本实用新型专利技术涉及型钢加工技术领域，尤其是一种具有隐藏式调节机构的型钢加工装置，包括内置横向输送辊的主机架、高压输气泵和电动抽液泵。本实用新型专利技术的一种具有隐藏式调节机构的型钢加工装置在内部安装有由翻转式调节装置控制的翻转式调节机构，在翻转式调节机构顶端装配有角度可调式导流机构，人们可以根据需要将翻转式调节机构分别与高压输气泵和电动抽液泵相连接，使其同时具备输送、风干、冷却和淬火功能，集成化程度提升、装配操作自由，适用范围更加广泛；在非工作状态下可以翻转收纳，避免输气输液嘴长时间裸露造成堵塞，同时不影响型材的正常输送，降低内部空间占用。降低内部空间占用。降低内部空间占用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有隐藏式调节机构的型钢加工装置
[0001]本技术涉及型钢加工
，尤其是一种具有隐藏式调节机构的型钢加工装置。
技术介绍
[0002]型钢按照冶炼质量不同，可分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。型钢中工字钢、槽钢、角钢、扁钢都是热轧的，圆钢、方钢、六角钢除热轧外，还有锻制、冷拉等。其中工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属结构，如厂房、桥梁、船舶、农机车辆制造、输电铁塔，运输机械，往往配合使用。
[0003]目前型钢中使用较为广泛的是工字钢，工字钢在生产加工过程中需要进行输送、淬火、冷却和干燥处理，传统的加工方式是将工型钢通过输送装置分别进入淬火、冷却和干燥设备内部，各个设备大多独立设置，集成化程度低，而且安装的位置和处理方式比较单一，导致适用性有限，同时在处理时无法同步对萃取水进行处理和回收，导致资源回收利用率不高。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的具有隐藏式调节机构的型钢加工装置，解决传统工型钢的加工方式时的各个设备大多独立设置，集成化程度低，而且安装的位置和处理方式比较单一，导致适用性有限，同时在处理时无法同步对萃取水进行处理和回收，导致资源回收利用率不高的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有隐藏式调节机构的型钢加工装置，包括内置横向输送辊的主机架、高压输气泵和电动抽液泵，所述的主机架内侧面上开设有横向收纳槽，所述的主机架内侧面位于横向收纳槽上、下端均开设有内置翻转式调节机构的侧向收纳口，所述的翻转式调节机构顶端活动装配有角度可调式导流机构。
[0006]所述的翻转式调节机构包括螺栓固定在横向收纳槽上、下端的活动安装支架、通过侧向转轴装配在活动安装支架内部的弧形外部翻转支架和固定在弧形外部翻转支架顶端的顶部装配座。
[0007]所述的角度可调式导流机构包括插接在顶部装配座内部的连接球、固定在连接球侧壁上的外部装配杆、固定在外部装配杆顶端的连接板和安装在连接板上的输气输液嘴。
[0008]所述的侧向收纳口内侧面上对称开设有侧向装配盲孔，所述的翻转式调节装置包括螺纹伸缩调节杆、同轴固定螺纹伸缩调节杆外侧顶端的第一活动连接架和固定在弧形外部翻转支架外侧面上的第二活动连接架，所述的第一活动连接架和第二活动连接架之间通过贯穿横向装配杆相连接。
[0009]所述的弧形外部翻转支架内部开设有内置柔性输送管的内部安装槽，所述的内部安装槽两端内壁上对称固定该有与柔性输送管相配合的内部连接管。
[0010]所述的顶部装配座连接端侧壁上开设外部具有缩口的侧向装配槽，所述的顶部装
配座外侧面上开设有内置锁紧螺栓的侧向锁紧孔，所述的侧向装配槽内侧面上开设有与内部连接管相连通的内部连通槽。
[0011]所述的侧向收纳口外侧开口位置螺栓固定有外部密封盖板。
[0012]所述的外部密封盖板外侧面上具有上端开口的侧向装配卡扣，所述的主机架外侧上通过侧向装配卡扣安装有用于装配高压输气泵和可拆卸式顶部回水箱的侧向安装平台，所述的主机架下端固定连接有与可拆卸式顶部回水箱相连通的底部过滤水箱，所述的电动抽液泵固定安装在底部过滤水箱内部底端。
[0013]所述的可拆卸式顶部回水箱下端固定连接有多个柔性排水管。
[0014]所述的主机架内底面两侧开设有与底部过滤水箱相连通的侧向排水口，所述的主机架外侧面上开设有与侧向排水口内部相连通的抽拉式过滤框，所述的抽拉式过滤框内部装配有可拆卸式金属过滤板。
[0015]所述主机架内底面从中心往两端的侧向排水口逐渐降低。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017](1)本技术的一种具有隐藏式调节机构的型钢加工装置在内部安装有由翻转式调节装置控制的翻转式调节机构，在翻转式调节机构顶端装配有角度可调式导流机构，人们可以根据需要将翻转式调节机构分别与高压输气泵和电动抽液泵相连接，使其同时具备输送、风干、冷却和淬火功能，集成化程度提升、装配操作自由，适用范围更加广泛；
[0018](2)在主机架内侧壁上开设有用于收纳角度可调式导流机构的横向收纳槽，在非工作状态下可以翻转插入内部，避免输气输液嘴长时间裸露造成堵塞，同时不影响型材的正常输送，降低内部空间占用；
[0019](3)角度可调式导流机构通过连接球插入外部具有缩口的侧向装配槽内部，从而使得大大提升角度可调式导流机构的角度调节范围，并且配合翻转式调节机构，可以根据不同的型材规格和尺寸自由设置内部加工设备的位置，操作方式十分简单多样；
[0020](4)翻转式调节机构通过螺纹伸缩调节杆进行调节，角度可调式导流机构通过锁紧螺栓进行锁止固定，整个调节的操作简单，调节后的结构位置更加牢固度稳定；
[0021](5)在侧向收纳口外侧开口位置螺栓固定有外设侧向装配卡扣的外部密封盖板，通过外部密封盖板可以安装用于装配高压输气泵和可拆卸式顶部回水箱的侧向安装平台，使其外部功能拓展性提升，并且可以避免内部液体和水蒸气从调节端外泄；
[0022](6)通过高压输气泵将高压气体通过输气输液嘴对型钢表面进行风冷和风干，再通过液体的自重来对型材表面进行淬火处理，无需消耗多余的动能，同时还能利用电动抽液泵将水抽入可拆卸式顶部回水箱内部，大大提升水资源循环利用率，更加节能环保。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0024]图1是本技术的结构示意图。
[0025]图2是本技术的剖视图。
[0026]图3是本技术中翻转式调节机构的剖视图。
具体实施方式
[0027]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0028]图1、图2和图3所示的一种具有隐藏式调节机构的型钢加工装置，包括内置横向输送辊的主机架1、高压输气泵2和电动抽液泵3，高压输气泵2和电动抽液泵3为市场直接采购，通过红外温度开关来自动控制启闭，当监测到高温的型材靠近，则控制启动，离开之后便关闭，先启动吹风和注水，再启动抽气和回水。主机架1内侧面上开设有横向收纳槽4，主机架1内侧面位于横向收纳槽4上、下端均开设有内置翻转式调节机构的侧向收纳口5，翻转式调节机构顶端活动装配有角度可调式导流机构。
[0029]进一步地，为了配合翻转调节，翻转式调节机构包括螺栓固定在横向收纳槽4上、下端的活动安装支架6、通过侧向转轴装配在活动安装支架6内部的弧形外部翻转支架7和固定在弧形外部翻转支架7顶端的顶部装配座8。
[0030]进一步地，为了配合活动装配，角度可调式导流机构包括插接在顶部装配座8内部的连接球9、固定在连接球9侧壁上的外部装配杆10、固定在外部装配杆10顶端的连接板11和安装在连接板11上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有隐藏式调节机构的型钢加工装置，包括内置横向输送辊的主机架(1)、高压输气泵(2)和电动抽液泵(3)，其特征是：所述的主机架(1)内侧面上开设有横向收纳槽(4)，所述的主机架(1)内侧面位于横向收纳槽(4)上、下端均活动装配有翻转式调节机构，所述的翻转式调节机构顶端活动装配有角度可调式导流机构，所述的主机架(1)内侧面位于横向收纳槽(4)上、下端均开设有内置翻转式调节装置的侧向收纳口(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有隐藏式调节机构的型钢加工装置，其特征是：所述的翻转式调节机构包括螺栓固定在横向收纳槽(4)上、下端的活动安装支架(6)、通过侧向转轴装配在活动安装支架(6)内部的弧形外部翻转支架(7)和固定在弧形外部翻转支架(7)顶端的顶部装配座(8)。3.根据权利要求2所述的一种具有隐藏式调节机构的型钢加工装置，其特征是：所述的角度可调式导流机构包括插接在顶部装配座(8)内部的连接球(9)、固定在连接球(9)侧壁上的外部装配杆(10)、固定在外部装配杆(10)顶端的连接板(11)和安装在连接板(11)上的输气输液嘴(12)。4.根据权利要求2所述的一种具有隐藏式调节机构的型钢加工装置，其特征是：所述的侧向收纳口(5)内侧面上对称开设有侧向装配盲孔，所述的翻转式调节装置包括螺纹伸缩调节杆(13)、同轴固定螺纹伸缩调节杆(13)外侧顶端的第一活动连接架(14)和固定在弧形外部翻转支架(7)外侧面上的第二活动连接架(15)，所述的第一活动连接架(14)和第二活动连接架(15)之间通过贯穿横向装配杆相连接。5.根据权利要求2所述的一种具有隐藏式调节机构的型钢加工装置，其特征是：所述的弧形外部翻转支架(7)内部开设有内置柔性输送管(16)的内部安装槽(17)，所述的内部安装槽(17)两端内壁上对称固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄进军，赵小春，赖明赣，刘熙勤，赵沛和，
申请(专利权)人：东台市正祥金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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