一种磨床制造技术

本申请涉及一种磨床，尤其涉及磨床技术领域，其技术方案要点包括：包括床身及设于床身顶部的工作台，所述工作台顶部沿工作台长度方向滑动设有毛刷，所述毛刷的一侧与工作台顶面抵接，所述床身内设有用于驱动毛刷往复运动的驱动组件，所述床身内设有用于收集碎屑的收集箱，所述收集箱的开口向上，所述工作台上设有与收集箱的开口相适配的第一通孔，所述床身顶部设有与收集箱的开口相适配的第二通孔，本申请具有便于清理磨床的工作台表面的效果。请具有便于清理磨床的工作台表面的效果。请具有便于清理磨床的工作台表面的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床


[0001]本申请涉及磨床
，尤其是涉及一种磨床。

技术介绍

[0002]在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制磨床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。
[0003]外圆磨床工作前，将工件装夹在头架的前顶尖和尾架的后顶尖之间，然后驱动工件旋转，砂轮也进行旋转，砂轮进给对工件进行磨削，磨削时会产生碎屑，碎屑堆积在磨床表面或是进入磨床内部均会影响磨床使用寿命，因此磨削完成后需要对磨床进行清理。
[0004]针对上述中的相关技术，现有磨床的清理过程均为人工清理，碎屑清理不方便，清理时操作人员还容易被磨床表面划伤，带来一定的安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了便于清理磨床表面，本申请提供一种磨床。
[0006]本申请提供的一种磨床采用如下的技术方案：
[0007]一种磨床，包括床身及设于床身顶部的工作台，所述工作台顶部沿工作台长度方向滑动设有毛刷，所述毛刷的一侧与工作台顶面抵接，所述床身内设有用于驱动毛刷往复运动的驱动组件，所述床身内设有用于收集碎屑的收集箱，所述收集箱的开口向上，所述工作台上设有与收集箱的开口相适配的第一通孔，所述床身顶部设有与收集箱的开口相适配的第二通孔。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动毛刷往复运动，将工作台表面的碎屑刷入收集箱中，清理过程简便，省去了人工清理的步骤，有助于提升清理过程的安全性。
[0009]可选的，所述第一通孔位于工作台的中部，所述第二通孔位于床身的中部，所述毛刷设有两个，两所述毛刷分别位于第一通孔的两侧。
[0010]通过采用上述技术方案，两个毛刷分别清理工作台上第一通孔的左右两侧，相比于一个毛刷清理整个工作台，有助于提高清理效率，减少清理所用时间，更加实用。
[0011]可选的，所述驱动组件包括转动连接于床身内的主动齿轮，所述主动齿轮一侧的床身上固定连接有驱动主动齿轮转动的驱动件，所述床身内沿工作台长度方向滑动连接有与主动齿轮相啮合的第一从动齿条和第二从动齿条，所述第一从动齿条和第二从动齿条分别位于主动齿轮的两侧，所述第一从动齿条与其中一毛刷固定连接，所述第二从动齿条与另一毛刷固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动件驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动第一从动齿条和第二从动齿条朝相反的方向往复滑动，从而带动两毛刷往复滑动，实现清理工作台的目的，只需要一个驱动件即可实现两个毛刷的运动，结构简单，稳定可靠。
[0013]可选的，所述第一通孔所在的工作台侧壁中沿工作台长度方向滑动连接有挡板，所述工作台中设有用于容纳挡板的容纳槽。
[0014]通过采用上述技术方案，磨床工作时，挡板将第一通孔挡住，可避免磨削液进入收集箱中，可减少收集箱堆满的速度，有助于减少收集箱的清理频率，磨床进行清理时，挡板则滑入容纳槽中，不影响碎屑进入收集箱中。
[0015]可选的，所述收集箱沿垂直于工作台方向滑动连接于床身内，所述床身侧面设有供收集箱滑出的第一避让口，所述第一避让口处的床身侧壁上转动连接有第一门体。
[0016]通过采用上述技术方案，方便打开第一门体将收集箱滑出进行清理，可定期将收集箱清空，防止碎屑堆满收集箱导致碎屑堆积在床身内。
[0017]可选的，所述床身内沿垂直于工作台长度的方向滑动设有两个收集盒，两所述收集盒分别位于床身的两侧，所述工作台的两侧均设有与收集盒相适配的第三通孔，所述床身顶部开设有与第三通孔相适配的第四通孔。
[0018]通过采用上述技术方案，当两毛刷从工作台的中间滑向两端时，可将工作台上的碎屑刷入收集盒中，可避免碎屑在工作台的两端堆积，有助于增强清理效果。
[0019]可选的，所述毛刷包括连接板和沿垂直于连接板长度方向滑动设于连接板上的刷板，所述连接板中穿设有插杆，所述插杆的另一端从刷板中穿出。
[0020]通过采用上述技术方案，毛刷为可拆卸连接，毛刷使用一段时间后便于将毛刷拆下进行清理，清理掉毛刷上粘附的碎屑，有助于提升毛刷的清理效果。
[0021]可选的，所述驱动件为伺服电机，所述伺服电机的输出轴和主动齿轮固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，伺服电机可实现精确控制，控制毛刷的运动，使得毛刷能够对工作台进行清理。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.伺服电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动第一从动齿条和第二从动齿条滑动，从而带动两毛刷将工作台上的碎屑清理至收集箱中，清理过程简单，且无需人工清理，有助于提升清理过程的安全性。
[0025]2.收集盒的设置使得两毛刷从中间向两端滑动时，可将工作台上的碎屑清理至收集盒中，避免了碎屑在工作台两端的堆积。
[0026]3.毛刷可拆设置，便于将毛刷拆下定期清理，提升清理效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的正面剖视图；
[0029]图3是本申请实施例的背面剖视图；
[0030]图4是本申请实施例的毛刷的结构示意图。
[0031]附图标记：1、床身；11、电气操作板；12、第二通孔；13、第一避让口；14、第一门体；15、第四通孔；16、第二避让口；17、第二门体；2、工作台；21、头架；22、尾架；23、砂轮架；231、砂轮；232、电机；24、第一通孔；25、容纳槽；26、第三通孔；27、滑槽；3、毛刷；31、连接板；311、限位槽；32、刷板；321、限位块；33、插杆；4、驱动组件；41、主动齿轮；42、第一从动齿条；43、第二从动齿条；44、连接架；45、伺服电机；5、收集箱；6、挡板；61、手柄；7、收集盒。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开了一种磨床。参照图1和图2，包括床身1以及滑动连接于床身1表面的工作台2，工作台2的滑动方向和床身1表面平行，工作台2外形呈长方体。床身1上安装有电器操作板，工作台2顶部沿工作台2的长度方向滑动连接有头架21和尾架22，工作台2上沿垂直于工作台2长度方向滑动连接有砂轮架23，砂轮架23中设有砂轮231，砂轮架23中还安装有驱动砂轮231转动的电机232。床身1内部设置有用于收集碎屑的收集箱5，收集箱5的开口朝上。工作台2上的中央位置开设有与收集箱5的开口相适配的第一通孔24，床身1顶部的中央位置开设有与收集箱5的开口相适配的第二通孔12，第二通孔12与收集箱5的开口相连通，使得工作台2上的碎屑可移动至收集箱5中。工作台2上位于第一通孔24的左右两侧各滑动连接有一个毛刷3，毛刷3的滑动方向与工作台2的长度方向平行，毛刷3上的刷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床，包括：床身（1）及设于床身（1）顶部的工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）顶部沿工作台（2）长度方向滑动设有毛刷（3），所述毛刷（3）的一侧与工作台（2）顶面抵接，所述床身（1）内设有用于驱动毛刷（3）往复运动的驱动组件（4），所述床身（1）内设有用于收集碎屑的收集箱（5），所述收集箱（5）的开口向上，所述工作台（2）上设有与收集箱（5）的开口相适配的第一通孔（24），所述床身（1）顶部设有与收集箱（5）的开口相适配的第二通孔（12）。2.根据权利要求1所述的一种磨床，其特征在于：所述第一通孔（24）位于工作台（2）的中部，所述第二通孔（12）位于床身（1）的中部，所述毛刷（3）设有两个，两所述毛刷（3）分别位于第一通孔（24）的两侧。3.根据权利要求1所述的一种磨床，其特征在于：所述驱动组件（4）包括转动连接于床身（1）内的主动齿轮（41），所述主动齿轮（41）一侧的床身（1）上固定连接有驱动主动齿轮（41）转动的驱动件，所述床身（1）内沿工作台（2）长度方向滑动连接有与主动齿轮（41）相啮合的第一从动齿条（42）和第二从动齿条（43），所述第一从动齿条（42）和第二从动齿条（43）分别位于主动齿轮（41）的两侧，所述第一从动齿条（42）与其中一毛刷（3）固定连接，所述第二从动齿条（43）与另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱蓓龄，朱伟国，周勇，庄文龙，
申请(专利权)人：上海英涵机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：