一种金属基材表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金属表面处理技术领域，公开了一种金属基材表面处理装置，包括：表面处理平台，其上表面右部设置有限位框，限位框与表面处理平台围合形成开口朝向左侧的限位空间，限位框的顶侧壁设置第一螺纹孔，限位框的前侧壁设置第二螺纹孔；第一限位件，包括：第一限位杆和第一限位端头，第一限位杆的外壁加工外螺纹且与第一螺纹孔螺纹连接，第一限位端头可拆卸安装于第一限位杆位于限位空间内的端部；第二限位件，包括：第二限位杆和第二限位端头，第二限位杆的外壁加工有外螺纹且与第二螺纹孔螺纹连接。本实用新型专利技术实现打磨盘和金属基材的位置的稳定性和可靠性，可避免金属基材和打磨盘的偏移，有利于提高对金属基材的表面处理的效果和效率。理的效果和效率。理的效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属基材表面处理装置


[0001]本技术属于金属表面处理
，涉及一种金属基材表面处理装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，在对钛合金基材表面处理进行打磨时，因不具备对钛合金基材进行固定夹持的功能，所以容易造成钛合金基材滑移，导致打磨效果不好，而且因缺乏对打磨盘进行定位的功能，容易导致打磨盘偏移，影响打磨的效率，不能满足使用者的需要。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]本技术的目的是：针对上述现有技术的不足，提供一种金属基材表面处理装置，避免打磨盘偏移，提供打磨效率。
[0005](二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种金属基材表面处理装置，其包括：
[0007]表面处理平台1，所述表面处理平台1的上表面右部设置有限位框2，所述限位框2与所述表面处理平台1围合形成开口朝向左侧的限位空间，所述限位框2的顶侧壁设置有第一螺纹孔3，所述限位框2的前侧壁设置有第二螺纹孔4；
[0008]第一限位件，其包括：第一限位杆5和第一限位端头6，所述第一限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属基材表面处理装置，其特征在于，包括：表面处理平台(1)，所述表面处理平台(1)的上表面右部设置有限位框(2)，所述限位框(2)与所述表面处理平台(1)围合形成开口朝向左侧的限位空间，所述限位框(2)的顶侧壁设置有第一螺纹孔(3)，所述限位框(2)的前侧壁设置有第二螺纹孔(4)；第一限位件，其包括：第一限位杆(5)和第一限位端头(6)，所述第一限位杆(5)的外壁加工有外螺纹且与所述第一螺纹孔(3)螺纹连接，所述第一限位端头(6)可拆卸安装于所述第一限位杆(5)位于所述限位空间内的端部上；第二限位件，其包括：第二限位杆(7)和第二限位端头(8)，所述第二限位杆(7)的外壁加工有外螺纹且与所述第二螺纹孔(4)螺纹连接，所述第二限位端头(8)可拆卸安装于所述第二限位杆(7)位于所述限位空间内的端部上；固定座(9)，其中部开设有沿水平方向延伸的滑动腔(10)，所述固定座(9)的顶部开设有沿纵向穿设且与所述滑动腔(10)连通的第三螺纹孔(11)，所述第三螺纹孔(11)内螺纹连接有第三限位杆(12)；安装杆(13)及安装于所述安装杆(13)右端的安装侧板(14)，所述安装杆(13)滑动连接于所述滑动腔(10)内，所述安装杆(13)的顶侧沿水平方向间隔设置有与所述第三限位杆(12)适配的固定孔(15)，所述第三限位杆(12)的下端延伸至所述固定孔(15)内；驱动电机(22)、转轴(16)及打磨盘(17)，所述驱动电机(22)安装于所述安装侧板(14)朝向所述限位空间的表面，所述驱动电机(22)的驱动端朝向所述限位空间，所述转轴(16)的一端安装于所述驱动电机(22)的所述驱动端，所述打磨盘(17)安装于所述转轴(16)的另一端。2.如权利要求1所述的金属基材表面处理装置，其特征在于，所述限位框(2)的顶侧壁沿水平方向间隔设置有多个所述第一螺纹孔(3)，所述第一限位杆(5)与其中一个所述第一螺纹孔(3)螺纹连接。3.如权利要求2所述的金属基材表面处理装置，其特征在于，所述限位框(2)的前侧壁沿竖直方向间隔设置有多个所述第二螺纹孔(4)，所述第二限位杆(7)与其中一个所述第二螺纹孔(4)螺纹连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：任亮，赵月，郭阳，
申请(专利权)人：辽宁华兴机电有限公司，
类型：新型
国别省市：