本实用新型专利技术公开了一种刹车片钢背打磨装置，包括基架、支座、工作台、漏网、除尘装置、夹持装置和打磨装置，所述支座设于基架上，所述工作台设于支座上，所述漏网设于工作台上，所述漏网的上端放置有钢背，所述除尘装置设于基架上且与工作台进行连接，所述夹持装置设于工作台上且能够对钢背进行夹持固定，所述打磨装置设于基架上且位于钢背的上方。本实用新型专利技术属于钢背打磨技术领域，具体是指一种能够对钢背进行快速固定，同时可以对打磨过程中产生的碎屑进行吸收的刹车片钢背打磨装置。屑进行吸收的刹车片钢背打磨装置。屑进行吸收的刹车片钢背打磨装置。
【技术实现步骤摘要】
一种刹车片钢背打磨装置
[0001]本技术属于钢背打磨
，具体是指一种刹车片钢背打磨装置。
技术介绍
[0002]钢背的用途主要是用于固定摩擦材料，便于安装在刹车系统上。钢背是刹车片的组成之一，目前市场上广泛应用的都是碟刹，而几乎所有的碟刹车片上高强度的磨擦材料都是烧结在一块钢板上的，在刹车油缸体的推动下自由活动于卡钳内，因为那块钢板处在磨擦片的背后，所以大家都叫钢背，而刹车系统的好不好，除了磨擦块的质量外，最为重要的就是磨擦块后面的那块钢背了，所以钢背的质量直接背负着汽车与驾乘人员的安全，直接关乎到汽车的质量、声誉、销量，刹车片钢背在生产出来后需要对其表面进行打磨抛光，然后再进行喷漆等工艺，现有的钢背打磨装置存在以下不足：1、由于钢背呈不规则形状，在进行打磨前固定时，现有装置不便于固定，给下一步的打磨工作带来不便，2、打磨过程中，容易产生金属碎屑，现有打磨装置没有对碎屑清理的机构，导致碎屑积攒在周围，给现场工作环境造成污染，基于此，需要进行改进。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种能够对钢背进行快速固定，同时可以对打磨过程中产生的碎屑进行吸收的刹车片钢背打磨装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种刹车片钢背打磨装置，包括基架、支座、工作台、漏网、除尘装置、夹持装置和打磨装置，所述支座设于基架上，所述工作台设于支座上，所述漏网设于工作台上，所述漏网的上端放置有钢背，所述除尘装置设于基架上且与工作台进行连接，所述夹持装置设于工作台上且能够对钢背进行夹持固定，所述打磨装置设于基架上且位于钢背的上方；所述夹持装置包括导向筒、齿排杆、电机二、齿轮、连杆、夹板一、液压缸和夹板二，所述导向筒设于工作台上，所述齿排杆伸缩滑动设于导向筒内，所述电机二设于漏网上，所述齿轮设于电机二的动力输出端且与齿排杆啮合连接，所述连杆与齿排杆相连接，所述夹板一与连杆相连接，所述液压缸设于漏网上，所述夹板二设于液压缸的输出端，通过齿轮啮合齿排杆滑动，在连杆的拉动下，夹板一对钢背的两侧进行夹持，通过液压缸推动夹板二，可以实现夹板二对钢背的另两侧进行夹持固定，从而可以全面的对钢背进行夹持固定。
[0005]进一步地，所述除尘装置包括吸尘器和风罩，所述吸尘器设于基架上，所述风罩设于工作台内且位于漏网的下端，所述风罩与吸尘器相连接，打磨产生的碎屑经过风罩吸引，可以吸引到吸尘器中，防止碎屑污染现场工作环境。
[0006]进一步地，所述打磨装置包括气缸、连接座、电机一和钢刷，所述气缸设于基架上，所述连接座设于气缸的输出端，所述电机一设于连接座内，所述钢刷设于电机一的动力输出端，钢刷旋转在钢背，可以对钢背进行打磨。
[0007]优选地，所述工作台内设有导流板，所述导流板呈尖锥形设置，打磨下来的碎屑会
经过导流板进行滑动，有助于风罩快速吸取。
[0008]优选地，所述除尘装置对称导流板设有两组。
[0009]优选地，所述电机二为正反转电机。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种刹车片钢背打磨装置通过设置夹持装置可以实现对漏网上的钢背进行全面的夹持固定，通过除尘装置可以对打磨过程中产生的碎屑进行吸取，防止金属碎屑污染现场的环境。
附图说明
[0011]图1为本技术一种刹车片钢背打磨装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种刹车片钢背打磨装置的夹持装置的俯视图。
[0013]其中，1、基架，2、支座，3、工作台，4、漏网，5、钢背，6、除尘装置，7、夹持装置，8、打磨装置，9、导向筒，10、电机二，11、齿轮，12、齿排杆，13、连杆，14、夹板一，15、液压缸，16、夹板二，17、吸尘器，18、风罩，19、气缸，20、连接座，21、电机一，22、钢刷，23、导流板。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1
‑
2，本技术一种刹车片钢背打磨装置，包括基架1、支座2、工作台3、漏网4、除尘装置6、夹持装置7和打磨装置8，支座2设于基架1上，工作台3设于支座2上，漏网4设于工作台3上，漏网4的上端放置有钢背5，除尘装置6设于基架1上且与工作台3进行连接，夹持装置7设于工作台3上且能够对钢背5进行夹持固定，打磨装置8设于基架1上且位于钢背5的上方；夹持装置7包括导向筒9、齿排杆12、电机二10、齿轮11、连杆13、夹板一14、液压缸15和夹板二16，导向筒9设于工作台3上，齿排杆12伸缩滑动设于导向筒9内，电机二10设于漏网4上，齿轮11设于电机二10的动力输出端且与齿排杆12啮合连接，连杆13与齿排杆12相连接，夹板一14与连杆13相连接，液压缸15设于漏网4上，夹板二16设于液压缸15的输出端，通过齿轮11啮合齿排杆12滑动，在连杆13的拉动下，夹板一14对钢背5的两侧进行夹持，通过液压缸15推动夹板二16，可以实现夹板二16对钢背5的另两侧进行夹持固定，从而可以全面的对钢背5进行夹持固定。
[0017]除尘装置6包括吸尘器17和风罩18，吸尘器17设于基架1上，风罩18设于工作台3内且位于漏网4的下端，风罩18与吸尘器17相连接，打磨产生的碎屑经过风罩18吸引，可以吸引到吸尘器17中，防止碎屑污染现场工作环境。
[0018]打磨装置8包括气缸19、连接座20、电机一21和钢刷22，气缸19设于基架1上，连接座20设于气缸19的输出端，电机一21设于连接座20内，钢刷22设于电机一21的动力输出端，钢刷22旋转在钢背5，可以对钢背5进行打磨。
[0019]工作台3内设有导流板23，导流板23呈尖锥形设置，打磨下来的碎屑会经过导流板23进行滑动，有助于风罩18快速吸取。
[0020]除尘装置6对称导流板23设有两组。
[0021]电机二10为正反转电机。
[0022]具体使用时，首先将需要打磨的钢背5放置于漏网4上，然后启动电机二10，齿轮11旋转，在齿轮11的啮合下，齿轮11两侧的齿排杆12会相向在导向筒9内滑动，并且带动连杆13，连杆13带动夹板一14对钢背5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刹车片钢背打磨装置，其特征在于：包括基架、支座、工作台、漏网、除尘装置、夹持装置和打磨装置，所述支座设于基架上，所述工作台设于支座上，所述漏网设于工作台上，所述漏网的上端放置有钢背，所述除尘装置设于基架上且与工作台进行连接，所述夹持装置设于工作台上且能够对钢背进行夹持固定，所述打磨装置设于基架上且位于钢背的上方；所述夹持装置包括导向筒、齿排杆、电机二、齿轮、连杆、夹板一、液压缸和夹板二，所述导向筒设于工作台上，所述齿排杆伸缩滑动设于导向筒内，所述电机二设于漏网上，所述齿轮设于电机二的动力输出端且与齿排杆啮合连接，所述连杆与齿排杆相连接，所述夹板一与连杆相连接，所述液压缸设于漏网上，所述夹板二设于液压缸的输出端。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秀丽，赵博琨睿，倪庆辰，
申请(专利权)人：河北沃嘉智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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