连接环通过螺钉固定在堵板上。排渣通道内设置有固定块,推杆贯穿固定块,并与固定块螺纹连接。
[0011]在本技术的一些实施例中,模具本体的上方活动设置有盖板,升降气缸安装在盖板的上侧。
[0012]在本技术的一些实施例中,盖板的左侧固定有滑套,滑套套接在一支杆上,并能沿支杆的轴向移动,支杆的下端设置有底座,底座上设置有配重块。
[0013]在本技术的一些实施例中,底座的下部安装有移动轮,底座上设置有用于上移或下移滑套的伸缩气缸。
[0014]在本技术的一些实施例中,滑套上固定有呈弧形的驱动板,驱动板的下侧开
设有呈弧形的滑槽,伸缩气缸的活动端伸入滑槽内。
[0015]在本技术的一些实施例中,模具清洗机构还包括呈口字形的刀框,刀框的外侧能够抵接在模具本体的内壁上,升降板的四周边缘连接在刀框的内侧。刀框的下侧固定有铲刀。
[0016]在本技术的一些实施例中,刀框的上侧固定有铲刀。
[0017]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果:
[0018]1.由于出剂管上的喷头的出口朝向与出剂管的外圆周相切,因此,在向进剂管中通入加热后的脱模剂后,出剂管能够在流动的脱模剂的反作用力下旋转,以高压冲洗的方式,清理附着在模具本体的内壁上的余料;与现有清理方式相比,本技术实施例利用经过加热后的脱模剂,冲洗模具本体的内壁,而无须工人进入洗模具本体内手动地进行刮除作业,也就不存在
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0019]2.盖板能够盖合在模具本体的上方,以免脱模剂撞击在模具本体的内壁上后,溅射至模具本体外,造成浪费。
[0020]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图来实现和获得。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明或本申请实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为模具清洗机构的结构示意图;
[0023]图2为喷头与出剂管的结构示意图;
[0024]图3为图1中A位置的局部放大图;
[0025]图4为驱动板和滑槽的结构示意图。
[0026]图标:1

模具本体,11

排渣通道,111

固定块,12

堵板,121

连接件,13

推杆,131

连接环,132

螺钉,2

升降组件,21

升降板,211

漏孔,22

导向杆,23

升降气缸,24

盖板,25

滑套,251

驱动板,252

滑槽,26

支杆,27

底座,271

移动轮,28

配重块,29

伸缩气缸,31

进剂管,32

支撑管,33

旋转接头,34

出剂管,35

喷头,4

刀框,41

铲刀。
具体实施方式
[0027]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0028]在本技术实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技
术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0029]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
实施例
[0030]请参照图1

图4,本实施例提供一种模具清洗机构,主要可以包括:模具本体1、升降组件2和冲洗组件。
[0031]模具本体1的下部开设有排渣通道11,排渣通道11滑动配合有堵板12,堵板12的右侧可拆卸连接有推杆13。
[0032]升降组件2包括升降板21、导向杆22和升降气缸23。升降板21上开设有多个漏孔211,导向杆22的一端与升降板21连接,另一端与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具清洗机构,其特征在于,包括:模具本体、冲洗组件和升降组件;所述模具本体的下部开设有排渣通道,所述排渣通道滑动配合有堵板,所述堵板的右侧可拆卸连接有推杆;所述升降组件包括升降板、导向杆和升降气缸;所述升降板上开设有多个漏孔,所述导向杆的一端与所述升降板连接,另一端与所述升降气缸的活动端连接;所述冲洗组件包括依次连通的进剂管、支撑管、旋转接头、出剂管和喷头;所述进剂管用于导入经过加热且有压的脱模剂;所述支撑管固定在所述升降板的上侧中部,所述喷头的出口朝向与所述出剂管的外圆周相切;所述模具本体的上方活动设置有盖板,所述升降气缸安装在所述盖板的上侧。2.根据权利要求1所述的模具清洗机构,其特征在于,所述堵板的右侧设置有连接件,所述推杆的左部转动连接有连接环,所述连接环通过螺钉固定在所述堵板上;所述排渣通道内设置有固定块,所述推杆贯穿所述固定块,并与所述固定块螺纹连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李廷军朱艳
申请(专利权)人:绵阳优丰磊德新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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